一种面粉原料混合机的制作方法

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种面粉原料混合机。

背景技术：

随着生活质量的提高，在饮食方面，人们越来越注重食品的营养均衡，在制作面类食物时，厨师通常在面粉中混入黑芝麻粉、地瓜粉以及各类蔬菜粉以满足不同顾客的需求。面粉在混合过程中通常需要用到混合机，使用混合机能够将面粉原料混合均匀。

现有技术中申请公布号为cn108479550的中国专利公开了一种v型高效混合机，包括固定架和v型混料筒，所述v型混料筒架设在所述固定架中部的上端且二者转动连接，所述固定架内设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带机构、链轮机构驱动所述v型混料架相对所述固定架转动；所述v型混料筒包括成v型设置的第一料筒和第二料筒，所述第一料筒和第二料筒的轴线形成的夹角为60～90度，所述v混料筒的下端设有出料口；所述第一料筒的上端设有进料口，所述进料口与真空上料系统连接；所述第一料筒内设有第一搅拌组件，所述第二料筒内设有第二搅拌组件，所述出料口设置混合组件。

以上技术方案中存在以下缺陷:固定架上的转轴与v型混料筒的筒壁直接焊接，v型混料筒转动过程中内部的原料上下翻转，导致v型混料筒对转轴产生径向力作用，而混料筒的筒壁较薄，长时间快速转动容易将v型混料筒的焊接部位撕裂，造成v型混料筒不能在固定架上正常转动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种面粉原料混合机，其优点是能够确保混料筒本体在固定架上稳定转动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面粉原料混合机，包括固定架和混料筒本体，混料筒本体的两侧通过连接组件固定连接有转轴，混料筒本体通过两侧的转轴架设在固定架上，固定架内设置有驱动电机，驱动电机通过皮带、减速电机以及链轮驱动所述混料筒本体随转轴共同在固定架上转动，所述连接组件包括第一抱箍，所述转轴的一端固定连接在第一抱箍的外侧面上，混料筒本体的颈部间隔焊接有两圈挡条，所述第一抱箍嵌入到限位槽内，并于混料筒本体的前后两侧通过螺栓锁紧。

通过采用上述技术方案，通过在混料筒本体两侧设置有连接组件，连接组件的第一抱箍紧固在混料筒本体的颈部，并通过上下两侧的挡条对其进行限位，转轴固定在第一抱箍上，这样，在转动的过程中，通过连接组件带动混料筒本体在固定架上平稳转动，避免转轴与混料筒本体直接焊接，转动过程中造成筒壁撕裂。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与所述第一抱箍之间焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接方式造作简单，且转轴与第一抱箍之间固定的较为牢固，能够满足使用性要求。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与混料筒本体的连接处还设置有加强组件，所述加强组件包括第二抱箍，第二抱箍的固定方式与第一抱箍相同，且第二抱箍位于第一抱箍的斜下方，第二抱箍的外侧固定连接有加强杆，加强杆的一端固定支撑在转轴上。

通过采用上述技术方案，通过第二抱箍和加强杆对转轴与混料筒本体进一步固定，增加转轴与混料筒本体之间的连接强度，确保混料筒本体在固定架上平稳的转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽内设置有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片具有一定的缓冲作用和防滑作用，能够使第一抱箍、第二抱箍在混料筒本体上固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述混料筒本体的转速为25r/min。

通过采用上述技术方案，该转速下能够将混料筒内部的面粉原料混合均匀，同时转轴受到的径向力相对较小，转轴与连接组件之间不易发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述混料筒本体的顶端设置有清洗口。

通过采用上述技术方案，通过清洗口对混料筒本体的内部残留的面粉原料进行清洗，保持筒内的洁净，以便下次使用。

本实用新型进一步设置为：所述混料筒本体由不锈钢材质一体成型。

通过采用上述技术方案，不锈钢制成的混料筒本体耐腐蚀，不易生锈。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、第一抱箍的上下两侧焊接有挡条，通过挡条限制第一抱箍沿混料筒本体上下滑动，转轴通过第一抱箍间接固定在混料筒本体的一侧，使得转轴在转动过程中能够通过第一抱箍带动混料筒本体在固定架上平稳的转动，从而避免了转轴直接焊接在筒壁上，造成焊接处容易发生撕裂的情况；

