注射器点胶机及注射器生产系统的制作方法

本实用新型涉及注射器加工设备技术领域，具体地说，是涉及一种注射器点胶机及注射器生产系统。

背景技术：

目前，注射器的针头与针座之间的点胶加工主要为纯人工操作，即工人手工将胶水点涂到针头与针座的连接处，使针头与针座固定连接，并使该连接处密封。然而，现有的手工点胶存在缺点是：由于胶水的天然粘性，导致手工点胶时，点胶量及点胶位置不易控制，容易造成针头部分出现胶水残留，甚至可能会出现胶水进入针头并堵塞针头的问题。再者，由于点胶量及点胶位置难以控制，导致在完成点胶后，需要对针头与针座的连接处进行擦拭，以去除残留的胶水，但该处理方式既容易损坏针头，又容易使工人在擦拭过程中被针头扎伤并造成针头受污染，且该处理方式还会大幅度增加工人的工作量。当然，针对胶水残留问题，目前也有部分生产商是采用真空方式吸取残留的胶水，但该方式却不易完全将残留的胶水清除干净，影响了产品的合格率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种点胶效果好、点胶位置及点胶量可控的注射器点胶机。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述注射器点胶机的注射器生产系统。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种注射器点胶机，其中，包括底座、驱动单元、储胶盘、点胶盘和胶量调节装置，驱动单元安装在底座上，储胶盘安装在底座上，点胶盘的横截面呈圆形设置，驱动单元的输出端与点胶盘连接，驱动单元驱动点胶盘绕点胶盘的轴线转动，点胶盘倾斜于水平面设置，点胶盘的至少一部分伸出储胶盘，且点胶盘的最低处位于储胶盘内，胶量调节装置与所述底座连接，胶量调节装置包括刮胶器，刮胶器具有刮胶槽，刮胶槽沿第一方向贯穿所述刮胶器，点胶盘穿过刮胶槽。

由上可见，驱动单元驱动点胶盘绕自身的轴线转动，使得点胶盘在转过储胶盘内时，能够粘附上储胶盘内的胶水，并在粘附胶水的部位转过针头及针座时，将胶水点涂到针头与针座的连接处。而设置胶量调节装置，使得胶量调节装置的刮胶器能够将粘附在点胶盘上的胶水进行刮匀，并控制点胶盘上的胶水量，避免对针头和针座连接处进行胶水点涂时，点涂的胶水量过多，防止连接处出现胶水残留。储胶盘则用于存储胶水，并对被刮胶器刮除的胶水进行回收，避免胶水污染注射器点胶机及周边环境，从而保证注射器的质量。

进一步的方案是，刮胶槽沿第二方向朝向刮胶器内延伸，第二方向与第一方向相垂直，胶量调节装置还包括调节单元，调节单元的输出端与刮胶器连接，调节单元驱动刮胶器沿第二方向相对点胶盘移动。

由上可见，调节单元可控制刮胶器相对点胶盘移动，以对刮胶槽底部与点胶盘之间的间隙进行调节，从而调节点胶盘上粘附的胶水量，而调节单元的设置使得注射器点胶机能够适用于不同型号注射器的点胶量需求，提高注射器点胶机的适用范围。

一个优选的方案是，刮胶槽包括第一槽部和第二槽部，在第一方向上的投影，第一槽部的轮廓的投影呈u形或矩形设置，在第二方向上的投影，第二槽部的轮廓的投影呈梯形设置，第一槽部与第二槽部沿第一方向分布并相互连通，沿点胶盘的转动方向，第二槽部位于第一槽部的上游端，且在第一方向上，第二槽部的两个相对的槽壁之间的距离逐渐向第一槽部减小。

由上可见，第一槽部用于刮除点胶盘上多余的胶水，而第二槽部位于点胶盘上方的部分能够通过胶水的张力将小部分被刮除的胶水保留在自身内，从而保证胶水在点胶盘上的连续性，而第二槽部位于点胶盘下方的部分则能够将多余的胶水引流至储胶盘内。

