一种脱硫脱硝装置的制作方法

文档序号:21768393发布日期:2020-08-07 18:43阅读:341来源:国知局
一种脱硫脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及除硝除硫技术领域,具体是一种脱硫脱硝装置。



背景技术:

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一,对人体、环境和生态系统有极大危害,目前净化技术通常是将脱硫和脱硝分开进行,这造成了排放烟气净化系统的复杂庞大、初始投资大、运行费用高等缺陷,严重制约了排放烟气脱硫脱硝的实际实施,所以开发既廉价又高效可以同时脱硫脱硝的新技术、新设备是国内外烟气净化技术研究的总趋势。

目前用的同步脱硫脱硝塔主要有喷淋塔、液柱塔、鼓泡塔和双回路塔等。在这些塔型中,喷淋塔具有结构简单、阻力小等优点,获得了广泛的应用,然而,在实际操作过程中,由于气液都是沿规则地路径进行流动的,所以很多情况下气液无法获得充分地混合,进而就会造成脱硫脱硝的效率过低,为此,本领域技术人员提供了一种脱硫脱硝装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种脱硫脱硝装置,包括桶体,所述桶体的上表面固定开设有出气口,所述桶体的下表面固定连接有溶液槽,所述溶液槽的下表面固定安装有电机室,所述桶体的外表面固定套接有支架,所述桶体的侧表面固定连接有进液管,所述进液管的下表面固定连接有水泵,所述水泵的下表面固定连接有三通管,所述三通管的下表面固定设置有托座,所述托座的前表面固定嵌入安装有控制开关,所述电机室的内部顶端固定安装有电动机,所述电动机的上表面固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有搅拌叶,所述溶液槽的内部底端固定设置有加热板,所述溶液槽的侧表面固定开设有进气口,所述桶体的内部一侧固定设置有固定板,所述桶体的内部靠近固定板的上方位置处固定安装有喷雾管,所述喷雾管下表面固定安装有喷雾头,所述桶体的内部靠近喷雾管的上方位置处固定安装有活性炭吸附板,所述控制开关的输出端分别与电动机、加热板和水泵的输入端电性连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述转轴通向溶液槽内部,所述三通管与溶液槽之间通过管道连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述进气口的内部固定设置有金属网,所述金属网可替换。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的外表面固定套接有海绵,所述固定板的数量为五个以上并且错落设置在桶体内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述喷雾管的一侧与进液管密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支架的下表面固定安装有万向轮,所述万向轮的侧表面固定设置有卡扣。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置固定板和海绵,海绵套设在固定板上,喷雾头喷出反应液,由于海绵的吸水性,海绵上吸收足量的反应液,气体经过时可以与气体充分接触延长气体与溶液的反应时间,固定板错落设置在通体内,增大气体与溶液的接触面积,便于气体与溶液充分接触反应,有效解决了传统脱硫脱硝设备中气体与溶液反应不充分的问题。

2、通过在溶液槽内设置加热板,提高反应液的温度,便于提高气体与反应液的反应效率,设置两个搅拌叶搅拌充分的同时有助于加快反应进度,有利于提高气体与反应液的反应,便于除去氮硫等有害物质。

3、通过设置在溶液槽的进气口出安装有金属网,便于除去烟气中大颗粒物质,金属网便于替换,有效延长了设备的使用寿命,通过在通体上端设置活性炭吸附板,进一步对气体进行过滤吸附,便于对气体进行彻底净化,通过设置万向轮,便于设备移动。

附图说明

图1为一种脱硫脱硝装置的结构示意图。

图2为一种脱硫脱硝装置的内部结构示意图。

图中:1、桶体;2、溶液槽;3、电机室;4、支架;5、万向轮;6、出气口;7、进料管;8、水泵;9、三通管;10、控制开关;11、托座;12、喷雾管、13、喷雾头;14、固定板;15、海绵;16、第一搅拌叶;17、金属网;18、进气口;19、电动机;20、活性炭过滤板;21、转轴;22、加热板。

