一种结块污泥处理用过滤粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种结块污泥处理用过滤粉碎装置。

背景技术：

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，先进污泥处理设备的运用对污泥处理具有很重要的作用，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献，不过污泥处理形势目前还是十分严峻，在污泥处理设备中，污泥干燥机是常见的处理设备，而污泥干燥机中对污泥块进行粉碎打散通常由内部打散粉碎装置完成，污泥在打散粉碎后可以为后续干燥处理提供便利，增加干燥受热面积和减少搅拌，但传统的污泥打散粉碎机都是只能粗略的对污泥进行打散粉碎，很难细致充分的完成对污泥块的打散，粉碎效果差，若污泥中存在杂质，为后续加工工序带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种结块污泥处理用过滤粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种结块污泥处理用过滤粉碎装置，包括箱体和盖板，所述箱体的上方固定安装有盖板，所述箱体的底端嵌入设置有收集箱，所述箱体的下方通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上方转动连接有传动轴，所述传动轴的上方开口设置有螺纹槽，所述传动轴的外侧通过连接杆固定连接有刮板，所述刮板的外侧通过连接杆转动转动连接有研磨辊，所述传动轴的上方固定连接有上连杆，所述上连杆的上方嵌入设置有螺栓，所述上连杆的中部固定安装有搅拌板，所述上连杆的中部固定安装有上筛网，所述箱体的内部上方固定安装有上连接板，所述上连接板的内侧固定安装有切割片，所述箱体的中部下方固定安装有下连接板，所述下连接板的内部开口设置有卡槽，所述下连接板的底端固定安装有下筛网，所述箱体的内壁固定安装有限位块。

优选的，所述上连杆的螺栓与传动轴的螺纹槽相契合，所述搅拌板位于上筛网的上方。

优选的，所述限位块的中空直径大于上筛网的直径，所述上筛网的上表面与切割片的底端处在同一横向水平面上。

优选的，所述切割片正好位于上筛网的外侧，所述切割片围绕上连接板内壁呈圆环状设置。

优选的，所述刮板和研磨辊均围绕传动轴外侧呈圆环状设置，所述刮板和研磨辊的转动直径与下连接板内的卡槽直径一致。

优选的，所述下筛网的内部孔径小于上筛网的内部孔径，所述卡槽的底端与下筛网的顶部处在同一横向水平面上。

优选的，所述伺服电机带动传动轴与传动轴上的上连杆顺时针转动，

优选的，所述箱体的右上方固定安装有控制开关，所述伺服电机通过控制开关与外部电源之间电性连接。

本实用新型提供了一种结块污泥处理用过滤粉碎装置，具有以下

有益效果：

1、该种结块污泥处理用过滤粉碎装置通过设置有搅拌板和切割片，使得当污泥倒入至装置内部时，搅拌板带动污泥块撞击上连接板的切割片，使得污泥粉碎，之后上筛网将污泥中含杂的杂质滤出，而污泥粉碎后穿过上筛网掉落在下筛网上，对污泥中的杂物进行过滤收集，更加便于后续对污泥的处理。

2、该种结块污泥处理用过滤粉碎装置通过设置有下连接板和研磨辊，使得当经切割片粉碎的污泥掉落在下连接板的下筛网上时，下筛网会对污泥进行过滤，被下筛网滤出的污泥进入至卡槽中后，研磨辊会在卡槽中滚动，对卡槽中中的污泥进行研磨粉碎，粉碎效果更好。

3、该种结块污泥处理用过滤粉碎装置通过设置有上连杆，使得当对上筛网中滤出的杂物进行收集时，通过拧动螺栓而对上连杆进行拆卸，之后将上连杆从传动轴上方拔出，而将上连杆的搅拌板和上筛网从装置中取出，更加便于后续对上筛网中的杂物进行清理。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中上连接板局部结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型中传动轴局部结构俯视示意图；