另一个优选的方案是，储胶盘上设置有安装部，刮胶器沿第二方向可滑动地安装在安装部上，调节单元连接在储胶盘和刮胶器之间。

由上可见，将刮胶器设置在储胶盘上，使得被刮胶器刮除的胶水能够更好的回流至储胶盘。

进一步的方案是，安装部处设置有连接部，调节单元包括调节旋钮，调节旋钮包括旋钮部和螺柱，螺柱与连接部螺纹连接，螺柱沿第二方向延伸，螺柱第一端与旋钮部固定连接，螺柱的第二端绕自身的转动轴线与刮胶器可转动地连接，且在第二方向上，螺柱与刮胶器相对固定；或调节单元包括测微头，测微头的轴向与第二方向平行，测微头的固定筒固定安装在储胶盘上，测微头的螺杆绕自身的轴线与刮胶器可转动地连接，且在第二方向上，螺杆与刮胶器相对固定。

由上可见，调节单元的结构可根据其安装环境或对点胶盘的点胶量调节精度的要求进行相应地设置。

更进一步的方案是，点胶盘与水平面之间的第一夹角为10°至30°，储胶盘倾斜于水平面设置，储胶盘的底面与水平面之间的第二夹角为10°至30°，点胶盘在储胶盘最高处伸出储胶盘。

由上可见，点胶盘呈倾斜设置，既能够使其在对针头及针座的连接处进行点胶时更加方便，又能够使多余的胶水能够通过该倾角流入储胶盘内。而储胶盘的倾斜设置使得其能够更加贴近于点胶盘，从而更好的接收点胶盘上滑落的多余胶水。

更进一步的方案是，注射器点胶机还包括注胶器，注胶器包括储胶桶、注胶管和开关阀门，储胶桶与底座固定连接，注胶管与储胶桶连通，注胶管的注胶口朝向储胶盘设置，开关阀门连接在储胶桶和注胶管之间。

由上可见，注胶器用于对储胶盘添加胶水，开关阀门可控制注胶器的启闭，并控制注胶器能够匀速地向点胶盘注胶。

更进一步的方案是，注胶器还包括加热管和温度传感器，加热管设置在储胶桶内，温度传感器设置在储胶桶内。

由上可见，加热管用于对储胶桶内的胶水进行适当加热，以保证胶水温度能够处于适宜的工作温度，从而保证注射器点胶机的点胶质量。而温度传感器则用于配合加热管及相关控制器组成闭环控制系统，从而使得储胶桶的胶水能够处于设定的温度范围之内，以保证胶水的效果。

更进一步的方案是，驱动单元包括电机和联轴器，电机安装在底座上，联轴器的两端分别与电机的电机轴、点胶盘固定连接。

由上可见，为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种注射器生产系统，其中，包括上述的注射器点胶机。

由上可见，设置有上述注射器点胶机的注射器生产系统在注射器的针头及针座的连接处进行点胶时，能够保证点胶位置准确，并使得点胶量可控，保证针头针座间的点胶效果。

附图说明

图1是本实用新型注射器点胶机实施例的结构图。

图2是本实用新型注射器点胶机实施例的刮胶器的第一结构图。

图3是本实用新型注射器点胶机实施例的刮胶器的第二结构图。

图4是本实用新型注射器点胶机实施例的刮胶器和点胶盘的相对位置示意图。

图5是本实用新型注射器点胶机实施例省略部分组件后的结构图。

图6是本实用新型注射器点胶机实施例的另一视角下的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

注射器点胶机实施例：

参照图1，注射器点胶机100包括底座1、驱动单元2、储胶盘3、点胶盘4、注胶器5和胶量调节装置6。

底座1的底部具有放置平面10，放置平面平行于水平面设置，使得底座1通过该放置平面10平放于外部平台或设备上。底座1上具有安装臂11，本实施例中，驱动单元2包括电机21和联轴器22，电机21和储胶盘3均安装在安装臂11上，且储胶盘3位于电机21的下方，而电机21的电机轴则朝向储胶盘3延伸。

点胶盘4位于储胶盘3和电机21之间，点胶盘4倾斜于水平面设置，点胶盘4的至少一部分伸出储胶盘3，且点胶盘4的最低处位于储胶盘3内。将点胶盘4呈倾斜设置，既能够使其在对针头及针座的连接处进行点胶时更加方便，又能够使多余的胶水能够通过该倾角流入储胶盘3内。储胶盘3用于存储胶水，使得点胶盘4在转过储胶盘3内时，能够粘附上储胶盘3内的胶水。电机21的电机轴与点胶盘4连接，电机21用于驱动点胶盘4绕自身的轴线转动，其中，点胶盘4的横截面呈圆形设置。本实施例中，点胶盘4沿是自身轴线延伸地设置有连接轴41，连接轴41与电机21的电机轴共轴设置，且连接轴41与电机21的电机轴之间通过联轴器22进行固定连接，使得电机21能够通过联轴器22直接点胶盘4转动。

