一种化学实验室用废液处理设备的制作方法

文档序号:21414764发布日期:2020-07-10 15:32阅读:410来源:国知局
一种化学实验室用废液处理设备的制作方法

本实用新型涉及废液处理技术领域,具体为一种化学实验室用废液处理设备。



背景技术:

目前在学校、研究所等单位都会频繁的做各种化学实验,而化学实验会产生大量的废弃液体,这些经过化学反应后生成的液体多数酸碱严重超标,直接排放对环境造成很大的危害,而且化学废液处理没有专门的处理设备,往往会将不同的废液倒入一个容器内,可能产生化学反应,会影响学生的身体健康,同时酸碱中和反应会产生大量的热量,如果热量不及时排出,容易导致废液内的化学物质在低温不反应而会在高温环境下发生反应,此过程会生成有毒有害的物质,从而给废液处理带来了麻烦。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化学实验室用废液处理设备,解决了化学废液处理没有专门的处理设备,往往会将不同的废液倒入一个容器内,可能产生化学反应,会影响学生的身体健康,同时酸碱中和反应会产生大量的热量,如果热量不及时排出,容易导致废液内的化学物质在低温不反应而会在高温环境下发生反应,此过程会生成有毒有害的物质,从而给废液处理带来麻烦的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种化学实验室用废液处理设备,包括壳体,所述壳体内壁的下表面固定连接有反应箱,所述反应箱内设置有转轴,所述转轴的表面固定连接有若干个搅拌杆,且若干个搅拌杆均位于反应箱内,所述转轴的表面套接有四个轴承,且其中两个轴承分别卡接在反应箱内壁左右两侧面的下方,且另两个轴承分别卡接在壳体内壁左右两侧面的下方。

所述转轴表面左右两侧的上方均固定连接有弧形板,所述弧形板的上表面搭接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套接有滑套,所述滑套卡接在储液槽的下表面,所述滑杆的顶端固定连接有活塞,所述活塞位于储液槽内部的上方。

所述储液槽的上表面与废液池的下表面相连通,所述废液池的左侧面固定连接在壳体内壁左侧面的上方,所述废液池的右侧面搭接有固体回收盒,所述固体回收盒的下表面搭接在反应箱的上表面,所述反应箱的上表面开设有散热孔,所述反应箱上表面对应散热孔的位置设置有风机,所述反应箱的下表面设置有排液装置,所述排液装置的底端位于壳体的下方,所述壳体左右两侧面的上方均设置有扶手装置。

优选的,所述排液装置包括排液管,所述排液管的顶端与反应箱的下表面相连通,所述反应箱的底端穿过壳体内壁的下表面并且延伸到其下方,所述排液管的内部设置有阀门。

优选的,所述扶手装置包括两个连接杆,且两个连接杆的右端均固定连接在壳体左侧面的上方,且两个连接杆的左端均固定连接在固定杆的右侧面。

优选的,所述储液槽右侧面对应活塞下方的位置设置有管道,所述管道的另一端与反应箱左侧面的上方相连通。

优选的,所述转轴的两端分别穿过位于壳体上的两个轴承并且与两个转板的相对面固定连接,且两个转板的下表面均设置有配重块,且两个转板相对面的上方均固定连接有把手。

优选的,所述壳体的下表面固定连接有四个滚轮,且四个滚轮分别位于壳体下表面的四角处。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

(1)该化学实验室用废液处理设备,通过设置转轴、弧形板、连接板、滑杆、滑套、活塞、弹簧、管道、散热孔和风机,在人们转动把手通过转板带动转轴旋转时,转轴带动两个弧形板配合两个弹簧,使得活塞连续的上下运动,让储液槽内液体间断性的流到反应箱内,降低酸碱中和反应产生的热量,同时风机通过散热孔能够把反应箱内的热量排出,避免温度过高导致废液内其它物质发生反应,保证了废液处理安全的进行。

(2)该化学实验室用废液处理设备,通过设置排液装置,在反应完成后,人们通过控制阀门的开合,排出反应箱内的液体,对其进行集中处理,从而给人们处理废液带来了方便。

(3)该化学实验室用废液处理设备,通过配重块,保证了转板在人为不操作时,配重块的重力通过转板和转轴带动两个弧形板始终处于顶起连接板的状态下,保证了储液槽内的液体不会随意流到反应箱内,确保该装置能够正常的使用。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图;

