透明可视化碾米机的制作方法

本实用新型属于碾米机技术领域，具体为透明可视化碾米机。

背景技术：

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

但是目前市场上的透明可视化碾米机在使用时无法对稻米中混杂的较大物质进行隔离，造成碾米过程中，较大的物质进入碾米机内部，当这些较大物质中包含石子时，就会对碾米机的内部部件造成破坏，影响碾米机的使用寿命；同时碾米完毕后，米中存在较多的杂质，这些杂质无法有效的清除，并且碎米与完整的米混合在一起，直接影响米的质量。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供透明可视化碾米机，有效的解决了目前市场上的透明可视化碾米机无法对较大的硬质物体进行阻挡，容易进入石子，造成碾米机损坏，使用寿命降低、米中杂质多，无法有效清除，碎米与完整的米混合在一起，降低碾米质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：透明可视化碾米机，包括基座，所述基座的顶部安装有加工箱，加工箱的顶部安装有投料箱，投料箱内腔的侧面安装有定位块，定位块的顶部安装有筛选网，筛选网的顶部安装有操控杆，筛选网的底部安装有组装块，组装块的底部螺纹连接有传动杆，传动杆的一端安装有防护盒，防护盒的内腔安装有筛选电机，加工箱的侧面安装有排料块，排料块的一端安装有输送管，输送管的一端安装有分离箱，分离箱内腔的侧面安装有固位块，固位块的顶部安装有导向块，导向块的中部安装有振动杆，振动杆的底部安装有振动电机，分离箱的侧面安装有吸尘管，吸尘管的一端安装有吸尘箱，吸尘箱的内腔的侧面安装有吸尘电机，吸尘电机的输出端安装有扇叶，吸尘箱位于吸尘电机侧面的内腔安装有隔离块，吸尘箱内腔的底部安装有集尘盒。

优选的，所述筛选网由框架和钢丝网两个部件构成，且筛选网上的框架底部与定位块的顶部相安装。

优选的，所述防护盒的顶部呈倾斜状，且防护盒的顶部开设有与传动杆的一端相契合的有活动孔。

优选的，所述分离箱内腔的底部固定有挡板，且分离箱位于挡板侧面的内腔底部固定有引导块，分离箱的材质为透明塑料。

优选的，所述固位块的内腔固定有滑动杆，且固位块内腔滑动杆的一端与导向块的一端相安装。

优选的，所述导向块的数量有两个，且两个导向块位于分离箱的内腔呈相反方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过启动防护盒内部的筛选电机，带动传动杆进行旋转，传动杆随之带动组装块上的筛选网进行高速旋转，筛选网随即对稻米原料进行分离，稻米原料中存在的较大物质则停留在筛选网的顶部，稻米则顺利通过筛选网，当需要对筛选网进行更换或清理时，转动操控杆，带动筛选网底部的组装块脱离传动杆即可，保证了该透明可视化碾米机在使用时可对较大的物质进行隔离，避免其进入碾米机内部，碾米机使用稳定。

2）、通过米从排料块与输送管进入分离箱的内部，此时启动振动电机，带动振动杆进行旋转，振动杆上的导向块随之进行振动运动，当米进入导向块的顶部时，完整的米顺着导向块倾斜的方向进行移动，碎米则直接通过导向块进行下降运动，直接进入分离箱内腔的底部，在米的分离过程中，同时启动吸尘箱内部的吸尘电机，吸尘电机带动扇叶形成吸力，配合吸尘管将分离箱中米的灰尘进行吸除，保证了该透明可视化碾米机在使用时可有效清除米中存在的杂质，提高米的清洁度，有效分离碎米与整米，碾米质量高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型传动杆安装的结构示意图。

