一种用于新材料加工的混料设备的制作方法

本实用新型是一种用于新材料加工的混料设备，属于新材料加工技术领域。

背景技术：

新材料加工的混料设备是一种能够对环保新型材料进行混合加工的设备，能够添加多种原料，使其进行混合加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

混料设备在对新材料进行搅拌加工的时候，由于材料具有一定的粘度，在每次加工完后，混料桶的内壁上往往有部分的原料附着粘附于其上不易从其上滑落下来至底部进行排放，从而对设备的工作进程速度造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于新材料加工的混料设备，以解决的现有技术混料设备在对新材料进行搅拌加工的时候，由于材料具有一定的粘度，在每次加工完后，混料桶的内壁上往往有部分的原料附着粘附于其上不易从其上滑落下来至底部进行排放，从而对设备的工作进程速度造成影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于新材料加工的混料设备，其结构包括顶盖、控制台、接电箱、固定阀块、支撑底座、排放口、混料桶,所述顶盖嵌入安装在混料桶的顶端上，所述混料桶的底端设有排放口，所述混料桶包括衔接杆、外壳、刮壁机构、内槽、转动杆，所述衔接杆的底端与转动杆的顶端相焊接，所述刮壁机构与转动杆为一体化结构，所述刮壁机构设于内槽内，所述内槽与外壳为一体化结构，所述刮壁机构包括开口、推气槽、重力推块、防护壳、通气管道、水平推板、阀块、刮条、移动刮块，所述开口与防护壳的左端为一体化结构，所述推气槽设于防护壳内，所述重力推块位于通气管道的右方，所述水平推板水平嵌入在推气槽上，所述阀块的右端与防护壳的左端相焊接，所述刮条的顶端与阀块的顶端相焊接，同时顶端与移动刮块的底端相焊接，所述移动刮块的右端与水平推板的左端相焊接，所述外壳的顶端上嵌入安装有顶盖。

进一步地，所述接电箱的左端与固定阀块的右端相焊接。

进一步地，所述接电箱位于支撑底座的正上方。

进一步地，所述控制台与接电箱的顶端为一体化结构。

进一步地，所述固定阀块的底端与支撑底座的顶端相焊接。

进一步地，所述移动刮块为曲块结构，其弧度刚好与外壳内壁相同。

进一步地，所述移动刮块与阀块相平行。

有益效果

本实用新型一种用于新材料加工的混料设备，通过打开顶盖来将原料添加至混料桶中进行搅拌混合加工，在混料桶内的转动杆进行转到的时候，会带动刮壁机构一并进行转动，使其上的重力推块受离心力的影响，在防护壳上进行滑动，推动气体经由通气管道输送到推气槽中，使推气槽中的气体对水平推板进行进行推动，带动移动刮块向上进行水平移动，同时拉动刮条，在水平推板推动到顶点的时候，刮条便会完全被拉直，与外壳的内壁相接触，在转动的时候，对其进行刮动清理吗，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候吗，能够对混料桶内壁上粘附的原料进行刮除清理，使其能够快速从混料桶上滑落至底部进行收集，避免大量的原料粘附于混料桶上，影响设备的加工进程速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于新材料加工的混料设备的结构示意图；

图2为本实用新型混料桶正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型混料桶正视图运行时的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型刮壁机构正视图的详细结构示意图；

图5为本实用新型刮壁机构正视图运行后的详细结构示意图。

图中：顶盖-1、控制台-2、接电箱-3、固定阀块-4、支撑底座-5、排放口-6、混料桶-7、衔接杆-71、外壳-72、刮壁机构-73、内槽-74、转动杆-75、开口-a、推气槽-b、重力推块-c、防护壳-d、通气管道-e、水平推板-f、阀块-g、刮条-h、移动刮块-i。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4、图5，本实用新型提供一种用于新材料加工的混料设备技术方案：其结构包括顶盖1、控制台2、接电箱3、固定阀块4、支撑底座5、排放口6、混料桶7,所述顶盖1嵌入安装在混料桶7的顶端上，所述混料桶7的底端设有排放口6，所述混料桶7包括衔接杆71、外壳72、刮壁机构73、内槽74、转动杆75，所述衔接杆71的底端与转动杆75的顶端相焊接，所述刮壁机构73与转动杆75为一体化结构，所述刮壁机构73设于内槽74内，所述内槽74与外壳72为一体化结构，所述刮壁机构73包括开口a、推气槽b、重力推块c、防护壳d、通气管道e、水平推板f、阀块g、刮条h、移动刮块i，所述开口a与防护壳d的左端为一体化结构，所述推气槽b设于防护壳d内，所述重力推块c位于通气管道e的右方，所述水平推板f水平嵌入在推气槽b上，所述阀块g的右端与防护壳d的左端相焊接，所述刮条h的顶端与阀块g的顶端相焊接，同时顶端与移动刮块i的底端相焊接，所述移动刮块i的右端与水平推板f的左端相焊接，所述外壳72的顶端上嵌入安装有顶盖1，所述接电箱3的左端与固定阀块4的右端相焊接，所述接电箱3位于支撑底座5的正上方，所述控制台2与接电箱3的顶端为一体化结构，所述固定阀块4的底端与支撑底座5的顶端相焊接，所述移动刮块i为曲块结构，其弧度刚好与外壳72内壁相同，所述移动刮块i与阀块g相平行。

例如:加工人员龙师傅在使用设备的时候，通过打开顶盖1来将原料添加至混料桶7中进行搅拌混合加工，在混料桶7内的转动杆75进行转到的时候，会带动刮壁机构73一并进行转动，使其上的重力推块c受离心力的影响，在防护壳d上进行滑动，推动气体经由通气管道e输送到推气槽b中，使推气槽b中的气体对水平推板f进行进行推动，带动移动刮块i向上进行水平移动，同时拉动刮条h，在水平推板f推动到顶点的时候，刮条h便会完全被拉直，与外壳72的内壁相接触，在转动的时候，对其进行刮动清理。

本实用新型解决现有技术混料设备在对新材料进行搅拌加工的时候，由于材料具有一定的粘度，在每次加工完后，混料桶的内壁上往往有部分的原料附着粘附于其上不易从其上滑落下来至底部进行排放，从而对设备的工作进程速度造成影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于新材料加工的混料设备，通过打开顶盖1来将原料添加至混料桶7中进行搅拌混合加工，在混料桶7内的转动杆75进行转到的时候，会带动刮壁机构73一并进行转动，使其上的重力推块c受离心力的影响，在防护壳d上进行滑动，推动气体经由通气管道e输送到推气槽b中，使推气槽b中的气体对水平推板f进行进行推动，带动移动刮块i向上进行水平移动，同时拉动刮条h，在水平推板f推动到顶点的时候，刮条h便会完全被拉直，与外壳72的内壁相接触，在转动的时候，对其进行刮动清理吗，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候吗，能够对混料桶内壁上粘附的原料进行刮除清理，使其能够快速从混料桶上滑落至底部进行收集，避免大量的原料粘附于混料桶上，影响设备的加工进程速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。