一种食品加工用研磨设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用研磨设备。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，部分食品加工时需要对原料进行研磨；

然而现有的研磨设备在研磨原料时，原料在研磨设备中容易造成堆积，影响研磨效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在研磨设备在研磨原料时，原料在研磨设备中容易造成堆积，影响研磨效率的缺点，而提出的一种食品加工用研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品加工用研磨设备，包括两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个研磨箱，所述研磨箱的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有丝杆，丝杆上固定安装有多个搅拌杆，丝杆上螺纹安装有螺母，螺母固定安装在研磨箱的顶部，两个侧板相互远离的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板的底部开设有凹槽，丝杆转动安装在凹槽内。

优选的，两个滑块的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆，两个螺杆的顶端转动安装在对应的两个滑槽的顶部内壁上，两个滑槽的底部内壁上均开设有连接槽，螺杆的底端转动安装在对应的连接槽的底部内壁上，螺杆带动对应的滑块来回移动，滑块带动对应的移动板来回移动。

优选的，两个螺杆上均固定套设有第一锥齿轮，两个侧板上转动安装有同一个连接杆，连接杆的两端均固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，连接杆上固定套设有蜗杆，研磨箱的底部内壁上转动安装有控制杆，第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮来回转动，第一锥齿轮带动对应的螺杆来回转动。

优选的，所述控制杆的底端固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，控制杆上固定套设有齿轮，研磨箱的底部滑动安装有控制板，控制板的一侧固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合，研磨箱的底部开设有控制槽，控制槽内转动安装有两个链轮，控制板带动齿轮来回转动，齿轮带动蜗轮来回转动，蜗轮带动蜗杆来回转动。

优选的，两个链轮上啮合有同一个链条，控制槽内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴传动连接在链轮上，链条上固定连接有转动杆，控制板的顶部滑动安装有用移动座，转动杆的底端转动安装在移动座上，转动杆在移动座上移动并带动移动座来回移动，移动座在控制板上来回移动并带动控制板来回移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案通过伺服电机带动链轮转动，链轮带动链条转动，转动杆在移动座上移动并带动移动座来回移动，移动座在控制板上来回移动并带动控制板来回移动，齿轮带动蜗轮来回转动，蜗轮带动蜗杆来回转动，蜗杆带动连接杆来回转动；

（2）本方案通过连接杆带动两个第二锥齿轮来回转动，第一锥齿轮带动对应的螺杆来回转动，螺杆带动对应的滑块来回移动，移动板带动连接板来回移动，连接板带动丝杆来回移动，丝杆带动搅拌杆来回移动的同时转动搅拌，可将研磨箱内的原料进行分散，防止堆积；

本实用新型结构合理，操作方便，该研磨设备在研磨原料时，原料在研磨设备中不会造成堆积，提高了原料的研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品加工用研磨设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品加工用研磨设备的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种食品加工用研磨设备的b部分结构示意图。

图中：1、侧板；2、研磨箱；3、滑槽；4、滑块；5、移动板；6、搅拌杆；7、连接板；8、丝杆；9、螺母；10、螺杆；11、第一锥齿轮；12、连接杆；13、第二锥齿轮；14、蜗杆；15、蜗轮；16、齿轮；17、控制板；18、移动座；19、转动杆；20、链轮；21、链条；22、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品加工用研磨设备，包括两个侧板1，两个侧板1相互靠近的一侧固定安装有同一个研磨箱2，研磨箱2的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有丝杆8，丝杆8上固定安装有多个搅拌杆6，丝杆8上螺纹安装有螺母9，螺母9固定安装在研磨箱2的顶部，两个侧板1相互远离的一侧均开设有滑槽3，两个滑槽3内均滑动安装有滑块4，两个滑块4相互远离的一侧均固定安装有移动板5，两个移动板5相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板7，连接板7的底部开设有凹槽，丝杆8转动安装在凹槽内。

本实施例中，两个滑块4的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆10，两个螺杆10的顶端转动安装在对应的两个滑槽3的顶部内壁上，两个滑槽3的底部内壁上均开设有连接槽，螺杆10的底端转动安装在对应的连接槽的底部内壁上，螺杆10带动对应的滑块4来回移动，滑块4带动对应的移动板5来回移动。

本实施例中，两个螺杆10上均固定套设有第一锥齿轮11，两个侧板1上转动安装有同一个连接杆12，连接杆12的两端均固定安装有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与对应的第一锥齿轮11啮合，连接杆12上固定套设有蜗杆14，研磨箱2的底部内壁上转动安装有控制杆，第二锥齿轮13带动对应的第一锥齿轮11来回转动，第一锥齿轮11带动对应的螺杆10来回转动。

本实施例中，控制杆的底端固定安装有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆14啮合，控制杆上固定套设有齿轮16，研磨箱2的底部滑动安装有控制板17，控制板17的一侧固定连接有齿条，齿条与齿轮16啮合，研磨箱2的底部开设有控制槽，控制槽内转动安装有两个链轮20，控制板17带动齿轮16来回转动，齿轮16带动蜗轮15来回转动，蜗轮15带动蜗杆14来回转动。

本实施例中，两个链轮20上啮合有同一个链条21，控制槽内固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴传动连接在链轮20上，链条21上固定连接有转动杆19，控制板17的顶部滑动安装有用移动座18，转动杆19的底端转动安装在移动座18上，转动杆19在移动座18上移动并带动移动座18来回移动，移动座18在控制板17上来回移动并带动控制板17来回移动。

本实施例中，通过伺服电机22带动链轮20转动，链轮20带动链条21转动，链条21带动转动杆19来回移动，转动杆19在移动座18上移动并带动移动座18来回移动，移动座18在控制板17上来回移动并带动控制板17来回移动，控制板17带动齿轮16来回转动，齿轮16带动蜗轮15来回转动，蜗轮15带动蜗杆14来回转动，蜗杆14带动连接杆12来回转动，通过连接杆12带动两个第二锥齿轮13来回转动，第二锥齿轮13带动对应的第一锥齿轮11来回转动，第一锥齿轮11带动对应的螺杆10来回转动，螺杆10带动对应的滑块4来回移动，滑块4带动对应的移动板5来回移动，移动板5带动连接板7来回移动，连接板7带动丝杆8来回移动，丝杆8在螺母9上来回转动，丝杆8带动搅拌杆6来回移动的同时转动搅拌，可将研磨箱2内的原料进行分散，防止堆积，本实用新型结构合理，操作方便，该研磨设备在研磨原料时，原料在研磨设备中不会造成堆积，提高了原料的研磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。