一种混凝土试块破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体的说，它涉及一种混凝土试块破碎装置。

背景技术：

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米；其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触；破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

现有技术可参考授权公告号为cn208695244u的中国实用新型专利，其公开了一种用于混凝土试块破碎的破碎机，包括壳体、粉碎腔、进料口、出料口、粉碎组件以及第一滤板；所述壳体的外侧壁上设有对粉碎腔内壁进行除尘的除尘装置。本实用新型解决了手动对破碎机进行除尘存在安全风险的问题，达到了自动对破碎机进行除尘安全风险较低的效果。

但是，上述出料口处未设置出料机构，从而不便操作人员对从出料口流出的物料进行处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土试块破碎装置，其通过设置出料机构，便于操作人员对从出料口流出的物料进行处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土试块破碎装置，包括壳体、粉碎腔、进料口、出料口以及粉碎组件，所述出料口的下方设置有出料机构，所述出料机构包括安装于出料口下方的底板、沿水平方向滑移连接于底板的收料箱、水平安装于底板用于驱动收料箱移动的第一气缸、开设于收料箱一侧的出口、可拆卸连接于出口的挡板以及安装于收料箱内的推料组件；所述第一气缸的活塞杆与收料箱的一侧固接；所述推料组件包括水平安装于收料箱远离出口一侧的第二气缸以及沿收料箱的长度方向滑移连接于收料箱内壁的推板；所述第二气缸的活塞杆贯穿收料箱远离出口的一侧与推板远离出口的一侧固接；所述推板的形状与收料箱内腔横截面的形状相同。

通过采用上述技术方案，当收料箱内的物料需要卸出时，通过第一气缸的活塞杆将收料箱从出料口的下方推出，然后通过取出挡板打开出口；当出口打开后，在出口处套上袋子，然后通过第二气缸的活塞杆驱动推板移动，从而便可将物料推入袋子内，因而便于对从出料口流出的物料进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述出口处安装有用于固定挡板的固定机构，所述固定机构包括分别开设于出口处用于供挡板插接的两个竖槽以及分别安装于两个竖槽内的两组固定组件。

通过采用上述技术方案，使挡板与竖槽插接，此时固定组件便可对挡板进行固定，从而能够降低挡板在收料箱移动过程中发生偏离的可能性，因而能够降低物料从出口处泄漏的可能性。

本实用新型进一步设置为：每组所述固定组件包括沿收料箱的长度方向滑移连接于竖槽内的抵接块、固接于抵接块远离第二气缸一侧的多个弹簧以及分别开设于挡板和抵接块相对内侧的两个斜面；每个所述弹簧远离抵接块的一端固接于竖槽远离第二气缸的一侧。

通过采用上述技术方案，当挡板与竖槽插接时，挡板在斜面的作用下驱动抵接块移动，抵接块移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当挡板与竖槽插接后，此时抵接块在弹簧的作用下对挡板进行固定，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：每个所述弹簧内套接有水平杆，所述竖槽远离第二气缸的一侧开设有用于供水平杆沿收料箱的长度方向滑移的通孔，所述水平杆远离通孔的一端固接于抵接块远离第二气缸的一侧。

通过采用上述技术方案，水平杆对抵接块具有导向作用，因而能够降低抵接块在沿收料箱的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的底部固接有橡胶块，所述收料箱的底部开设有用于供橡胶块插接的水平槽。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶块和水平槽，能够进一步降低物料从出料口处发生泄漏的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱底部的两端分别固接有滑块，所述底板上开设有两个便于供滑块沿水平方向滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑块具有导向作用，从而能够降低收料箱在沿水平方向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述底板上安装有用于对出料口进行疏通的疏通机构。

通过采用上述技术方案，当出料口处发生堵塞时，通过疏通机构对出料口进行疏通，从而能够降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述疏通机构包括安装于底板的风机、套接于壳体底部的环形管以及沿环形管的周向依次连通于环形管内周面的多个短管；所述风机的出风口通过管道与环形管连通；每个所述短管远离环形管的一端与粉碎腔连通并向出料口倾斜设置。

通过采用上述技术方案，启动风机，此时通过风机产生的风依次经过环形管以及短管后向出料口吹去，从而便于对出料口进行疏通。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.当收料箱内的物料需要卸出时，通过第一气缸的活塞杆将收料箱从出料口的下方推出，然后通过取出挡板打开出口；当出口打开后，在出口处套上袋子，然后通过第二气缸的活塞杆驱动推板移动，从而便可将物料推入袋子内，因而便于对从出料口流出的物料进行处理；

2.挡板与竖槽插接时，挡板在斜面的作用下驱动抵接块移动，抵接块移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当挡板与竖槽插接后，此时抵接块在弹簧的作用下对挡板进行固定，这样操作简单、方便；