注胶器5安装在底座1的安装臂11上，注胶器5的注胶口朝向储胶盘3设置，使得注胶器5能够通过注胶口向储胶盘3注胶，注胶器5用于对储胶盘3进行胶水补充，以保证点胶盘4能够粘附到储胶盘3内的胶水，从而保证注射器点胶机100的正常工作。

具体地，注胶器5包括储胶桶51、注胶管52和开关阀门53。储胶桶51通过一连接架固定安装在安装臂11上，注胶管52与储胶桶51连通，且注胶管52的注胶口朝向储胶盘3设置，从而对储胶桶51内的胶水进行引流，并将胶水滴落在储胶盘3上。而开关阀门53连接在储胶桶51和注胶管52之间，开关阀门53用于控制注胶器5的开闭，且开关阀门53可以通过控制自身的开度对注胶器5的注胶量、注胶速度等参数进行调解。其中，开关阀门53可为机械式开关阀门53，即开关阀门53的开闭及开度是通过人工进行控制；或开关阀门53可为电子式开关阀门53，即开关阀门53的开闭及开度均通过注射器点胶机100的控制器进行自动化调节。

优选地，注胶器5还可设置加热管及温度传感器，加热管与温度传感器分别与注射器点胶机100的控制器电连接。加热管设置于储胶桶51内，其用于对储胶桶51的胶水进行适当的加热，保证胶水的效果，并使得胶水的温度处于较佳的工作温度，从而保证注射器点胶机100的点胶质量。温度传感器同样设置于储胶桶51内，温度传感器用于获取储胶桶51内胶水的温度，并用于配合加热管及控制器组成闭环控制系统，从而使得储胶桶51内的胶水能够处于设定温度范围内，以保证胶水的效果，也即当胶水温度过高时，温度传感器向控制器发送第一检测信号，使控制器控制加热管停止对储胶桶51内的胶水进行加热，当温度胶水温度过低时，温度传感器向控制器发送第二检测信号，是控制器控制加热管对储胶桶51内的胶水进行加热。

胶量调节装置6用于调节点胶盘4上用于对针头及针座连接处进行点涂的胶水量，其中，胶量调节装置6与底座1连接，且胶量调节装置6包括刮胶器61，刮胶器61具有刮胶槽611，刮胶槽611沿第一方向x1贯穿刮胶器61，且刮胶槽611沿第二方向x2朝向刮胶器61内延伸，第一方向x1与第二方向x2相互垂直。点胶盘4穿过刮胶槽611，使得刮胶器61可通过刮胶槽611点胶盘4上的部分胶水刮除，从而使点胶盘4上留下设定量的胶水，以避免胶水点涂到针头及针座连接处后残留过多胶水的情况发生。

胶量调节装置6还包括调节单元，调节单元的输出端与刮胶器61连接，调节单元用于驱动刮胶器61沿第二方向x2相对点胶盘4移动，以对刮胶槽611底部与点胶盘4之间的间隙进行调节，从而通过刮胶槽611底部与点胶盘4之间的间隙来对粘附在点胶盘4上的胶水量进行调节，此外，调节单元的设置还能够使得注射器点胶机100能适用于不同型号注射器的点胶量需求，以提高注射器点胶机100的适用范围。

在本实施例中，胶量调节装置6设置在储胶盘3上，具体地，储胶盘3上设置有安装部31，刮胶器61沿第二方向x2可滑动地安装在安装部31上，且储胶盘3在安装部31处设置有连接部32，调节单元与连接部32连接。其中，调节单元为调节旋钮62，调节旋钮62包括旋钮部621和螺柱622，螺柱622与连接部32螺纹连接，螺柱622的第一端与旋钮部621固定连接。螺柱622的第二端绕自身的轴线与刮胶器61可转动地连接，且在第二方向x2上，螺柱622与刮胶器61相对固定。通过对调节单元的结构设计，使得当需要调节刮胶槽611底部与点胶盘4之间的间隙时，进入扭动调节单元旋钮部621，使旋钮部621带动螺柱622相对连接部32进行转动，从而使螺柱622驱动刮胶器61沿第二方向x2相对点胶盘4移动，以调节刮胶槽611底部与点胶盘4间的间隙。