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中:1壳体、2反应箱、3转轴、4搅拌杆、5轴承、6弧形板、7连接板、8滑杆、9滑套、10储液槽、11活塞、12弹簧、13管道、14废液池、15固体回收盒、16散热孔、17风机、18排液装置、181排液管、182阀门、19转板、20配重块、21把手、22扶手装置、221连接杆、222固定杆、23滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种化学实验室用废液处理设备,包括壳体1,壳体1的下表面固定连接有四个滚轮23,且四个滚轮23分别位于壳体1下表面的四角处,通过设置滚轮23,壳体1通过滚轮23可以灵活的在地面上滚动,从而给人们移动壳体1带来了方便,壳体1内壁的下表面固定连接有反应箱2,反应箱2内设置有转轴3,转轴3的表面固定连接有若干个搅拌杆4,通过设置搅拌杆4,在转轴3旋转时,能够带动若干个搅拌杆4旋转,对反应箱2内的液体进行搅拌,使得含有酸性和碱性的液体充分的反应,且若干个搅拌杆4均位于反应箱2内,转轴3的表面套接有四个轴承5,且其中两个轴承5分别卡接在反应箱2内壁左右两侧面的下方,且另两个轴承5分别卡接在壳体1内壁左右两侧面的下方,转轴3的两端分别穿过位于壳体1上的两个轴承5并且与两个转板19的相对面固定连接,且两个转板19的下表面均设置有配重块20,通过设置配重块20,保证了转板19在人为不操作时,配重块20的重力通过转板19和转轴3带动两个弧形板6始终处于顶起连接板7的状态下,保证了储液槽10内的液体不会随意流到反应箱2内,确保该装置能够正常的使用,且两个转板19相对面的上方均固定连接有把手21,通过设置把手21,人们通过把手21控制转板19和转轴3旋转,在相关结构的配合下,从而方便了操控活塞11上下运动。

转轴3表面左右两侧的上方均固定连接有弧形板6,弧形板6的上表面搭接有连接板7,连接板7的上表面固定连接有滑杆8,滑杆8的表面套接有滑套9,通过设置滑杆8和滑套9,在使得滑杆8上下顺畅的运动时,能够使得滑杆8两端结构变得更加的稳定,滑套9卡接在储液槽10的下表面,滑杆8的顶端固定连接有活塞11,活塞11位于储液槽10内部的上方,储液槽10右侧面对应活塞11下方的位置设置有管道13,管道13的另一端与反应箱2左侧面的上方相连通,通过设置管道13,在活塞11向下运动时,液体会从管道13流进反应箱2内,然后活塞11再次向上运动,使得液体不会全部流进反应箱2内,从而可以控制液体流入反应箱2的量。

储液槽10的上表面与废液池14的下表面相连通,废液池14的左侧面固定连接在壳体1内壁左侧面的上方,通过设置废液池14,由于废液池14为两个,可以分别倒入酸性液体和碱性液体,避免酸性液体和碱性液体共用一个废液池14,达到了区分废液的作用,废液池14的右侧面搭接有固体回收盒15,固体回收盒15的下表面搭接在反应箱2的上表面,通过设置固体回收盒15,可以方便人们放置一些固定实验药物,避免随便丢弃,不容易清理和处理,反应箱2的上表面开设有散热孔16,反应箱2上表面对应散热孔16的位置设置有风机17,通过设置风机17和散热孔16,风机17与外设电源电连接,在风机17启动产生的吸力时,可以通过散热孔16把反应箱2内的热量排出,避免反应箱2内热量过高而引起其他物质反应,产生有毒有害物质,反应箱2的下表面设置有排液装置18,排液装置18的底端位于壳体1的下方,排液装置18包括排液管181,排液管181的顶端与反应箱2的下表面相连通,反应箱2的底端穿过壳体1内壁的下表面并且延伸到其下方,排液管181的内部设置有阀门182,通过设置排液装置18,在反应完成后,人们通过控制阀门182的开合,排出反应箱2内的液体,对其进行集中处理,从而给人们处理废液带来了方便,壳体1左右两侧面的上方均设置有扶手装置22,扶手装置22包括两个连接杆221,且两个连接杆221的右端均固定连接在壳体1左侧面的上方,且两个连接杆221的左端均固定连接在固定杆222的右侧面,通过设置扶手装置22,人们通过固定杆222可以灵活的调节壳体1运动的方向,同时在移动壳体1方面,也能够给人们提供方便。

本实用新型的操作步骤为:

s1、使用时,人们把含有酸性和碱性的废液分别倒进两个废液池14内,然后转动把手21带动转板19旋转,转板19带动转轴3旋转,转轴3带动若干个搅拌杆4和两个弧形板6同时旋转,若干个搅拌杆4对反应箱2内的液体进行搅拌,而两个弧形板6带动两个连接板7向上运动,两个连接板7带动两个滑杆8向上运动,两个滑杆8带动两个活塞11向上运动堵塞住管道13,在两个弧形板6随着转轴3旋转到下方时,两个弹簧12的拉力带动活塞11向下运动,储液槽10内的液体会流入到反应箱2内,这样可以控制废液间断性的流到反应箱2内;

s2、在反应箱2内的废液发生反应时,人们控制风机17启动,风机17通过散热孔16把反应箱2内中和反应产生的热量排出;

s3、最后,人们在完成废液中和反应时,通过阀门182控制排液管181的开合,排出反应箱2内的液体。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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