一种方便上料的三元混合制冷剂制备装置的制作方法

本实用新型涉及三元混合制冷剂制备技术领域，具体为一种方便上料的三元混合制冷剂制备装置。

背景技术：

三元混合制冷剂制备是指由二氟甲烷、五氟乙烷和异丁烷为原料组成的制冷剂，由于制备产品需要较高的配对比例，所以，需要一种精确配对的自动化配比的装置。

现在市面上的三元混合制冷剂制备装置存在无法快捷高效的对制备所需材料比例进行把控，制备装置动力及搅和程度充分度一般的缺点，导致制冷剂的质量和功效一般的缺点，需要具装置能够快捷高效的对制备所需材料比例进行把控，制备装置动力及搅和程度充分度高的新型三元混合制冷剂制备装置。

针对上述问题，急需在原有制冷剂制备装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便上料的三元混合制冷剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品无法快捷高效的对制备所需材料比例进行把控，制备装置动力及搅和程度充分度一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的三元混合制冷剂制备装置，包括原料压力泵、水箱和搅动板，所述原料压力泵的端部衔接有输料管，且输料管的端部设置有密封盖，并且输料管与密封盖之间为固定连接，所述密封盖的底部设置有混料罐，且密封盖的边侧贯穿有螺栓，并且密封盖与螺栓之间为螺纹连接，所述水箱安装于原料压力泵的边侧，且水箱的边侧衔接有水管，并且水箱与水管之间为固定连接，所述水管的外侧安装有固定板，且固定板的端部安装有衔接柱，并且固定板与衔接柱之间为焊接连接，所述衔接柱的端部安装有固定条，且固定条的端部贯穿有螺钉，并且固定条与螺钉之间为螺纹连接，所述搅动板设置于混料罐的内部，且搅动板的外壁预留有穿孔，所述搅动板的边侧设置有连接轴，且搅动板与连接轴之间为固定连接，并且连接轴的外侧安装有轴承，而且轴承与混料罐之间为固定连接，所述连接轴的端部安装有电机，且连接轴与电机之间为焊接连接。

优选的，所述原料压力泵的中轴线与输料管的中轴线相垂直，且输料管与密封盖之间为过盈连接。

优选的，所述密封盖与混料罐通过螺栓构成可拆卸结构，且密封盖与螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述水箱的中轴线与水管的中轴线相垂直，且水箱与原料压力泵之间为紧密贴合设置。

优选的，所述固定板通过固定条与输料管构成可拆卸结构，且固定板与衔接柱之间为一体化设置。

优选的，所述穿孔等距离设置于搅动板的外壁，且搅动板的中轴线与连接轴的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便上料的三元混合制冷剂制备装置能够快捷高效的对制备所需材料比例进行把控，制备装置动力及搅和程度充分度高；

1、该方便上料的三元混合制冷剂制备装置通过原料压力泵传输二氟甲烷、五氟乙烷和异丁烷，经过输料管进入混料罐，输料管与密封盖之间为密封过盈连接，密封盖与混料罐之间也为密封连接，能够保证没有杂质在传输过程中掺杂进原料中，通过螺栓的设置，能够有效保证在混料的时候装置振动产生对密封盖的影响，能够紧密连接固定密封盖和混料罐之间的连接固定，装置结构稳定性强，通过固定条对输料管在固定板上的固定，能够有效减缓输料管在输料的过程中输料管的大幅度抖动对管道本身的影响，并使用螺钉对固定条和衔接柱进行充分固定，也方便用户拆卸更换输料管；

