一种用于液压缸清洗的固液分离收集装置的制作方法

本实用新型属于清洁回收领域，具体而言，涉及一种用于液压缸清洗的固液分离收集装置。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

在长时间的使用过程中，液压缸需要对外部或内部的构件进行维护和清理，来保证液压缸的工作效率，但是目前在进行清洁的过程中，多使用水冲洗，但是液压缸内部的废渣随着水流直接排入下水道，会对下水道造成堵塞，同时也达不到环保的要求，因此需要一种可以对液压缸清洗后废水的固液分离装置，来保证排入下水道时的畅通。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种用于液压缸清洗的固液分离收集装置，包括收纳箱，所述收纳箱的凹陷处开设有通道口，所述收纳箱的右侧设有水泵，所述水泵的右侧设有分离箱，所述水泵的输入端连通有输入管，且输入管的左端与收纳箱相连通，所述水泵的输出端联通有输出管，且输出管远离水泵的一端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部，所述输出管远离水泵的一端连通有扩容管，所述分离箱的内壁固定连接有滤板层，所述分离箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的外部设有阀门，所述分离箱的正面通过合页连通有回收门。

进一步地，所述滤板层的内部开设有三层过滤孔，且每个过滤孔的内部均设有滤网，三层所述过滤孔的直径值由上至下依次减小。

进一步地，所述分离箱的内侧壁均固定连接有弧形板，且两个弧形板相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的滚动槽，每个所述滚动槽的内壁均固定连接有转动杆，每个所述转动杆的外表面均套设有滚筒。

进一步地，每个所述滚筒的外表面均固定连接有呈弧形阵列的清洁触头，每个所述清洁触头的材质均为海绵材质，且呈勾状。

进一步地，所述分离箱的内底壁固定连接有清洁块，且清洁块左端的竖直高度值大于右端的数值高度值，所述清洁块为磁铁。

进一步地，所述回收门底端的水平高度高于滤板层的水平高度值，所述回收门的外圈固定连接有磁铁层，所述回收门的正面固定连接有把手，且把手的中部为弧面。

进一步地，所述收纳箱凹陷处固定连接有软垫，且软垫为橡胶材质。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种用于液压缸清洗的固液分离收集装置，具有对清洁后的废水进行固液分类的优点，方便工作人员回收废渣，防止废水对下水道造成堵塞。

（2）本实用新型所述的一种用于液压缸清洗的固液分离收集装置，通过设置滤网层，可以起到良好的过滤作用，逐层进行细化过滤工作，通过设置清洁触头，可以使粘连的废渣进行分离，通过设置清洁块，可以使细小的杂质可以被磁性吸附，通过设置门把手的中部为弧面，方便使用人员手部的捏握。

综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

附图说明

图1为本实用新型收纳箱的正视图。

图2为本实用新型分离箱的剖面图。

图3为本实用新型弧形板的侧视图。

图4为本实用新型滚筒的侧视图。

图中：1收纳箱、2清洁触头、3输入管、4水泵、5输出管、6分离箱、7回收门、8磁铁层、9把手、10出水管、11阀门、12软垫、13通道口、14扩容管、15弧形板、16滚筒、17滤板层、18过滤孔、19清洁块、20滚动槽、21转动杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-4所示，本实施例提供了一种用于液压缸清洗的固液分离收集装置，包括收纳箱1，收纳箱1的凹陷处开设有通道口13，收纳箱1凹陷处固定连接有软垫12，且软垫12为橡胶材质，防止对液压缸的磨损。收纳箱1的右侧设有水泵4，水泵4是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵4的右侧设有分离箱6。分离箱6的内侧壁均固定连接有弧形板15，弧形有助于废水在下落时可以与弧形板15相接触，且两个弧形板15相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的滚动槽20。每个滚动槽20的内壁均固定连接有转动杆21，每个转动杆21的外表面均套设有滚筒16。每个滚筒16的外表面均固定连接有呈弧形阵列的清洁触头2，每个清洁触头2的材质均为海绵材质，且呈勾状，具有将废水中进行粘连的废渣进行打散。

分离箱6的内底壁固定连接有清洁块19，且清洁块19左端的竖直高度值大于右端的数值高度值，清洁块19为磁铁，来吸附废水中的细小铁屑或其他磁性杂质。水泵4的输入端连通有输入管3，且输入管3的左端与收纳箱1相连通。水泵4的输出端联通有输出管5，且输出管5远离水泵4的一端贯穿分离箱6并延伸至分离箱6的内部。输出管5远离水泵4的一端连通有扩容管14，分离箱6的内壁固定连接有滤板层17。

滤板层17的内部开设有三层过滤孔18，且每个过滤孔18的内部均设有滤网，三层过滤孔18的直径值由上至下依次减小，可以完成分层细化过滤的工作。分离箱6右侧的底部连通有出水管10，出水管10的外部设有阀门11，分离箱6的正面通过合页连通有回收门7。回收门7底端的水平高度高于滤板层17的水平高度值，回收门7的外圈固定连接有磁铁层8，对于铁制的分离箱6具有良好的吸附力，回收门7的正面固定连接有把手9，且把手9的中部为弧面，提高使用人员手部的舒适度。

需要说明的是扩容管14内部设有分流管道，废水由扩容管14的左右两端排出。

本实施例所述一种用于液压缸清洗的固液分离收集装置，将水泵4与市政电源相连通，将需要清洗的液压缸放置在收纳箱1的凹槽处，进行冲洗清洁，清洗后的废水由通道口13处流入收纳箱1的内部，水泵4由输入管3处吸入，再由输出管5处将废水排入扩容管14的内部，扩容管14将废水排放至两个弧形板15处，废水通过自身的冲击力带动滚筒16在转动杆21上进行转动，同时清洁触头2将废水内部进行粘连的废渣进行打散，废水落在滤板层17的上部，通过三层过滤孔18的过滤，使废渣隔离在滤板层17的上部，经过过滤的废水落入分离箱6内部的底端，此时清洁块19对细小废屑进行磁力吸附，然后打开阀门11，经过清洁的废水由清洁块19的斜面排放至出水管10处，方便使用人员进行废水回收，可排放至下水道或废水池，具体根据实际情况进行选择，当清洗工作完成后，使用人员通过拉动把手9转动铰接的回收门7，对滤板层17上部的废渣进行收集处理，方便下次使用。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。