一种曲线形旋流规整填料的制作方法

本实用新型涉及一种工业塔用填料，尤其是涉及一种曲线形旋流规整填料。

背景技术：

在化工、石化、环保、煤气等工业的洗涤、脱硫、脱碳等饱和塔、冷却塔及吸收塔等反应设备中使用的填料有多种多样，填料是指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。根据塔设备中反应温度分布、压降大小、气液性质、反应效率和运行工作成本等各方面的综合工艺要求，对塔设备中的填料不仅要求强度高、耐酸碱性好，而且要求其空隙率高、比表面积大，横截面孔隙分布分散均匀、体重轻。目前，塔设备中的填料主要有金属丝网填料和陶瓷规整填料。金属丝网填料虽然具有强度高、耐酸碱性好的特点，但它们存在下述缺点：一是由于本身结构的限制，空隙率不高、比表面积较小，导致反应设备中压降过大，增加反应物的流动阻力，降低反应物有效接触的频率，从而影响反应设备的反应效果和效率；二是陶瓷规整填料虽然气液流向分散均匀，空隙率较高，但液体流向单一，堆积密度较大，流动阻力较大，气液交换效果不大好。

技术实现要素：

针对上述现有技术中塔设备中填料所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅强度较高、比重小，耐酸碱，而且比表面积大、空隙高，气液交换接触好的一种曲线形旋流规整填料。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种曲线形旋流规整填料用塑料一次注塑成型，它包括填料本体，所述填料本体包括位于填料本体中心的内环体和环绕在内环体周边的若干只外环体，所述内环体和外环体均为正六边形框体，所述内环体每边分别与外环体一边共边相连，所述相邻外环体之间共边相连，所述内环体和外环体内交错设置有轮辐体，所述轮辐体呈s形板状，所述轮辐体分别将内环体内腔和外环体内腔分成若干只内流孔和若干只分流孔，所述轮辐体两端与外环体或内环体内侧面圆滑相连，所述轮辐体相交在内环体或外环体中心，所述轮辐体厚度小于内环体壁厚。

本实用新型所述填料在使用时交错垒加在塔设备中，形成气液交换传质层，同于将内环体和外环体内腔设计为多只s曲线形内流孔和分流孔，使液体在界面上能形成均匀分散，有序连续畅通和平稳过渡的旋流状态，不仅可提高填料的比表面积空隙率，而且由于曲线轮辐体的作用，能使液体在填料之间进行充分分散有序旋流，降低流动阻力，从而不仅使液体在填料层之间保持合适的流动速度，且可使液体在整个填料层上的流动分布均匀，使液体形成液滴或液膜与气体充分接触，从而提高液体吸收效果。

本实用新型与现有陶瓷规整填料相比具有以下优点

1、同种规格，可提高比表面积15-20%，比表面积可达到150-230m²/m³，空隙率达到70-75%，

2、本实用新型结构紧凑，堆积排列整齐有序，叠层之间相互交错设置，整个叠层能形成网状的气液交换空间，气液流动阻力小，流动分散均匀有序，吸收分离效果好，

3、本实用新型适用性强，使用范围广，可用于化工塔设备中洗荼、洗苯、洗氨以及脱硫、脱碳和冷却与吸收。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是本实用新型垂直半剖结构示意图。

在图中，1、内环体2、外环体3、轮辐体4、分流孔5、内流孔6、轮轴。

具体实施方式

在图中，一种曲线形旋流规整填料，它用塑料一次注塑造成型，它包括填料本体，所述填料本体包括位于填料本体中心的内环体1和环绕在内环体周边的六只外环体2，所述内环体和外环体均为相同大小的正六边形框体，所述内环体中具有正六边形的内空腔，外环体内具有正六边形的内空腔，内环体六边分别与外环体一边共边相连，所述相邻外环体之间共边相连，所述内环体和外环体的空腔内均匀间隔交错设置有六只轮辐体3，所述轮辐体呈s曲线形板状且顺时同向设置，所轮辐体两端与外环体或内环体内侧面圆滑相连，所述轮辐体相交在内环体或外环体中心（轮轴6），轮辐体相交在内外环体中心，从而使外环体内腔中形成六只分流孔4，使内环体内腔中形成六只内流孔5，所述轮辐体厚度小于内环体壁厚。内环体和外环体壁厚均为1.5－2.5毫米，内环体壁厚小于外环体壁厚，轮辐体之间相交处和轮辐体与内外环体相交处均为圆角过渡相连，填料本体高度与内环体的直径比为2-3。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。

技术特征：

1.一种曲线形旋流规整填料，它包括填料本体，其特征是：所述填料本体包括位于填料本体中心的内环体（1）和环绕在内环体周边的若干只外环体（2），所述内环体和外环体均为正六边形框体，所述内环体每边分别与外环体一边共边相连，所述相邻外环体之间共边相连，所述内环体和外环体内交错设置有轮辐体（3），所述轮辐体呈s形板状，所述轮辐体分别将内环体内腔和外环体内腔分成若干只内流孔（5）和若干只分流孔（4），所述轮辐体两端与外环体或内环体内侧面圆滑相连，所述轮辐体相交在内环体或外环体中心，所述轮辐体厚度小于内环体壁厚。

2.根据权利要求1所述的一种曲线形旋流规整填料，其特征是：内环体和外环体壁厚均为1.5－2.5毫米，内环体壁厚小于外环体壁厚。

技术总结
本实用新型公开了一种曲线形旋流规整填料，它包括填料本体，所述填料本体包括位于填料本体中心的内环体和环绕在内环体周边的若干只外环体，所述内环体和外环体均为正六边形框体，所述内环体每边分别与外环体一边共边相连，相邻外环体之间共边相连，内环体和外环体内交错设置有轮辐体，所述轮辐体呈S形板状，轮辐体分别将内环体内腔和外环体内腔分成若干只内流孔和若干只分流孔，轮辐体两端与外环体或内环体内侧面圆滑相连，本实用新型不仅使液体在填料层之间保持合适的流动速度，且可使液体在整个填料层上的流动分布均匀，使液体形成液滴或液膜与气体充分接触，从而提高液体吸收效果。

技术研发人员：施洪刚
受保护的技术使用者：萍乡市玉龙瓷塑有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.06.30