具体实施方式

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种脱硫脱硝装置,包括桶体1,桶体1的上表面固定开设有出气口6,桶体1的下表面固定连接有溶液槽2,溶液槽2的下表面固定安装有电机室3,桶体1的外表面固定套接有支架4,桶体1的侧表面固定连接有进液管7,进液管7的下表面固定连接有水泵8,水泵8的下表面固定连接有三通管9,三通管9的下表面固定设置有托座11,托座11的前表面固定嵌入安装有控制开关10,电机室3的内部顶端固定安装有电动机19,电动机19的上表面固定连接有转轴21,转轴21的外表面固定套接有搅拌叶16,溶液槽2的内部底端固定设置有加热板22,溶液槽2的侧表面固定开设有进气口18,桶体1的内部一侧固定设置有固定板14,桶体1的内部靠近固定板14的上方位置处固定安装有喷雾管12,喷雾管12下表面固定安装有喷雾头13,桶体1的内部靠近喷雾管12的上方位置处固定安装有活性炭吸附板20,控制开关10的输出端分别与电动机19、加热板22和水泵8的输入端电性连接,转轴21通向溶液槽2内部,三通管9与溶液槽2之间通过管道连接,进气口18的内部固定设置有金属网17,金属网17可替换,固定板14的外表面固定套接有海绵15,固定板14的数量为五个以上并且错落设置在桶体1内,喷雾管12的一侧与进液管7密封连接,支架4的下表面固定安装有万向轮5,万向轮5的侧表面固定设置有卡扣。

本实用新型的工作原理是:开启控制开关10,水泵8将溶液槽2内的溶液抽取经进液管7通入喷雾管12中,再经喷雾头13喷洒出,烟气经进气口18经金属网17初步过滤,进入到溶液槽2中,电动机19工作带动转轴21转动从而带动搅拌叶16转动,加热板22加热反应液,气体流出反应液经过固定板14被海绵15吸收并与反应液再次反应,最后经活性炭吸附板20吸附处理后,通过出气口6排出。



技术特征:

1.一种脱硫脱硝装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的上表面固定开设有出气口(6),所述桶体(1)的下表面固定连接有溶液槽(2),所述溶液槽(2)的下表面固定安装有电机室(3),所述桶体(1)的外表面固定套接有支架(4),所述桶体(1)的侧表面固定连接有进液管(7),所述进液管(7)的下表面固定连接有水泵(8),所述水泵(8)的下表面固定连接有三通管(9),所述三通管(9)的下表面固定设置有托座(11),所述托座(11)的前表面固定嵌入安装有控制开关(10),所述电机室(3)的内部顶端固定安装有电动机(19),所述电动机(19)的上表面固定连接有转轴(21),所述转轴(21)的外表面固定套接有搅拌叶(16),所述溶液槽(2)的内部底端固定设置有加热板(22),所述溶液槽(2)的侧表面固定开设有进气口(18),所述桶体(1)的内部一侧固定设置有固定板(14),所述桶体(1)的内部靠近固定板(14)的上方位置处固定安装有喷雾管(12),所述喷雾管(12)下表面固定安装有喷雾头(13),所述桶体(1)的内部靠近喷雾管(12)的上方位置处固定安装有活性炭吸附板(20),所述控制开关(10)的输出端分别与电动机(19)、加热板(22)和水泵(8)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于,所述转轴(21)通向溶液槽(2)内部,所述三通管(9)与溶液槽(2)之间通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于,所述进气口(18)的内部固定设置有金属网(17),所述金属网(17)可替换。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于,所述固定板(14)的外表面固定套接有海绵(15),所述固定板(14)的数量为五个以上并且错落设置在桶体(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于,所述喷雾管(12)的一侧与进液管(7)密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于,所述支架(4)的下表面固定安装有万向轮(5),所述万向轮(5)的侧表面固定设置有卡扣。


技术总结
本实用新型公开了一种脱硫脱硝装置,包括桶体,所述桶体的上表面固定开设有出气口,所述桶体的下表面固定连接有溶液槽,所述溶液槽的下表面固定安装有电机室,通过设置固定板和海绵,气体经过时可以与气体充分接触延长气体与溶液的反应时间,固定板错落设置在通体内,增大气体与溶液的接触面积,便于气体与溶液充分接触反应,通过在溶液槽内设置加热板,提高反应液的温度,设置两个搅拌叶搅拌充分的同时有助于加快反应进度,有利于提高气体与反应液的反应,便于除去烟气中大颗粒物质,金属网便于替换,有效延长了设备的使用寿命,通过在通体上端设置活性炭吸附板,便于对气体进行彻底净化,通过设置万向轮,便于设备移动。

技术研发人员:王玮琳;常静;龚能
受保护的技术使用者:王玮琳
技术研发日:2019.09.29
技术公布日:2020.08.07
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