1.一种脱硝催化剂生产线，按照平板式脱硝催化剂运行方向依次包括物料混合室、催化剂压制室和煅烧室，其特征在于，还包括预热室和尾气处理装置，所述预热室设置在催化剂压制室和煅烧室之间；
所述预热室设置有进气口和出气口，所述煅烧室排气口通过管道连接至预热室进气口，所述预热室出气口设置有管道连通至尾气处理装置。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述尾气处理装置包括除尘室和净化室，所述预热室出气口通过管道连通至所述除尘室进口，所述除尘室出口连通至所述净化室；
所述除尘室内腔隔设有颗粒过滤板，所述净化室内腔隔设有活性炭过滤板。
3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述除尘室内设置有滤板清洁装置；
所述滤板清洁装置包括驱动电机、驱动轴和清洁件，所述驱动电机安装在所述除尘室底部，所述驱动轴一端安装在驱动电机输出轴上，一端安装在除尘室顶部，在所述驱动轴上设置有安装座，所述清洁件通过安装座设置在驱动轴上，驱动电机运行，带动清洁件往复运动，清洁滤板。
4.根据权利要求3所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述清洁件包括击打件和连杆，所述击打件通过所述连杆安装在安装座上，所述连杆为电动伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述击打件设有上表面均匀分布有刷毛。
6.根据权利要求2所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述净化室内靠近净化空气出口处设置有负离子发生器。
7.根据权利要求2所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述除尘室和净化室之间设置有清洗液室，在所述清洗液室一侧设置进气管连通至除尘室，在所述清洗液另一侧设置出气管连通至净化室，所述进气管一端延伸至清洗液室底部，所述出气管一端设置在清洗液室顶端。
8.根据权利要求1所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述催化剂压制室内设置有传送机构、膏料碾压板、褶皱碾压板和单板组装平台，所述膏料碾压板、褶皱碾压板安装在所述传送机构上方，所述单板组装平台设置在所述传送机构尾端。
9.根据权利要求1所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述物料混合室内设置有搅拌装置。
10.根据权利要求1所述的脱硝催化剂生产线，其特征在于，所述煅烧室外设置有温度控制装置。