一种用于软骨素生产的混粉机的制作方法

文档序号:21075074发布日期:2020-06-12 15:15阅读:128来源:国知局
一种用于软骨素生产的混粉机的制作方法

本实用新型属于混粉设备技术领域,具体是指一种用于软骨素生产的混粉机。



背景技术:

软骨素系自猪的喉骨、鼻中骨、气管等软骨组织提取制得的酸性黏多糖。主要应用于关节炎、滴眼液等,具有止痛,促进软骨再生的功效,对改善老年退行性关节炎、风湿性关节炎有一定的效果,可以改善关节问题,软骨素现在广泛应用于临床治疗。

但是在进行软骨素的生产时,需要将其进行混合,但是现在大多数混粉桶内缺少强制搅拌装置,在混合的过程中无法起到分散物料的作用,从而混合时间较长,混合不均匀,混合不均匀的软骨素制品治疗效果不佳,所以现在急需一种可以均匀混合软骨素原料和辅料的用于软骨素生产的混粉机。



技术实现要素:

为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种可均匀混合软骨素原料和辅料的用于软骨素生产的混粉机。

本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型用于软骨素生产的混粉机,包括加料装置、涡旋混合装置、收集袋和除尘器,所述加料装置包括放料仓、鼓风机和加料管,所述加料装置设于涡旋混合装置侧面,所述放料仓顶部设有可开启的盖体,所述放料仓一侧与鼓风机出风口气密连通,另一侧与加料管气密连通,所述涡旋混合装置包括涡旋混合器和辅助风机,所述涡旋混合器为下端开口的锥形薄壁台体,所述涡旋混合器上端直径远大于下端直径,所述涡旋混合器外壁设有进风口,所述进风口为圆孔且轴线和涡旋混合器外壁的切线的夹角为30°-60°,所述涡旋混合器的进风口分别与加料管和辅助风机的出风口端气密连通,所述涡旋混合器下端与收集袋接通,所述收集袋能够透气且不能透出粉尘,所述除尘器设于收集袋下方。本实用新型利用采用风机吹起材料粉末,并使用涡旋混合器产生龙卷状涡旋气流,涡旋气流对软骨素原料和辅料进行充分混合,并使混合后的原料落入收集袋,同时利用除尘器防止粉尘的外泄。

进一步地,所述涡旋混合器内壁设有螺旋形凹槽。

进一步地,所述进风口轴线与涡旋混合器外壁切线的夹角为45°。选用45°的夹角和螺旋形凹槽可以增加涡旋气流的旋转速度,从而增加其工作效率。

进一步地,所述加料装置设有若干个呈圆周状均匀设于涡旋混合装置侧面,加料装置包括放料仓、鼓风机和加料管均设有若干组,优选地,放料仓、鼓风机和加料管设有两组。

进一步地,所述进风口设有若干个呈圆周状均匀设于涡旋混合器的外壁,所述辅助风机设有若干个,所述涡旋混合器上端的进风口与加料管气密连通,所述其余进风口与辅助风机的出风口气密连通。

进一步地,所述除尘器为静电除尘器。静电除尘器吸附效果好,所产生的多余原料也可以回收。

进一步地,所述收集袋为可拆卸收集袋。可拆卸收集袋方便对产品进行回收。

优选地,所述收集袋为麻布袋。麻布袋可有效收集混合后的产品,且成本低廉。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案用于软骨素生产的混粉机结构简单,设计合理,成本低廉,操作简便,能够解决软骨素生产时混粉设备在使用时混粉不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型用于软骨素生产的混粉机的结构示意图;

图2为本实用新型用于软骨素生产的混粉机的原理俯视图。

其中,1、加料装置,2、涡旋混合装置,3、收集袋,4、除尘器,5、放料仓,6、鼓风机,7、加料管,8、盖体,9、涡旋混合器,10、辅助风机,11、进风口,12、螺旋形凹槽。

具体实施方式

结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示,本实用新型用于软骨素生产的混粉机,包括加料装置1、涡旋混合装置2、收集袋3和除尘器4,所述加料装置1包括放料仓5、鼓风机6和加料管7,所述加料装置1周向均布于涡旋混合装置2侧面,所述放料仓5顶部设有可开启的盖体8,所述放料仓5一侧与鼓风机6出风口气密连通且另一侧与加料管7气密连通,所述涡旋混合装置2包括涡旋混合器9和辅助风机10,所述涡旋混合器9为下端开口的锥形薄壁台体,所述涡旋混合器9上端直径远大于下端直径,所述涡旋混合器9外壁周向设有进风口11,所述进风口11为圆孔状且轴线和涡旋混合器9外壁的切线的夹角为30°60°,所述涡旋混合器9的进风口11分别与加料管7和辅助风机10气密连通,所述涡旋混合器9下端与收集袋3接通,所述收集袋3能够透气且不能透出粉尘,所述除尘器4设于收集袋3下方。