2、该方便上料的三元混合制冷剂制备装置通过水箱输送水源，通过水管进入混料罐，传输便捷高效，节省人力和时间，能够为制冷剂的制备提供有效的水源保障，通过电机带动连接轴和搅动板转动，轴承的设置能够有效保证连接轴的转动和混料罐不易漏料，穿孔的设置能够减缓搅动板转动时承受的压力，搅动板的锯齿状设置也能够增强搅和的制冷剂成品的充分程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的连接轴与轴承连接结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、原料压力泵；2、输料管；3、密封盖；4、混料罐；5、螺栓；6、水箱；7、水管；8、固定板；9、衔接柱；10、固定条；11、螺钉；12、搅动板；13、穿孔；14、连接轴；15、轴承；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便上料的三元混合制冷剂制备装置，包括原料压力泵1、输料管2、密封盖3、混料罐4、螺栓5、水箱6、水管7、固定板8、衔接柱9、固定条10、螺钉11、搅动板12、穿孔13、连接轴14、轴承15和电机16，原料压力泵1的端部衔接有输料管2，且输料管2的端部设置有密封盖3，并且输料管2与密封盖3之间为固定连接，密封盖3的底部设置有混料罐4，且密封盖3的边侧贯穿有螺栓5，并且密封盖3与螺栓5之间为螺纹连接，水箱6安装于原料压力泵1的边侧，且水箱6的边侧衔接有水管7，并且水箱6与水管7之间为固定连接，水管7的外侧安装有固定板8，且固定板8的端部安装有衔接柱9，并且固定板8与衔接柱9之间为焊接连接，衔接柱9的端部安装有固定条10，且固定条10的端部贯穿有螺钉11，并且固定条10与螺钉11之间为螺纹连接，搅动板12设置于混料罐4的内部，且搅动板12的外壁预留有穿孔13，搅动板12的边侧设置有连接轴14，且搅动板12与连接轴14之间为固定连接，并且连接轴14的外侧安装有轴承15，而且轴承15与混料罐4之间为固定连接，连接轴14的端部安装有电机16，且连接轴14与电机16之间为焊接连接；

进一步的，原料压力泵1的中轴线与输料管2的中轴线相垂直，且输料管2与密封盖3之间为过盈连接，通过原料压力泵1传输二氟甲烷、五氟乙烷和异丁烷，经过输料管2进入混料罐4，输料管2与密封盖3之间为密封过盈连接，密封盖3与混料罐4之间也为密封连接，能够保证没有杂质在传输过程中掺杂进原料中；

进一步的，密封盖3与混料罐4通过螺栓5构成可拆卸结构，且密封盖3与螺栓5之间为螺纹连接，通过螺栓5的设置，能够有效保证在混料的时候装置振动产生对密封盖3的影响，能够紧密连接固定密封盖3和混料罐4之间的连接固定，装置结构稳定性强；

进一步的，水箱6的中轴线与水管7的中轴线相垂直，且水箱6与原料压力泵1之间为紧密贴合设置，通过水箱6输送水源，通过水管7进入混料罐4，传输便捷高效，节省人力和时间，能够为制冷剂的制备提供有效的水源保障；

进一步的，固定板8通过固定条10与输料管2构成可拆卸结构，且固定板8与衔接柱9之间为一体化设置，通过固定条10对输料管2在固定板8上的固定，能够有效减缓输料管2在输料的过程中输料管2的大幅度抖动对管道本身的影响，并使用螺钉11对固定条10和衔接柱9进行充分固定，也方便用户拆卸更换输料管2；

进一步的，穿孔13等距离设置于搅动板12的外壁，且搅动板12的中轴线与连接轴14的中轴线相重合，通过电机16带动连接轴14和搅动板12转动，轴承15的设置能够有效保证连接轴14的转动和混料罐4不易漏料，穿孔13的设置能够减缓搅动板12转动时承受的压力，搅动板12的锯齿状设置也能够增强搅和的制冷剂成品的充分程度。

工作原理：该方便上料的三元混合制冷剂制备装置的使用原理为，通过原料压力泵1传输二氟甲烷、五氟乙烷和异丁烷，经过输料管2进入混料罐4，输料管2与密封盖3之间为密封过盈连接，密封盖3与混料罐4之间也为密封连接，能够保证没有杂质在传输过程中掺杂进原料中，通过螺栓5的设置，能够有效保证在混料的时候装置振动产生对密封盖3的影响，能够紧密连接固定密封盖3和混料罐4之间的连接固定，装置结构稳定性强，通过固定条10对输料管2在固定板8上的固定，能够有效减缓输料管2在输料的过程中输料管2的大幅度抖动对管道本身的影响，并使用螺钉11对固定条10和衔接柱9进行充分固定，也方便用户拆卸更换输料管2，通过水箱6输送水源，通过水管7进入混料罐4，传输便捷高效，节省人力和时间，能够为制冷剂的制备提供有效的水源保障，通过电机16带动连接轴14和搅动板12转动，轴承15的设置能够有效保证连接轴14的转动和混料罐4不易漏料，穿孔13的设置能够减缓搅动板12转动时承受的压力，搅动板12的锯齿状设置也能够增强搅和的制冷剂成品的充分程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。