应用于纤维皮再生生产的破碎机构的制作方法

本实用新型涉及一种废料处理设备，特别是应用于纤维皮再生生产的破碎机构。

背景技术：

皮革的边角料也可以制成胶原浆拌合成革。这种皮板与天然皮革真假难分。这种皮革具有天然皮革和合成皮革材料的优良特性，正在被广泛使用。

再生革制造很简单：将皮革废料撕磨成纤维，再用天然乳胶和合成乳胶等粘合剂，压制成片状个材。它可以代替天然皮革制成皮鞋的内底、主跟和包头，也可以做成车座等。再生皮革的形状，就像做面食一样，可以根据需求随心所欲的制做。它不仅比较牢固，而且轻质、耐热又耐腐蚀。

可知在生产再生皮革的过程中，为了防止废旧皮革造成环境的污染和浪费，需要对废旧皮革进行回收利用，而废旧皮革在回收使用时，常常需要对废旧皮革进行破碎后加以利用。

而牛皮主要由束型和微束型的胶原纤维相互编织、相互缠绕组成，真牛皮等皮革边角料的再次利用往往需要对其进行处理，但现有的将皮革边角料再加工处理的方法存在很多缺陷和不足。

特别是指破碎装置，目前的破碎装置体积大，稳定性，操作上也不方便。

技术实现要素：

本实用新型提出一种稳定性好、便于操作的应用于纤维皮再生生产的破碎机构，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

应用于纤维皮再生生产的破碎机构，包括传动装置以及由传动装置带动工作用于对物料进行打碎的破碎主体，其特征在于：破碎主体包括箱体，所述的箱体具有下箱体和上箱体，下箱体具有物料破碎箱腔，上箱体具有物料进料通槽，物料破碎箱腔与物料进料通槽相通，位于物料进料通槽端口形成进料口，下箱体开有前敞开口和后敞开口，下箱体安装有封闭前敞开口的前罩，该前罩的端面上安装有两个固定支架，两个固定支架上安装有横杆，横杆至少有一端部连接有推杆，该推杆的另一端连接有气缸，在所述上箱体上安装有安装座，气缸安装在安装座上，所述的下箱体安装有两个支架和轴杆，两个支架开有两个安装孔，所述的轴杆通过安装孔安装于支架上，所述的轴杆两端部开有限位块，限位块与支架之间安装有前罩支撑块，前敞开口的开口大于后敞开口，该前罩支撑块开有与轴杆相适配的支撑块通孔，上箱体呈45-60度倾斜安装在下箱体上端。

优选地，安装座具有内凹区，内凹区安装有轴杆一，气缸具有开有通孔的脚座，该轴杆一与脚座相适配。

优选地，前罩占所述下箱体的1/3~1/2。

优选地，下箱体安装有封闭后敞开口的后罩，后罩上安装有该后罩的端面上安装有两个后固定支架，两个后固定支架上安装有后横杆，后横杆至少有一端部连接有后推杆，该后推杆的另一端连接有后气缸，在所述下箱体上安装有后安装座，后气缸安装在后安装座上，所述的下箱体安装有两个后支架和后轴杆，两个后支架开有两个通孔，所述的后轴杆通过通孔安装于后支架上，所述的后轴杆两端部开有后限位块，后限位块与后支架之间安装有后罩支撑块。

优选地，后罩占所述下箱体的1/4。

优选地，所述的下箱体内至少安装有两块刮板，下箱体内具有破碎滚筒，所述的刮板安装在破碎滚筒上，每个刮板上均布有若干刀具，两两刀具之间均通过刮板隔开，形成独立的空间。

优选地，所述的前罩和/或后罩安装有若干凸面。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、通过合理设置上箱体和下箱体的角度，便于更好的利用空间，且在下箱体上增设了前罩和后罩，其再通过气缸推动，实现打开和关闭，能快速的对破碎后的物料进行清理，由于物料都是在密封空间内处理，可知其破碎的效果上会更加好，破碎的更加均匀。

