一种具备药液搅拌装置的泡药机的制作方法

本实用新型涉及泡药机领域，特别涉及一种具备药液搅拌装置的泡药机。

背景技术：

泡药机是一种用于炮制药业的机器，通常用于药品制造、医药厂商内使用；但现有的泡药机通常不具备搅拌功能，容易出现混合不充分的现象，其次输送机内部容易进入水汽，无法保持药剂干燥，并且物料也容易停留在料仓内壁，容易导致干粉流通不顺畅的现象。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具备药液搅拌装置的泡药机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具备药液搅拌装置的泡药机，包括壳体，所述壳体的顶部一侧位置固定安装有进水管路，所述壳体的顶部位于进水管路的一侧位置设有干粉投加机构，所述壳体的顶部另一侧位置固定安装有液位传感器，所述壳体的两端顶部位置均固定安装有吊耳，所述壳体的底部固定安装有槽体底座，所述壳体的内部设有储存槽、熟化槽和溶解槽，所述储存槽、熟化槽和溶解槽的内部分别设有储存搅拌机、熟化搅拌机和溶解搅拌机，所述壳体的背部固定安装有储存排空管、熟化排空管和溶解排空管，所述壳体的后部位于储存排空管的一侧位置设有溢流口，所述壳体的一侧固定安装有计量泵接口，所述壳体的顶部靠近后方位置设有槽体盖板，所述壳体的顶部靠近前方一侧位置固定安装有进料口。

优选的，所述储存排空管、熟化排空管和溶解排空管的一端分别于储存槽、熟化槽和溶解槽连通，所述储存排空管、熟化排空管和溶解排空管的另一端连接有排空总管。

优选的，所述储存搅拌机、熟化搅拌机和溶解搅拌机均通过搅拌轴、搅拌桨和搅拌电机组成，搅拌电机固定安装于壳体的顶部，搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌桨固定连接于搅拌轴的外部。

优选的，所述干粉投加机构包括有料仓、料仓盖板、振动马达、三相电机、发热线圈和水平螺旋输送机，所述料仓固定安装于壳体的顶部，所述料仓盖板活动连接于料仓的顶端，所述振动马达固定安装于料仓的外部一侧位置，所述水平螺旋输送机连通于料仓的底部位置，所述三相电机固定安装于水平螺旋输送机的一端，所述发热线圈缠绕安装于水平螺旋输送机的另一端。

优选的，所述水平螺旋输送机与进料口的位置对应，所述液位传感器的探头延伸至储存槽的内部。

优选的，所述储存槽、熟化槽和溶解槽之间均通过隔板隔开，每个隔板之间均设有溢流通道。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的储存搅拌机、熟化搅拌机和溶解搅拌机，能够对干粉也水进行搅拌，避免干粉出现结块的现象，混合更加充分，通过设置的发热线圈，能够防止水气进入投料器并保持药剂干燥，通过设置的振动马达，能够防止料仓壁粘料等不畅流现象，保证干粉从料仓内顺畅流出。

附图说明

图1为本实用新型一种具备药液搅拌装置的泡药机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具备药液搅拌装置的泡药机的俯视图；

图3为本实用新型一种具备药液搅拌装置的泡药机的干粉投加机构结构图。

图中：1、壳体；2、进水管路；3、干粉投加机构；4、液位传感器；5、吊耳；6、槽体底座；7、储存槽；8、储存搅拌机；9、熟化槽；10、熟化搅拌机；11、溶解槽；12、溶解搅拌机；13、储存排空管；14、熟化排空管；15、溶解排空管；16、溢流口；17、计量泵接口；18、槽体盖板；19、进料口；20、料仓；21、料仓盖板；22、振动马达；23、三相电机；24、发热线圈；25、水平螺旋输送机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种具备药液搅拌装置的泡药机，包括壳体1，所述壳体1的顶部一侧位置固定安装有进水管路2，所述壳体1的顶部位于进水管路2的一侧位置设有干粉投加机构3，所述壳体1的顶部另一侧位置固定安装有液位传感器4，所述壳体1的两端顶部位置均固定安装有吊耳5，所述壳体1的底部固定安装有槽体底座6，所述壳体1的内部设有储存槽7、熟化槽9和溶解槽11，所述储存槽7、熟化槽9和溶解槽11的内部分别设有储存搅拌机8、熟化搅拌机10和溶解搅拌机12，所述壳体1的背部固定安装有储存排空管13、熟化排空管14和溶解排空管15，所述壳体1的后部位于储存排空管13的一侧位置设有溢流口16，所述壳体1的一侧固定安装有计量泵接口17，所述壳体1的顶部靠近后方位置设有槽体盖板18，所述壳体1的顶部靠近前方一侧位置固定安装有进料口19；

所述储存排空管13、熟化排空管14和溶解排空管15的一端分别于储存槽7、熟化槽9和溶解槽11连通，所述储存排空管13、熟化排空管14和溶解排空管15的另一端连接有排空总管；所述储存搅拌机8、熟化搅拌机10和溶解搅拌机12均通过搅拌轴、搅拌桨和搅拌电机组成，搅拌电机固定安装于壳体1的顶部，搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌桨固定连接于搅拌轴的外部；所述干粉投加机构3包括有料仓20、料仓盖板21、振动马达22、三相电机23、发热线圈24和水平螺旋输送机25，所述料仓20固定安装于壳体1的顶部，所述料仓盖板21活动连接于料仓20的顶端，所述振动马达22固定安装于料仓20的外部一侧位置，所述水平螺旋输送机25连通于料仓20的底部位置，所述三相电机23固定安装于水平螺旋输送机25的一端，所述发热线圈24缠绕安装于水平螺旋输送机25的另一端；所述水平螺旋输送机25与进料口19的位置对应，所述液位传感器4的探头延伸至储存槽7的内部；所述储存槽7、熟化槽9和溶解槽11之间均通过隔板隔开，每个隔板之间均设有溢流通道。

需要说明的是，本实用新型为一种具备药液搅拌装置的泡药机，在使用时，首先将干粉投入到料仓20的内部，通过振动马达22产生的振动让干粉通过料仓20流通到水平螺旋输送机25的内部，振动马达22能够避免干粉停留在料仓20内壁，保持流通顺畅，干粉流动到水平螺旋输送机25内部时，通过三相电机23带动水平螺旋输送机25的螺旋杆转动，从而将干粉输送出，直至干粉落入到进料口19的内部，同时发热线圈24工作发热，能够避免水汽进入到水平螺旋输送机25的内部，保持干粉干燥，干粉通过进料口19进入到溶解槽11的内部，然后通过进水管路2向溶解槽11内部注水，通过溶解搅拌机12工作对溶解槽11内部的干粉和水进行搅拌，是的混合更加充分，随着持续进料，混合后的药液从隔板溢流到熟化槽9的内部，通过熟化搅拌机10工作搅拌，随之溢流到储存槽7的内部，通过储存搅拌机8进行搅拌，通过液位传感器4感应储存槽7内部的液位，当液位达到最高处时停止进料，搅拌工作继续，反应工作完成后，启动计量泵接口17的计量泵工作，计量泵排出储存槽7内部的药业，然后继续进药，此时溶解槽11内部的药业再次溢流到储存槽7的内部，持续循环该过程，在需要清理时，分别将储存排空管13、熟化排空管14和溶解排空管15的阀门打开，然后壳体1内部的全部药液通过排空总管排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。