一种无尘作业的球磨机的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域，特指一种无尘作业的球磨机。

背景技术：

球磨机是对破碎物料进行再粉碎的一种重要设备，通常是在筒内装入一定数量的研磨球，通过研磨球之间的剪切进行粉碎物料。

现有的球磨机在工作时，研磨球撞击内壁，剪切内壁材料，使内壁材料混入被加工物料内，污染产品，影响产品的质量，并且现有的球磨机未设有合理的除尘系统，而产品呈粉末状，打开密封盖连接储料装置时或打开密封盖向转筒内部放料时，转筒右端开口无遮挡，粉尘泄露弥散在空气中危害操作人员的健康，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种无尘作业的球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨机在工作时，研磨球撞击内壁，剪切内壁材料，使内壁材料混入被加工物料内，污染产品，影响产品的质量，并且现有的球磨机未设有合理的除尘系统，而产品呈粉末状，打开密封盖连接储料装置时或打开密封盖向转筒内部放料时，转筒右端开口无遮挡，粉尘泄露弥散在空气中危害操作人员的健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无尘作业的球磨机，包括固定座，所述固定座上方设置有底座，且固定座左侧设置有液压抬升机构，所述液压抬升机构上端与底座底部左侧相连接，且底座底部右侧与固定座相连接，所述底座左侧顶部设置有第一支架，且底座顶部右侧设置有第二支架，所述第一支架以及第二支架均与转筒相连接，且转筒设置在底座上方，所述转筒与第一支架连接处设置有限位槽，且限位槽设置在转筒外侧，所述转筒右端贯穿第二支架，所述转筒中部外侧设置有齿轮，且齿轮与第一电机相连接，所述第一电机设置在底座后侧上方，所述转筒内部设置有垫板，且转筒左端设置有密封盖，所述密封盖外侧设置有法兰盘，且密封盖通过法兰盘与转筒相连接，所述第二支架左侧设置有第二电机，且第二电机贯穿第二支架与旋转架相连接，所述旋转架前侧设置有密封件，且旋转架后侧上方设置有通风管，所述通风管右端与吸尘装置相连接，且吸尘装置设置在固定座右方，所述旋转架后侧下方设置有料口。

优选的，所述底座底部贴合固定座顶部，且底座与固定座的连接方式为转动连接。

优选的，所述转筒与第一支架的连接方式为转动连接，且转筒与第二支架的连接方式为转动连接。

优选的，所述垫板外端以及右端贴合转筒内壁，且垫板左端贴合密封盖右端。

优选的，所述第二电机与第二支架的连接方式为转动连接。

优选的，所述密封件、通风管和料口呈“品”字型设置，且密封件、通风管和料口的左端贴合第二支架右端设置。

本实用新型有益效果，

(1)设置有密封盖、法兰盘和垫片，根据被加工物料选择同材质的垫片，转筒右端开口小于转筒直径，沿转筒左端滑动放入垫板，直至垫板右端贴合转筒内壁，同时垫板外端贴合转筒内壁，密封盖右端贴合垫板左端以及转筒左端，通过法兰盘使密封盖固定在转筒左侧，使垫板固定在转筒内部，研磨球撞击剪切垫片，使物料保持纯粹，便于提升产品的质量设置有限位杆和螺栓，手动向右推动材料，直至将其右侧面贴合放置在限位杆上，再转动螺栓，直至其底部与材料的表面相贴合，以此将材料固定住，以此加强材料的稳定性；

(2)设置有旋转架、密封件、通风管、料口和吸尘装置，第二电机带动旋转架转动，使密封件贴合转筒右端开口，起到密封作用，旋转架继续转动，料口贴合转筒右端开口，便于投料和取料，旋转架继续转动，通风管贴合转筒右端开口，吸尘装置通过通风管抽取转筒内部的空气，便于清理转筒内部的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧视结构示意图；

