带自提升刮板的桁架式吸泥机的制作方法

本实用新型涉及吸泥机设备技术领域，尤其涉及带自提升刮板的桁架式吸泥机。

背景技术：

吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀池，将沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸，边行车边吸泥，然后将污泥排出池外。

吸泥机在现代污水处理作业中受到广泛的应用，然而现有的吸泥机在使用过程中出现了以下的一些缺陷，首先，桁架式吸泥机顶部常设有刮板，用于刮除水面的浮渣，当吸泥机往出渣槽方向行走时，刮板竖直与水面接触，随着吸泥机运行将浮渣往出渣槽一侧汇集，要到出渣槽时，浮渣被推入渣槽，同时刮板的垂直杆碰撞设置在池壁的横杆，刮板倾斜离开水面，这时候吸泥机到达水池一端停止，准备往反方向运行，到达水池另一侧前同样有一根横杆，将刮板拨回竖直位置，这样就能往复刮渣，但是这一装置只适用于跨度较小的吸泥机，当跨度过大时，池壁的横杆不能将刮板拨到有效的位置；其次，现有的吸泥机在使用过程中往往难以控制刮板的宽度，从而难以针对不同阻力的污水进行处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决刮板来回运动过程中的阻力的问题，而提出的带自提升刮板的桁架式吸泥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带自提升刮板的桁架式吸泥机，包括支架以及支架下端面固定连接的泵体，所述支架底部开设有支撑架，所述泵体竖直端侧表壁开设有吸泥口，所述支架两侧分别固定连接有t形架，且t形架竖直端外侧套设有滑套，所述滑套侧面与t形架水平端远离直角边的一侧侧面之间通过螺栓固定连接有斜架，所述支架上端面固定连接有电动伸缩杆，所述支架顶部设置有支杆，且支杆外侧滑动连接有c形套，所述c形套与电动伸缩杆顶端固定连接，所述支杆的两端分别开设有电子限位卡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑套侧面与t形架竖直端通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体下端面开设有法兰，所述泵体侧面焊接有第一驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述c形套底部一侧固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机输出轴处固定连接有驱动轮，所述驱动轮侧表壁顶端与支杆下端面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述t形架的竖直截面呈t形结构，所述t形架共设置有两个，且两个t形架关于支架的中心面对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述c形套的竖直中心截面呈c形结构，所述c形套内腔上下侧壁之间的距离大于支杆的宽度以及驱动轮的直径之和。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了伸缩式控制机构，由于采用了第二驱动电机与驱动轮之间的固定连接，以及驱动轮与支杆之间的贴合，实现了驱动轮带动c形套在支杆上滑动，又由于采用了斜架与t形架之间的固定连接，实现了t形架竖直端与斜架对于污水池中的淤泥进行引导，同时由于采用了c形套与支架之间固定连接的电动伸缩杆，实现了支架与c形套之间的距离在支架左右运动过程中受到控制，从而实现了支架正常运动时将支架伸入水下，同时支架返回过程中电动伸缩杆收缩将支架离开水面，进而实现了斜架与t形架作为刮板稳定的定位使用。

2、本实用新型中，采用了三角形可调节刮板结构，由于采用了支架竖直端与滑套之间的滑动连接，以及斜架对于滑套以及支架水平端之间的固定连接，又由于采用了滑套与支架竖直端之间的螺栓固定连接使得滑套上下滑动的过程中控制斜架与t形架之间的距离，实现了控制斜架与t形架形成的刮板的有效长度，以便于控制刮板的阻力。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的仰视图结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的a处结构放大示意图。

图例说明：

1、c形套；2、支杆；201、电子限位卡；3、电动伸缩杆；4、支架；5、泵体；501、吸泥口；6、法兰；7、支撑架；8、滑套；9、斜架；10、第一驱动电机；11、t形架；12、第二驱动电机；13、驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：带自提升刮板的桁架式吸泥机，包括支架4以及支架4下端面固定连接的泵体5，支架4底部开设有支撑架7，泵体5竖直端侧表壁开设有吸泥口501，支架4两侧分别固定连接有t形架11，且t形架11竖直端外侧套设有滑套8，滑套8侧面与t形架11水平端远离直角边的一侧侧面之间通过螺栓固定连接有斜架9，支架4上端面固定连接有电动伸缩杆3，支架4顶部设置有支杆2，且支杆2外侧滑动连接有c形套1，c形套1与电动伸缩杆3顶端固定连接，支杆2的两端分别开设有电子限位卡201，使得电子限位卡201与c形套1接触后通过外部控制机构控制电动伸缩杆3，第一驱动电机10以及第二驱动电机12的的转动，其中本文中所述的固定连接均可采用螺栓固定连接或焊接等固定连接方式实现。

具体的，如图2所示，滑套8侧面与t形架11竖直端通过螺栓固定连接，以便于滑套8与t形架11互相固定。

具体的，如图1-3所示，泵体5下端面开设有法兰6，泵体5侧面焊接有第一驱动电机10，以便于第一驱动电机10带动泵体5内部液体流动。

具体的，如图4所示，c形套1底部一侧固定连接有第二驱动电机12，且第二驱动电机12输出轴处固定连接有驱动轮13，驱动轮13侧表壁顶端与支杆2下端面贴合，以便于第二驱动电机12带动驱动轮13与支杆2相对运动。

具体的，如图1-3所示，t形架11的竖直截面呈t形结构，t形架11共设置有两个，且两个t形架11关于支架4的中心面对称，以便于两个t形架11将水面淤泥刮除。

具体的，如图4所示，c形套1的竖直中心截面呈c形结构，c形套1内腔上下侧壁之间的距离大于支杆2的宽度以及驱动轮13的直径之和，以便于驱动轮13与支杆2互相挤压增加传动效果。

本申请中提到的第一驱动电机与第二驱动电机可以选用130st-m06025型号的驱动电机，也可以根据实际需求选择其他的型号。

工作原理：使用时，首先，通过第二驱动电机12与驱动轮13之间的固定连接，以及驱动轮13与支杆2之间的贴合，使得驱动轮13带动c形套1在支杆2上滑动，再通过斜架9与t形架11之间的固定连接，使得t形架11竖直端与斜架9对于污水池中的淤泥进行引导，再通过泵体5侧面开设的吸泥口501，以及泵体5底端开设的法兰6，以及泵体5侧面固定连接的第一驱动电机10，使得第一驱动电机10带动淤泥从吸泥口501通过法兰6与外部连接管道将淤泥排出，同时通过c形套1与支架4之间固定连接的电动伸缩杆3，使得支架4与c形套1之间的距离在支架4左右运动过程中受到控制，从而使得支架4正常运动时将支架4伸入水下，同时支架4返回过程中电动伸缩杆3收缩将支架4离开水面，进而使得斜架9与t形架11作为刮板稳定的定位使用；其次，通过支架4竖直端与滑套8之间的滑动连接，以及斜架9对于滑套8以及支架4水平端之间的固定连接，再通过滑套8与支架4竖直端之间的螺栓固定连接使得滑套8上下滑动的过程中控制斜架9与t形架11之间的距离，从而控制斜架9与t形架11形成的刮板的有效长度，以便于控制刮板的阻力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。