其中,所述涡旋混合器9内壁设有螺旋形凹槽12,所述进风口11轴线与涡旋混合器9外壁切线的夹角为45°。所述加料装置1设有若干个呈圆周状均匀设于涡旋混合装置2侧面。所述进风口11设有若干个呈圆周状均匀设于涡旋混合器9的外壁,所述辅助风机10设有若干个,所述涡旋混合器9上端的进风口11与加料管7气密连通,所述其余进风口11与辅助风机10的出风口气密连通。所述除尘器4为静电除尘器4。所述收集袋3为可拆卸收集袋。所述收集袋3为麻布袋。

具体使用时,打开盖体8,将需要进行混合的材料分别放入放料仓5,之后打开开关让机器运作。鼓风机6产生气流吹动放料仓5里的原料,使其通过加料管7进入涡旋混合装置2,在涡旋混合装置2中,鼓风机6和辅助风机10沿涡旋混合器9侧壁发送气流,气流沿涡旋混合器9内壁移动形成涡流,原料在涡旋气流中充分移动混合,并最终聚集在涡旋气流最下端的中心处,涡旋气流中心处风力最小使得混合后的粉尘落入收集袋3中。除尘器4可以收集多余材料,防止污染空气。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种用于软骨素生产的混粉机,其特征在于:包括加料装置、涡旋混合装置、收集袋和除尘器,所述加料装置包括放料仓、鼓风机和加料管,所述加料装置设于涡旋混合装置侧面,所述放料仓顶部设有可开启的盖体,所述放料仓一侧与鼓风机出风口气密连通,另一侧与加料管气密连通,所述涡旋混合装置包括涡旋混合器和辅助风机,所述涡旋混合器为下端开口的锥形薄壁台体,所述涡旋混合器上端直径远大于下端直径,所述涡旋混合器外壁设有进风口,所述进风口为圆孔且轴线和涡旋混合器外壁的切线的夹角为30°-60°,所述涡旋混合器的进风口分别与加料管和辅助风机的出风口端气密连通,所述涡旋混合器下端与收集袋接通,所述收集袋能够透气且不能透出粉尘,所述除尘器设于收集袋下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机,其特征在于:所述涡旋混合器内壁设有螺旋形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机,其特征在于:所述进风口轴线与涡旋混合器外壁切线的夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机,其特征在于:所述加料装置设有若干个呈圆周状均匀设于涡旋混合装置侧面。

5.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机,其特征在于:所述进风口设有若干个呈圆周状均匀设于涡旋混合器的外壁,所述辅助风机设有若干个,所述涡旋混合器上端的进风口与加料管气密连通,所述其余进风口与辅助风机的出风口气密连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机,其特征在于:所述除尘器为静电除尘器。

7.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机,其特征在于:所述收集袋为可拆卸收集袋。

8.根据权利要求1所述的一种用于软骨素生产的混粉机,其特征在于:所述收集袋为麻布袋。


技术总结
本实用新型公开了一种用于软骨素生产的混粉机,包括加料装置、涡旋混合装置、收集袋和除尘器,加料装置包括放料仓、鼓风机和加料管,加料装置设于涡旋混合装置侧面,加料仓顶部有盖体,加料仓一侧与鼓风机出风口气密连通另一侧与加料管气密连通,涡旋混合装置包括涡旋混合器和辅助风机,涡旋混合器为下端开口的锥形薄壁台体且外壁设有进风口,进风口为圆孔且轴线和涡旋混合器外壁的切线的夹角为30°‑60°,涡旋混合器的进风口分别与加料管和辅助风机的出风口端气密连通,涡旋混合器下端与收集袋接通,除尘器设于收集袋下方。本实用新型属于混粉设备技术领域,具体是提供了一种可均匀混合软骨素原料和辅料的适用于软骨素生产的混粉机。

技术研发人员:李欣举;沈怀亮
受保护的技术使用者:内蒙古清泉生物科技有限公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2020.06.12
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