图4为本实用新型右侧视剖面结构示意图。

图中：1、固定座，2、底座，3、液压抬升机构，4、第一支架，5、第二支架，6、转筒，7、限位槽，8、齿轮，9、第一电机，10、垫板，11、密封盖，12、法兰盘，13、第二电机，14、旋转架，15、密封件，16、通风管，17、吸尘装置，18、料口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种无尘作业的球磨机，固定座1上方设置有底座2，且固定座1左侧设置有液压抬升机构3，液压抬升机构3上端与底座2底部左侧相连接，且底座2底部右侧与固定座1相连接，底座2左侧顶部设置有第一支架4，且底座2顶部右侧设置有第二支架5，第一支架4以及第二支架5均与转筒6相连接，且转筒6设置在底座2上方，转筒6与第一支架4连接处设置有限位槽7，且限位槽7设置在转筒6外侧，转筒6右端贯穿第二支架5，转筒6中部外侧设置有齿轮8，且齿轮8与第一电机9相连接，第一电机9设置在底座2后侧上方，转筒6内部设置有垫板10，且转筒6左端设置有密封盖11，密封盖11外侧设置有法兰盘12，且密封盖11通过法兰盘12与转筒6相连接，第二支架5左侧设置有第二电机13，且第二电机13贯穿第二支架5与旋转架14相连接，旋转架14前侧设置有密封件15，且旋转架14后侧上方设置有通风管16，通风管16右端与吸尘装置17相连接，且吸尘装置17设置在固定座1右方，旋转架14后侧下方设置有料口18。

具体的，底座2底部贴合固定座1顶部，且底座2与固定座1的连接方式为转动连接，便于液压抬升机构3推动底座2左端向上抬升，同时底座2右端以及底座2与固定座1连接处为中心旋转。

具体的，转筒6与第一支架4的连接方式为转动连接，且转筒6与第二支架5的连接方式为转动连接，第一支架4与第二支架5起到支撑转筒6的作用，同时便于第一电机9通过齿轮8带动转筒6旋转。

具体的，垫板10外端以及右端贴合转筒6内壁，且垫板10左端贴合密封盖11右端，使垫板10在转筒6内部固定稳固。

具体的，第二电机13与第二支架5的连接方式为转动连接，便于第二电机13通过旋转架14带动密封件15、通风管16以及料口18转动。

具体的，密封件15、通风管16和料口18呈“品”字型设置，且密封件15、通风管16和料口18的左端贴合第二支架5右端设置，转筒6右端设置在第二支架5内部，便于密封件15、通风管16以及料口18与转筒6右端相连接。

工作原理：首先根据被加工物料选择同材质的垫板10，沿转筒6左端滑动放入垫板10，使垫板10贴合设置在转筒6内部，通过法兰盘12使密封盖11固定在转筒6左端，法兰盘12右端贴合垫板10左端，使垫板10固定更稳固，接通外部电源，启动第二电机13，第二电机13带动旋转架14转动，旋转架14带动料口18移动至转筒6右侧，通过料口18向转筒6内部放入物料和研磨球，继续转动旋转架14，旋转架14带动密封件15移动至转筒6右侧，便于密封件15与密封盖11封闭转筒6，启动第一电机9，第一电机9通过齿轮8带动转筒6转动，第一支架4与第二支架5起到支撑转筒6的作用，同时第一支架4与转筒6以及第二支架5与转筒6均为转动连接，便于第一电机9带动转筒6旋转，转筒6内部的研磨球撞击剪切物料，使物料研磨成粉末状，加工完成后，料口18与储料装置通过非金属补偿器形成密封连接，启动第二电机13，第二电机13带动旋转架14转动，旋转架14带动料口18转动至转筒6右端，启动液压抬升机构3，液压抬升机构3推动底座2左侧向上移动，底座2右侧与固定座1转动连接，使底座2呈倾斜状，物料在重力的作用下沿料口18进入储料装置，取料完成后，继续转动旋转架14，旋转架14带动通风管16移动至转筒6右侧，启动吸尘装置17，吸尘装置17包括吸风机、过滤网和集尘盒，吸风机抽气，气流经过通风管16进入集尘盒内部，过滤网阻拦粉尘，使粉尘停留在集尘盒内部，便于清理转筒6内部弥散的粉尘，这就完成了全部工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。