2、在滚筒上安装了刮板，可以实时对内部的物料进行带动，以便于处理的物料更加均匀，防止出现破碎不均。

3、前罩和后罩合理设计，可以更好的清理物料破碎箱腔的物料。

综上可知，本方案能提高稳定性，上箱体设计也能提高了安全性能，减少了出料装置的设计，大大减少了占用空间，本设备给废料再生提供良好的备料基础，也提高了牛皮边角料及废料利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的后侧立体结构示意图；

图4为本实用新型的后侧结构示意图；

图5为图4中a-a处的结构剖视图；

图6为图4中b-b处的结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图6所示，本实用新型公开了应用于纤维皮再生生产的破碎机构，包括传动装置1以及由传动装置1带动工作用于对物料进行打碎的破碎主体100，传动装置1主要是由电机2、传动带、带轮以及安装在传动轮12上的主轴6，传动带分别连接在电机的输出轴的带轮和传动轮上，传动轮安装有滚筒7，破碎主体100包括箱体，所述的箱体具有下箱体3和上箱体4，下箱体3具有物料破碎箱腔，上箱体4具有物料进料通槽40，物料破碎箱腔31与物料进料通槽40相通，位于物料进料通槽端口形成进料口41，下箱体开有前敞开口和后敞开口，下箱体安装有封闭前敞开口的前罩5，该前罩5的端面上安装有两个固定支架51，两个固定支架51上安装有横杆52，横杆52至少有一端部连接有推杆，该推杆的另一端连接有气缸53，在所述上箱体4上安装有安装座42，气缸53安装在安装座42上，所述的下箱体3安装有两个支架32和轴杆35，两个支架32开有两个安装孔，所述的轴杆32通过安装孔安装于支架32上，所述的轴杆35两端部开有限位块33，限位块33与支架32之间安装有前罩支撑块34，该前罩支撑块34开有与轴杆相适配的支撑块通孔，前罩支撑块34固定安装在前罩5上，可以是焊接也可以是螺纹连接，前敞开口的开口大于后敞开口，即由于前罩和后罩都是与前后敞开口适配的，也就是前罩比后罩大，上箱体呈45-60度倾斜安装在下箱体上端，该角度有利于物料的进入以及人员的操作。

当把物料破碎加工后通过气缸推动推杆，然后由推杆打开前罩，即可对内部的物料进行清理和拿取，非常方便，经常性的清理内部，可以做到防止堵塞，提高设备的使用寿命。前罩占所述下箱体的1/3~1/2，大面积的打开下箱体，可以对物料破碎箱腔31进行更好的清理以及方便拿取。

为了进一步的方便操作，安装座42具有内凹区43，内凹区43安装有轴杆一44，气缸53具有开有通孔的脚座54，该轴杆一与脚座相适配，这里的轴杆一与脚座会相对活动，这样不会是生硬的把前罩推出，目的是为了微调。

为了更加的操作便捷，下箱体安装有封闭后敞开口的后罩12，后罩上安装有该后罩的端面上安装有两个后固定支架51a，两个后固定支架上安装有后横杆52a，后横杆52a至少有一端部连接有后推杆，该后推杆的另一端连接有后气缸53a，在所述下箱体上安装有后安装座42a，后气缸安装在后安装座上，所述的下箱体安装有两个后支架32a和后轴杆35a，两个后支架32a开有两个通孔，所述的后轴杆35a通过通孔安装于后支架上，所述的后轴杆两端部开有后限位块33a，后限位块与后支架之间安装有后罩支撑块34a,后罩支撑块34a安装在后罩。为了合理利用空间，后罩占所述下箱体的1/4。

为了更好的破碎效果，所述的下箱体3内至少安装有两块刮板8，下箱体3内具有破碎滚筒7，所述的刮板8安装在破碎滚筒7上，每个刮板上均布有若干刀具9，刀具9刀刃朝外，两两刀具之间均通过刮板隔开，形成独立的空间。所述的前罩和/或后罩安装有若干凸面10，凸面10可以增加物料与刀具9接触，提高破碎的效果。

启动电机2，带动主轴6高速旋转，主轴6带动破碎滚筒7旋转，通过把皮革边角料或者废料等投入至上箱体的进料口41中，实现破碎，然后通过前罩或者后罩的打开进行清理拿取物料，操作便捷，不占空间，能适用的场合较多。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。