图3为本实用新型导向块安装的结构示意图。

图中：1、基座；2、加工箱；3、投料箱；4、定位块；5、筛选网；6、操控杆；7、组装块；8、传动杆；9、防护盒；10、筛选电机；11、排料块；12、输送管；13、分离箱；14、固位块；15、导向块；16、振动杆；17、振动电机；18、吸尘管；19、吸尘箱；20、吸尘电机；21、扇叶；22、隔离块；23、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括基座1，基座1的顶部安装有加工箱2，加工箱2的顶部安装有投料箱3，投料箱3的材质为透明塑料，方便使用者对投料过程的观察，投料箱3内腔的侧面安装有定位块4，定位块4的顶部安装有筛选网5，筛选网5的顶部安装有操控杆6，筛选网5的底部安装有组装块7，组装块7的底部螺纹连接有传动杆8，通过传动杆8的设置，使得筛选网5高速旋转，筛选稻米的快速输送，传动杆8的一端安装有防护盒9，防护盒9的内腔安装有筛选电机10，加工箱2的侧面安装有排料块11，排料块11的一端安装有输送管12，输送管12的一端安装有分离箱13，分离箱13内腔的侧面安装有固位块14，固位块14的顶部安装有导向块15，导向块15的中部安装有振动杆16，振动杆16的底部安装有振动电机17，分离箱13的侧面安装有吸尘管18，吸尘管18的一端安装有吸尘箱19，吸尘箱19的内腔的侧面安装有吸尘电机20，吸尘电机20的输出端安装有扇叶21，吸尘箱19位于吸尘电机20侧面的内腔安装有隔离块22，吸尘箱19内腔的底部安装有集尘盒23。

实施例二，在实施例一的基础上，筛选网5由框架和钢丝网两个部件构成，且筛选网5上的框架底部与定位块4的顶部相安装，通过筛选网5的设置，使得其可以对稻米中较大的物质进行阻挡，避免其进入加工箱2中，造成加工箱2内部部件的损坏，同时也会提高加工箱2的使用安全。

实施例三，在实施例一的基础上，防护盒9的顶部呈倾斜状，且防护盒9的顶部开设有与传动杆8的一端相契合的有活动孔，通过防护盒9的设置，使得其利用倾斜状设计，避免稻米积留在防护盒9的顶部，同时利用活动孔方便传动杆8的旋转运动。

实施例四，在实施例一的基础上，分离箱13内腔的底部固定有挡板，且分离箱13位于挡板侧面的内腔底部固定有引导块，分离箱13的材质为透明塑料，通过分离箱13的设置，使得其利用挡板避免分离出的碎米与完整的米混合在一起，同时利用引导块将碎米引导至分离箱13的一侧排出，利用分离箱13的透明塑料材质，可以详细的观察其内部米的分离运动。

实施例五，在实施例一的基础上，固位块14的内腔固定有滑动杆，且固位块14内腔滑动杆的一端与导向块15的一端相安装，通过固位块14的设置，使得其利用滑动杆对导向块15进行位置限定，从而方便导向块15的振动运动。

实施例六，在实施例一的基础上，导向块15的数量有两个，且两个导向块15位于分离箱13的内腔呈相反方向设置，通过导向块15的设置，使得其进行碎米与整米分离，同时带动米中存在的灰尘，方便其进行吸尘。

本实施例中：筛选电机10采用za-68ktyz交流电机；吸尘电机20采用za-68ktyz交流电机；振动电机17采用hy振动电机。

工作原理：工作时，首先在稻米原料投放进投料箱3时，启动防护盒9内部的筛选电机10，带动传动杆8进行旋转，传动杆8随之带动组装块7上的筛选网5进行高速旋转，筛选网5随即对稻米原料进行分离，稻米原料中存在的较大物质则停留在筛选网5的顶部，稻米则顺利通过筛选网5，当需要对筛选网5进行更换或清理时，转动操控杆6，带动筛选网5底部的组装块7脱离传动杆8即可；当碾米完毕后，米从排料块11与输送管12进入分离箱13的内部，此时启动振动电机17，带动振动杆16进行旋转，振动杆16上的导向块15随之进行振动运动，当米进入导向块15的顶部时，完整的米顺着导向块15倾斜的方向进行移动，碎米则直接通过导向块15进行下降运动，直接进入分离箱13内腔的底部，在米的分离过程中，同时启动吸尘箱19内部的吸尘电机20，吸尘电机20带动扇叶21形成吸力，配合吸尘管18将分离箱13中米的灰尘进行吸除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。