作为另一种可选的方案是，调节单元还可为测微头，其中，测微头的轴向与第二方向x2平行，测微头的固定筒固定安装在储胶盘3上，例如，可将固定筒固定安装在连接部32上。测微头的螺杆绕自身的轴线与刮胶器61可转动地连接，同理地，在第二方向x2上，螺杆与刮胶器61相对固定。当需要调节刮胶槽611底部与点胶盘4之间的间隙时，通过旋转测微头的旋钮，使旋钮驱动螺杆沿第二方向x2滑动，以带动刮胶器61沿第二方向x2移动，从而对刮胶槽611底部与点胶盘4间的间隙进行调节。

结合图2至图4，刮胶槽611具有第一槽部6111和第二槽部6112，第一槽部6111和第二槽部6112沿第一方向x1分布，且第一槽部6111和第二槽部6112相互连通。其中，在第一方向x1上的投影，第一槽部6111的轮廓的投影呈u形或矩形设置。在第二方向x2上的投影，第二槽部6112的轮廓的投影呈提醒设置，且沿点胶盘4的转动方向r，第二槽部6112位于第一槽部6111的上游端，同时，在第一方向x1上，第二槽部6112的两个相对的槽壁之间的距离逐渐向第一槽部6111减小。而通过对刮胶槽611的结构设计，使得第一槽部6111能够刮除点胶盘4上多余的胶水，并且，使第二槽部6112位于点胶盘4上方的部分能够通过胶水的张力将小部分被刮除的胶水保留在自身内，以保证胶水在点胶盘4上的连续性，还使第二槽部6112位于点胶盘4下方的部分能够将多余胶水引流至储胶盘3内，以对多余的胶水进行回收。

结合图5和图6，点胶盘4优选设置在储胶盘3内，而点胶盘4伸出储胶盘3的部分即用于将胶水点涂到针头及针座的连接处。通过将点胶盘4设置于储胶盘3内，能够使得点胶盘4上多余的胶水能够被完全回收至储胶盘3内，保证加工环境的洁净，并防止注射器受到污染，

进一步地，点胶盘4与水平面之间形成的第一夹角a1为10°至30°，且储胶盘3斜于水平面设置并与水平面之间形成的第二夹角a2为，第二夹角a2为10°至30°。其中，点胶盘4在储胶盘3的最高处伸出储胶盘3，且储胶盘3在最高处设置有一挡条33，挡条33能够较好的避免储胶盘3内的胶水溢出。而储胶盘3的倾斜设置使得其能够更加贴近于点胶盘4，从而更好的接收点胶盘4上滑落的多余胶水。

以下对注射器点胶机100的工作过程进行说明：

首先，胶量调节装置6通过调节单元对刮胶器61上刮胶槽611的底部与点胶盘4之间的间隙进行调节，保证点胶盘4的点胶量符合加工要求。

接着，电机2驱动点胶盘4进行转动，使点胶盘4的轮廓经过储胶盘3内的胶水，从而使点胶盘4粘附上胶水并带动胶水一同转动，而在当点胶盘4带动胶水经过刮胶器61，刮胶器61的刮胶槽611会将点胶盘4上多余的胶水刮除，使得点胶盘4上粘附适量的胶水。

接着，点胶盘4会带动其上粘附的胶水略过转动的最高点，并对放置于该最高点处的针头及针头的连接处进行胶水点涂。

当需要对储胶盘3添加胶水时，开启注胶器5的开关阀门53，从而使储胶桶51内的胶水顺着注胶管52流入储胶盘3，以对储胶盘3进行胶水补充。

综上可见，本实用新型提供的注射器点胶机具有点胶效果好、点胶位置及点胶量可控的优点，此外，以点胶盘代替其他领域的针式点胶机，能够克服针式点胶机容易出现胶水堵塞针式点胶机针头的缺点。

注射器生产系统实施例：

注射器生产系统包括针筒移送装置及注射器点胶机。针筒移送装置用于将安装有针头的针筒移送至注射器点胶机处，使注射器点胶机对针筒上针座与针头的连接处进行点胶处理，其中，注射器点胶机为上述注射器点胶机实施例中的注射器点胶机。而设置有该注射器点胶机的注射器生产系统具有点胶效果好、点胶位置及点胶量可控的优点。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。