2、加强组件能够对转轴起到辅助固定的作用，进一步增强了转轴与混料筒本体之间稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中固定架的内部结构示意图。

图3是本实用新型中混料罐本体的外部结构示意图。

图4是混料筒本体未安装第一抱箍时的结构示意图。

图中，1、固定架；11、驱动电机；12、皮带；13、减速电机；14、链轮；2、混料筒本体；21、转轴；22、清洗口；3、连接组件；31、第一抱箍；4、挡条；5、加强组件；51、第二抱箍；52、加强杆；6、橡胶垫片。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种面粉原料混合机，包括固定架1和混料筒本体2，固定架1呈u型状，安置在水平地面上，混料筒本体2呈v型状，转动支撑在固定架1上。

结合图2，固定架1的内部设置有驱动电机11，驱动电机11通过皮带12、减速电机13以及链轮14驱动混料筒本体2在固定架1上平稳转动，从而使混料筒本体2内部的面粉原料搅拌均匀。

参照图1和图2，具体的，混料筒本体2的两侧设置有转轴21，转轴21的一端通过连接组件3与混料筒本体2固定连接。连接组件3包括第一抱箍31，第一抱箍31套设在混料筒本体2的颈部，转轴21的一端焊接固定在第一抱箍31的外侧面，另一端与链轮14连接，通过链轮14带动转轴21转动，进而使混料筒本体2随转轴21一同转动，从而避免了将转轴21直接焊接在混料筒本体2的筒壁上，当转轴21承受的径向力较大时，转轴21与混料筒本体2的连接处容易发生撕裂，造成混料筒损坏。

参照图3，进一步的，混料筒本体2的两个颈部均间隔设置有两圈挡条4，挡条4与混料筒本体2焊接，两个挡条4之间形成有限位槽，第一抱箍31套设在限位槽内，上下两侧的挡条4对其进行竖直限位，防止第一抱箍31沿混料筒本体2的筒壁上下滑动，从而使第一抱箍31牢固的套设在混料筒本体2上，继而确保混料筒本体2能够在固定架1上随转轴21平稳转动。

参照图1和图3，混料筒本体2上还设置有加强组件5，加强组件5包括第二抱箍51，第二抱箍51位于第一抱箍31的斜下方，第二抱箍51的固定方式与第一抱箍31的固定方式相同，第二抱箍51的外侧面固定连接有加强杆52，加强杆52倾斜支撑在转轴21与混料筒本体2之间，且与转轴21焊接固定，进一步加强了混料筒本体2与转轴21之间的连接强度，并且在连接组件3发生断裂时，第二抱箍51通过加强杆52与转轴21之间固定连接，能够有效防止混料筒本体2从固定架1上掉落。

参照图4，考虑到第一抱箍31和第二抱箍51直接套设在混料筒本体2上，第一抱箍31与第二抱箍51的预紧力过大会造成筒壁变形，这里在限位槽内设置有橡胶垫片6，橡胶垫片6具有一定的缓冲作用，同时橡胶垫片6能够增大第一抱箍31、第二抱箍51与混料筒本体2之间的摩擦力，使得第一抱箍31和第二抱箍51能够牢固的箍紧在混料筒本体2上。

混料筒本体2可以由不锈钢材质一体成型，不锈钢材质耐腐蚀，不易生锈，能够防止面粉原料在搅拌过程中混入铁锈。

参照图1和图3，操作人员应严格按照手册要求使用，工作前，仔细检查第一抱箍31与转轴21之间是否出现裂纹，如果出现裂纹则需要对连接组件3进行更换，更换完成后方可使用。工作时，将混料筒本体2的转速控制在20r/min到30r/min之间，在能够将面粉原料混合均匀的前提下，尽量延长混料筒本体2以及连接组件3的使用寿命，混料筒本体2的顶端开设有清洗口22，使用完成后要及时冲洗，保证混料筒本体2内部洁净。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。