一种袋式收尘器的制作方法

本实用新型涉及布袋收尘技术领域，具体为一种袋式收尘器。

背景技术：

袋式收尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式收尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。袋式收尘器高的收尘效率是与它的收尘机理分不开的。含尘气体由收尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式收尘器的收尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式收尘器性能的好坏和使用寿命的长短，但现有的袋式收尘器对烟气中的颗粒过滤不够彻底，特别是比较大的粉尘颗粒，对滤袋冲刷严重，滤袋磨损严重，导致滤袋的使用寿命降低，为此，提出一种袋式收尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种袋式收尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋式收尘器，包括壳体，所述壳体的外侧壁连通有进风管，所述壳体在靠近所述进风管上方的内部焊接有导流板，所述壳体的内部两侧均固定连接有弧形板，所述壳体内部在靠近所述弧形板上方的内部固定连接有支撑板，所述壳体在靠近所述弧形板下方的内部两侧均固定连接有出水管，所述支撑板的底部焊接有固定杆，所述固定杆在远离所述支撑板的一端固定连接有铜板，所述铜板在靠近所述固定杆两侧的顶部均通过螺栓螺纹连接有冷凝器，所述支撑板的内部开设有出风口，所述壳体在靠近所述支撑板上方的内侧壁铆接有滤袋，所述滤袋在远离所述支撑板的一端连通有排风管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体下方的内部两侧分别开设有通孔，所述通孔的内部卡接有过滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述通孔内部连通有连管，所述连管在远离所述通孔的一端连通有水箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有管体，所述管体在远离所水泵的一端贯穿所述水箱的顶部与所述出水管连通，所述出水管的底部均匀固定连接有喷头。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部连通排污管，所述排污管的内部固定连接有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁通过螺栓螺纹连接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述冷凝器和水泵的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、含尘气体进入到壳体内，由导流板进行导流，使气体中部分较大的颗粒会因惯性下落，同时水泵将水箱内的液体抽至出水管内，通过喷头对壳体内的气体进行降尘，降尘后气体继续向上移动，由弧形板对气体进行引导，使气体与铜板接触，同时冷凝器在工作时会进行制冷，通过冷凝对气体中的水气进行凝结，冷凝后的气体再由滤袋进行最后的过滤，通过含尘烟气二次降尘，能提高烟气过滤的效果，且能减少较大的颗粒会进入到滤袋内，提高滤袋的使用寿命；

二、凝结后水珠会通过自身的重力下落，同时降尘后的液体和冷凝后的水珠会聚集在壳体的底部，由过滤网过滤后会再次回到水箱内，使水资源能够得到充分的利用，减少资源的浪费，降低成本的开支。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的水箱剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、进风管；3、导流板；4、弧形板；5、支撑板；6、出水管；7、固定杆；8、铜板；9、冷凝器；10、出风口；11、滤袋；12、排风管；13、通孔；14、过滤网；15、连管；16、水箱；17、水泵；18、管体；19、喷头；20、排污管；21、阀门；22、开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种袋式收尘器，包括壳体1，壳体1的外侧壁连通有进风管2，壳体1在靠近进风管2上方的内部焊接有导流板3，壳体1的内部两侧均固定连接有弧形板4，壳体1内部在靠近弧形板4上方的内部固定连接有支撑板5，壳体1在靠近弧形板4下方的内部两侧均固定连接有出水管6，支撑板5的底部焊接有固定杆7，固定杆7在远离支撑板5的一端固定连接有铜板8，铜板8在靠近固定杆7两侧的顶部均通过螺栓螺纹连接有冷凝器9，支撑板5的内部开设有出风口10，壳体1在靠近支撑板5上方的内侧壁铆接有滤袋11，滤袋11在远离支撑板5的一端连通有排风管12。

本实施例中，具体的：壳体1下方的内部两侧分别开设有通孔13，通孔13的内部卡接有过滤网14，通过过滤网14将壳体1内部的液体进行过滤。

本实施例中，具体的：通孔13内部连通有连管15，连管15在远离通孔13的一端连通有水箱16，过滤后液体由连管15引导进入到水箱16内。

本实施例中，具体的：水箱16的内部固定连接有水泵17，水泵17的出水端连通有管体18，管体18在远离所水泵17的一端贯穿水箱16的顶部与出水管6连通，出水管6的底部均匀固定连接有喷头19，水泵17在工作时，会将水箱16内的液体抽至管体18内，由管体18引导至出水管6内，由于水泵17工作时的压力，出水管6内的液体会通过喷头19对壳体1内的气体进行降尘。

本实施例中，具体的：壳体1的底部连通排污管20，排污管20的内部固定连接有阀门21，当壳体1底部的杂物堆积过多时，可通过阀门21打开排污管20，将壳体1内的杂物排出。

本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁通过螺栓螺纹连接有开关组22，开关组22的电性输出端通过导线分别与冷凝器9和水泵17的电性输入端电性连接，通过开关组22控制冷凝器9和水泵17的电源开闭状态。

本实施例中，水泵17的具体型号为：80wq50-25-7.5。

工作原理或者结构原理，使用时，首先将进风管2与对应的管道对接连通，通过开关组22分别打开冷凝器9和水泵17，含尘气体在通过进风管2进入到壳体1内，由导流板3进行导流，使气体中部分较大的颗粒会因惯性下落，水泵17在工作时，会将水箱16内的液体抽至管体18内，由管体18引导至出水管6内，由于水泵17工作时的压力，出水管6内的液体会通过喷头19对壳体1内的气体进行降尘，降尘后气体继续向上移动，由弧形板4对气体进行引导，使气体与铜板8接触，同时冷凝器9在工作时会进行制冷，铜板8具有良好的导热性，使气体在于铜板8接触时，通过冷凝对气体中的水气进行凝结，凝结后水珠会通过自身的重力下落，同时降尘后的液体和冷凝后的水珠会聚集在壳体1的底部，由过滤网14过滤后会再次回到水箱16内，使水资源能够得到充分的利用，冷凝后的气体在通过出风口10引导进入滤袋11内，由滤袋11进行最后的过滤后，由排风管12引导排至壳体1外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。