铝酸钠反应进程中水蒸气收集冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及冷凝装置技术领域，特别涉及铝酸钠反应进程中水蒸气收集冷凝装置。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。气体通过一根长长的管子通常盘成螺线管，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气；

但是在铝酸钠反应进程中常常需要对反应产生的气体进行过滤和除杂后再进行对水蒸气进行冷却，进行对水蒸气的重新利用，但目前大多数冷凝装置大多只对水蒸气进行简单的冷却无法满足在铝酸钠反应进程中对水蒸气收集冷凝。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供铝酸钠反应进程中水蒸气收集冷凝装置，以解决上述背景技术中提出铝酸钠反应进程中常常需要对反应产生的气体进行过滤和除杂后再进行对水蒸气进行冷却，进行对水蒸气的重新利用，但目前大多数冷凝装置大多只对水蒸气进行简单的冷却无法满足在铝酸钠反应进程中对水蒸气收集冷凝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝酸钠反应进程中水蒸气收集冷凝装置，包括水蒸气进气管、进气管连接盘、进气管螺栓、过滤器、过滤环、过滤网、第一连接管、除杂器、第二连接管、冷凝器、冷凝管、第三连接管、储纳仓、循环电动机、输水管、抽水泵、泵体凸台、泵体螺栓、旋转台、抽水仓、支撑管、出水管、管体凸台、螺纹孔，所述水蒸气进气管与所述进气管连接盘焊接连接，所述水蒸气进气管位于所述进气管连接盘的左表面，所述进气管螺栓与所述进气管连接盘螺栓连接，所述进气管螺栓环形阵列的设置在所述进气管连接盘的外表面，所述过滤器与所述过滤环固定连接，所述过滤环嵌套在所述过滤器的外表面，所述过滤网与所述过滤环固定连接，所述过滤网镶嵌在所述过滤环的内环表面，所述第一连接管与所述过滤器与所述除杂器固定连接，所述第一连接管位于所述过滤器与所述除杂器的中间；

所述第二连接管与所述除杂器和所述冷凝器焊接连接，所述第二连接管位于所述除杂器和所述冷凝器的中间，所述冷凝管与所述冷凝器固定连接，所述冷凝管螺旋缠绕在所述冷凝器内腔表面，所述第三连接管与所述冷凝器和所述储纳仓焊接连接，所述第三连接管位于所述冷凝器和所述储纳仓中间，所述循环电动机与所述储纳仓螺栓连接，所述循环电动机位于所述储纳仓的上表面，所述输水管与所述储纳仓和所述抽水仓固定连接，所述输水管位于所述储纳仓和所述抽水仓的中间，所述抽水泵与所述泵体凸台固定连接，所述抽水泵位于所述泵体凸台的上表面，所述支撑管与所述进气管和所述抽水仓焊接连接，所述支撑管位于所述进气管和所述抽水仓的中间，所述出水管与所述管体凸台固定连接，所述出水管位于所述管体凸台外表面。

优选的，所述进气管螺栓环形阵列的设置在所述进气管连接盘的外表面且在连接处设置有弹性橡胶圈。

优选的，所述水蒸气进气管、所述进气管连接盘、所述第三连接管、所述储纳仓均采用合金钢材质。

优选的，所述第二连接管位于所述除杂器和所述冷凝器的中间且设置成s型结构。

优选的，所述管体凸台设置有所述螺纹孔，所述螺纹孔环形阵列的设置在所述管体凸台的外表面。

优选的，所述第一连接管与所述过滤器与所述除杂器采用无缝焊接连接。

优选的，所述旋转台与所述泵体凸台通过泵体螺栓固定连接，所述旋转台位于所述泵体凸台的小表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有过滤器和过滤环中的过滤网可有效将把铝酸钠反应进程中的气体中的杂质进行有效的过滤；

2、通过设置有冷凝器，并在冷凝器中设置有冷凝管可有效将水蒸气遇冷发生凝化反应使得水蒸气由气态变成液态并在储存仓中，通过设置有循环电动机可有效加快水蒸气循环次数有效提高冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的主视图。