3.启动风机，此时通过风机产生的风依次经过环形管以及短管后向出料口吹去，从而便于对出料口进行疏通。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显固定机构的结构示意图；

图3为图2中a的局部放大图；

图4为实施例中凸显疏通机构的结构示意图。

图中：10、壳体；11、进料口；12、出料口；2、出料机构；21、底板；211、滑槽；22、收料箱；221、滑块；222、水平槽；23、第一气缸；24、出口；25、挡板；26、推料组件；261、第二气缸；262、推板；3、袋子；4、固定机构；41、竖槽；42、固定组件；421、抵接块；422、弹簧；423、斜面；424、水平杆；425、通孔；5、橡胶块；6、疏通机构；61、风机；62、环形管；63、短管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种混凝土试块破碎装置，如图1所示，包括壳体10、粉碎腔、进料口11、出料口12以及粉碎组件，出料口12的下方设置有出料机构2。

如图1和图2所示，出料机构2包括安装于出料口12下方的底板21、沿水平方向滑移连接于底板21的收料箱22、水平安装于底板21用于驱动收料箱22移动的第一气缸23、开设于收料箱22一侧的出口24、可拆卸连接于出口24的挡板25以及安装于收料箱22内的推料组件26；收料箱22底部的两端分别固接有滑块221，底板21上开设有两个便于供滑块221沿水平方向滑移的滑槽211；第一气缸23的活塞杆与收料箱22的一侧固接；推料组件26包括水平安装于收料箱22远离出口24一侧的第二气缸261以及沿收料箱22的长度方向滑移连接于收料箱22内壁的推板262；第二气缸261的活塞杆贯穿收料箱22远离出口24的一侧与推板262远离出口24的一侧固接；推板262的形状与收料箱22内腔横截面的形状相同。当收料箱22内的物料需要卸出时，通过第一气缸23的活塞杆将收料箱22从出料口12的下方推出，然后通过取出挡板25打开出口24；当出口24打开后，在出口24处套上袋子3，然后通过第二气缸261的活塞杆驱动推板262移动，从而便可将物料推入袋子3内，因而便于对从出料口12流出的物料进行处理。

如图2和图3所示，出口24处安装有用于固定挡板25的固定机构4，固定机构4包括分别开设于出口24处用于供挡板25插接的两个竖槽41以及分别安装于两个竖槽41内的两组固定组件42；每组固定组件42包括沿收料箱22的长度方向滑移连接于竖槽41内的抵接块421、固接于抵接块421远离第二气缸261一侧的多个弹簧422以及分别开设于挡板25和抵接块421相对内侧的两个斜面423；每个弹簧422远离抵接块421的一端固接于竖槽41远离第二气缸261的一侧；每个弹簧422内套接有水平杆424，竖槽41远离第二气缸261的一侧开设有用于供水平杆424沿收料箱22的长度方向滑移的通孔425，水平杆424远离通孔425的一端固接于抵接块421远离第二气缸261的一侧。当挡板25与竖槽41插接时，挡板25在斜面423的作用下驱动抵接块421移动，抵接块421移动对弹簧422进行压缩，此时弹簧422处于被压缩状态；当挡板25与竖槽41插接后，此时抵接块421在弹簧422的作用下对挡板25进行固定，这样操作简单、方便。

挡板25的底部固接有橡胶块5，收料箱22的底部开设有用于供橡胶块5插接的水平槽222。通过设置橡胶块5和水平槽222，能够进一步降低物料从出料口12处发生泄漏的可能性。

如图1和图4所示，底板21上安装有用于对出料口12进行疏通的疏通机构6，疏通机构6包括安装于底板21的风机61、套接于壳体10底部的环形管62以及沿环形管62的周向依次连通于环形管62内周面的多个短管63；风机61的出风口通过管道与环形管62连通；每个短管63远离环形管62的一端与粉碎腔连通并向出料口12倾斜设置。启动风机61，此时通过风机61产生的风依次经过环形管62以及短管63后向出料口12吹去，从而便于对出料口12进行疏通。当出料口12所挡的物料比较大时，可通过打开壳体10的上部将物料取出，一般破碎机为了对破碎刀进行维护，都将壳体10分隔成包括上壳和下壳的两部分，上壳一侧与下壳一侧铰接，上壳另一侧与下壳另一侧通过螺栓固定。

该种混凝土试块破碎装置的工作原理如下：

当收料箱22内的物料需要卸出时，通过第一气缸23的活塞杆将收料箱22从出料口12的下方推出，然后通过取出挡板25打开出口24；当出口24打开后，在出口24处套上袋子3，然后通过第二气缸261的活塞杆驱动推板262移动，从而便可将物料推入袋子3内，因而便于对从出料口12流出的物料进行处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。