图5为本实用新型中图2a处放大结构示意图；

图6为本实用新型中图2b处放大结构示意图。

图例说明：

1-箱体，3-盖板，4-收集箱，5-伺服电机，501-传动轴，502-螺纹槽，6-刮板，7-研磨辊，8-上连杆，801-螺栓，9-搅拌板，10-上筛网，11-上连接板，12-切割片，13-下连接板，14-卡槽，15-下筛网，16-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种结块污泥处理用过滤粉碎装置，包括箱体1和盖板3，箱体1的上方固定安装有盖板3，箱体1的底端嵌入设置有收集箱4，箱体1的下方通过支架固定安装有伺服电机5，伺服电机5的上方转动连接有传动轴501，传动轴501的上方开口设置有螺纹槽502，传动轴501的外侧通过连接杆固定连接有刮板6，刮板6的外侧通过连接杆转动转动连接有研磨辊7，传动轴501的上方固定连接有上连杆8，上连杆8的上方嵌入设置有螺栓801，上连杆8的中部固定安装有搅拌板9，上连杆8的中部固定安装有上筛网10，箱体1的内部上方固定安装有上连接板11，上连接板11的内侧固定安装有切割片12，箱体1的中部下方固定安装有下连接板13，下连接板13的内部开口设置有卡槽14，下连接板13的底端固定安装有下筛网15，箱体1的内壁固定安装有限位块16。

本实施例中，上连杆8的螺栓801与传动轴501的螺纹槽502相契合，搅拌板9位于上筛网10的上方，使得在对上筛网10中滤出的杂物进行收集时，通过拧动螺栓801而对上连杆8进行拆卸，之后将上连杆8从传动轴501上方拔出，而将上连杆8的搅拌板9和上筛网10从装置中取出，更加便于后续对上筛网10中的杂物进行清理。

本实施例中，限位块16的中空直径大于上筛网10的直径，上筛网10的上表面与切割片12的底端处在同一横向水平面上，使得当上连杆8安装在传动轴501上方时，限位块16会对下筛网15进行限位，防止下筛网15转动时产生倾斜。

本实施例中，切割片12正好位于上筛网10的外侧，切割片12围绕上连接板11内壁呈圆环状设置，使得当搅拌板9带动污泥转动时，污泥会产生离心力撞击其外侧的切割片12，使得切割片12对污泥进行粉碎。

本实施例中，刮板6和研磨辊7均围绕传动轴501外侧呈圆环状设置，刮板6和研磨辊7的转动直径与下连接板13内的卡槽14直径一致，使得当污泥储存在卡槽14中被研磨辊7碾压研磨时，另一侧的刮板6会对卡槽14内壁进行刮动，防止污泥粘附在卡槽14的内壁。

本实施例中，下筛网15的内部孔径小于上筛网10的内部孔径，卡槽14的底端与下筛网15的顶部处在同一横向水平面上，使得当下筛网15在将较大的污泥块滤出时，转动的刮板6和研磨辊7会将污泥块推入卡槽14中，之后污泥被研磨辊7碾压研磨，进一步的提高了污泥的粉碎效果。

本实施例中，伺服电机5带动传动轴501与传动轴501上的上连杆8顺时针转动，使得伺服电机5带动上连杆8顺时针转动的过程中，上连杆8外侧的搅拌板9可正好将污泥块推向撞击上连接板11内壁的切割片12。

本实施例中，箱体1的右上方固定安装有控制开关，伺服电机5通过控制开关与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关切断伺服电机5的电源来对伺服电机5进行控制。

工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，之后将需要处理的污泥倒入装置内部，按动控制开关，伺服电机5带动传动轴501和上连杆8转动，这时搅拌板9带动污泥块转动，让污泥撞击上连接板11的切割片12，使得污泥粉碎，之后上筛网10将污泥中含杂的杂质滤出，而污泥粉碎后穿过上筛网10掉落在下筛网15上，当经切割片12粉碎的污泥掉落在下连接板11的下筛网15上时，下筛网15会对污泥进行过滤，伺服电机5带动传动轴501转动，被下筛网15滤出的污泥会被刮板6推入至卡槽14中，研磨辊7会在下连接板13的卡槽14中滚动，对卡槽14中的污泥进行研磨粉碎，粉碎效果更好，粉碎合格的污泥的穿过下筛网15掉落在收集箱4中储存，当对上筛网10中滤出的杂物进行收集时，通过拧动螺栓801而对上连杆8进行拆卸，之后将上连杆8从传动轴501上方拔出，而将上连杆8的搅拌板9和上筛网10从装置中取出，更加便于后续对上筛网10中的杂物进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。