图3为本实用新型结构的左视图。

图4为本实用新型结构的俯视图。

图中：1、水蒸气进气管；2、进气管连接盘；3、进气管螺栓；4、过滤器；5、过滤环；6、过滤网；7、第一连接管；8、除杂器；9、第二连接管；10、冷凝器；11、冷凝管；12、第三连接管；13、储纳仓；14、循环电动机；15、输水管；16、抽水泵；17、泵体凸台；18、泵体螺栓；19、旋转台；20、抽水仓；21、支撑管；22、出水管；23、管体凸台；24、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的铝酸钠反应进程中水蒸气收集冷凝装置，如图1所示，水蒸气进气管1与进气管连接盘2焊接连接，水蒸气进气管1位于进气管连接盘2的左表面，进气管螺栓3与进气管连接盘2螺栓连接，进气管螺栓3环形阵列的设置在进气管连接盘2的外表面，过滤器4与过滤环5固定连接，过滤环5嵌套在过滤器4的外表面，过滤网6与过滤环5固定连接，过滤网6镶嵌在过滤环5的内环表面，第一连接管7与过滤器4与除杂器8固定连接，第一连接管7位于过滤器4与除杂器8的中间，通过设置有过滤器4和过滤环5中的过滤网6可有效将把铝酸钠反应进程中的气体中的杂质进行有效的过滤；

如图2所示，第二连接管9与除杂器8和冷凝器10焊接连接，第二连接管9位于除杂器8和冷凝器10的中间，除杂方式是通过添加催化剂将杂质除去后又产生水蒸气，冷凝管11与冷凝器10固定连接，冷凝管11螺旋缠绕在冷凝器10内腔表面，第三连接管12与冷凝器10和储纳仓13焊接连接，通过设置有冷凝器10，并在冷凝器10中设置有冷凝管11可有效将水蒸气遇冷发生凝化反应使得水蒸气由气态变成液态并在储存仓中，第三连接管12位于冷凝器10和储纳仓13中间，循环电动机14与储纳仓13螺栓连接，通过设置有循环电动机14可有效加快水蒸气循环次数有效提高冷凝效率；

结合图1和图2所示，进气管螺栓3环形阵列的设置在进气管连接盘2的外表面且在连接处设置有弹性橡胶圈，水蒸气进气管1、进气管连接盘2、第三连接管12、储纳仓13均采用合金钢材质，第二连接管9位于除杂器8和冷凝器10的中间且设置成s型结构，管体凸台23设置有螺纹孔24，螺纹孔24环形阵列的设置在管体凸台23的外表面，第一连接管7与过滤器4与除杂器8采用无缝焊接连接，旋转台19与泵体凸台17通过泵体螺栓18固定连接，旋转台19位于泵体凸台17的小表面，通过抽水泵16上的泵体凸台17并用泵体螺栓18固定在抽水仓20将冷凝的水通过出水管22排出；

结合图2和图3所示，循环电动机14位于储纳仓13的上表面，输水管15与储纳仓13和抽水仓20固定连接，输水管15位于储纳仓13和抽水仓20的中间，抽水泵16与泵体凸台17固定连接，抽水泵16位于泵体凸台17的上表面，支撑管21与进气管和抽水仓20焊接连接，支撑管21位于进气管和抽水仓20的中间，出水管22与管体凸台23固定连接，出水管22位于管体凸台23外表面，通过出水管22将冷凝的水排出。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，铝酸钠反应中的化学方程式中会产出大量的水蒸气和硫化钠等杂质2naalo2+4h2so4＝al2(so4)3+na2so4+4h2o，首先将铝酸钠反应中的气体通过进气管连接盘2并通过螺栓固定通入到水蒸气进气管1中。

在通入到水蒸气进气管1中之后，首先通过过滤器4和过滤环5中的过滤网6将把铝酸钠反应进程中的气体中的杂质na2so4进行有效的过滤，在经过过滤器4之后，并通过除杂器8将al2(so4)3进行有效的除杂，除杂方式是通过添加催化剂将杂质除去后又产生水蒸气，并通过第二连接管9将气体输入到冷凝器10中，冷凝器10中设置有冷凝管11可有效将水蒸气遇冷发生凝化反应使得水蒸气由气态变成液态并在储存仓中，循环电动机14可有效加快水蒸气循环次数有效提高冷凝效率，通过抽水泵16上的泵体凸台17并用泵体螺栓18固定在抽水仓20将冷凝的水通过出水管22排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。