一种用于阿胶生产的浓缩锅的制作方法

文档序号:21232871发布日期:2020-06-23 22:52阅读:396来源:国知局
一种用于阿胶生产的浓缩锅的制作方法

本实用新型涉及浓缩阿胶浆锅设备技术领域,具体涉及一种用于阿胶生产的浓缩锅。



背景技术:

阿胶具有补血滋阴、润燥和止血的作用。主要用于血虚萎黄,眩晕心悸,心烦不眠和肺燥咳嗽。阿胶在生产过程中,需要熬制提纯,当胶液达到一定浓度时倒入一定量的水,阿胶液稀释后快速加热,使其沸腾,然后在缓慢加热,这样阿胶液内的杂质就会伴随着浮沫出现,然后用打沫瓢或打沫刀将浮沫取出,完成阿胶的浓缩提沫。目前,对于阿胶的浓缩工艺主要依靠人工采用简单的电热和燃料加热方式以及传统的人工搅拌,传统的浓缩工艺不仅费时费力,阿胶浓缩效率低下且极易影响浓缩阿胶质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于阿胶生产的浓缩锅,已解决阿胶浓缩效率低下以及影响浓缩阿胶质量的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种用于阿胶生产的浓缩锅,包括夹层锅、用于所述夹层锅的旋转装置和用于所述夹层锅的升降搅拌装置,所述夹层锅内外两层形成密闭的中空层,所述夹层锅上对称设置有与所述中空层连通的进气管和排气管,所述夹层锅的下方设置有与所述中空层连通的排水管,所述夹层锅的下方还设置有与其内层连通的排料管,所述进气管、排气管、排水管和排料管均通过阀门启闭,所述旋转装置安装在所述夹层锅的两侧,并且驱动所述夹层锅转动,所述升降搅拌装置安装在所述夹层锅的上方,并且搅拌所述夹层锅的阿胶液。

进一步的技术方案是:所述旋转装置包括支架、第一安装座、第二安装座、第一转轴、第二转轴、第一电动机、从动轮、主动轮和链条,所述支架竖直安装在所述夹层锅的两侧,所述第一安装座安装在所述支架的顶端,所述第一转轴的一端转动安装在所述第一安装座内,所述第一转轴的另一端水平固定在所述夹层锅的外侧壁上,所述第二安装座安装在所述夹层锅的外侧壁上,且与所述第一转轴相对设置,所述第二转轴的两端分别水平转动安装在所述第一安装座和所述第二安装座内,所述第一电动机设置在所述第一转轴的下方,所述主动轮安装在所述第一电动机的输出轴上,所述从动轮安装在所述第一转轴上,所述链条连接所述主动轮和所述从动轮。

进一步的技术方案是:所述升降搅拌装置包括液压升降缸、固定板、第二电动机和搅拌器,所述液压升降缸设置在所述夹层锅的另外两侧,所述固定板安装在所述液压升降缸的顶部,所述第二电动机安装在所述固定板上,且所述第二电动机的转动轴朝下穿过所述固定板,所述搅拌器竖直安装在所述第二电动机的转动轴上,且所述搅拌器正对所述夹层锅。

进一步的技术方案是:所述夹层锅为开口向上的半圆形结构。

进一步的技术方案是:所述夹层锅的内层表面设置有防粘层。

进一步的技术方案是:所述排料管上安装有真空泵。

进一步的技术方案是:所述搅拌器包括主搅拌轴、副搅拌轴和弧形刮板,所述主搅拌轴一端与所述第二电动机的转动轴连接,所述副搅拌轴对称安装所述主搅拌轴上,且所述副搅拌轴自上而下倾斜设置,所述弧形刮板的内弧面与所述主搅拌轴和所述副搅拌轴的下端连接。

进一步的技术方案是:所述刮板的弧度与所述夹层锅内层弧度一致。

与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是:

1、本实用新型提供的一种用于阿胶生产的浓缩锅,包括夹层锅、用于夹层锅的翻转的旋转装置和用于夹层锅搅拌的升降搅拌装置,该夹层锅的中空层可以通入蒸汽将阿胶液加热,蒸汽可以使夹层锅受热均匀,且温度也不会过高导致阿胶焦化,在加热过程中,升降搅拌装置降下来伸入夹层锅进行搅拌,当搅拌过程中起沫时,升降搅拌装置升起,人工进行提沫,提沫时,旋转装置将夹层锅翻转至合适的倾斜位置,便于人员将提好的沫从夹层锅侧边刮出,当阿胶浓缩好后,可以通过排料管放至小容器内冷却,也可通过旋转装置将夹层锅翻转倒进大容器内,该用于阿胶生产的浓缩锅方便操作,提高了阿胶的浓缩效率和质量。

2、该用于阿胶生产的浓缩锅的搅拌器设置有主搅拌轴、副搅拌轴和弧形刮板,副搅拌轴在竖直的主搅拌轴上自上而下倾斜设置,能对阿胶进行大范围搅拌,提高对阿胶的搅拌效果,弧形刮板便于将阿胶从夹层锅内侧壁刮下,该夹层锅的排料管安装有真空泵,便于将浓稠的阿胶抽出,夹层锅的内层表面设置有防粘层,可以减少阿胶粘性,便于搅拌器将阿胶从夹层锅内侧壁刮下。

附图说明

图1为本实用新型一种用于阿胶生产的浓缩锅的结构示意图。

附图标记:1、夹层锅;11、进气管;12、排气管;13、排水管;14、排料管;2、旋转装置;21、支架;22、第一安装座;23、第二安装座;24、第一转轴;25、第二转轴;26、第一电动机;27、从动轮;28、主动轮;29、链条;3、升降搅拌装置;31、液压升降缸;32、固定板;33、第二电动机;34、搅拌器;341、主搅拌轴;342、副搅拌轴;343、弧形刮板;4、阀门;5、真空泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1:

实施例1请参照图1示出的一个实施例,一种用于阿胶生产的浓缩锅,包括夹层锅1、用于所述夹层锅1的旋转装置2和用于所述夹层锅1的升降搅拌装置3,所述夹层锅1内外两层形成密闭的中空层,所述夹层锅1上对称设置有与所述中空层连通的进气管11和排气管12,所述夹层锅1的下方设置有与所述中空层连通的排水管13,所述夹层锅1的下方还设置有与其内层连通的排料管14,所述进气管11、排气管12、排水管13和排料管14均通过阀门4启闭,所述旋转装置2安装在所述夹层锅1的两侧,并且驱动所述夹层锅1转动,所述升降搅拌装置3安装在所述夹层锅1的上方,并且搅拌所述夹层锅1的阿胶液。

该一种用于阿胶生产的浓缩锅的工作原理:夹层锅1通过旋转装置2悬空而立,旋转装置2固定在地面基础上,并且可以带动夹层锅1沿夹层锅1径向进行翻转,升降搅拌装置3固定在地面基础上且位于夹层锅1的两侧,升降搅拌装置3降下时可伸入夹层锅1内进行搅拌,夹层锅1内外两层形成封闭的中空层,夹层锅1上对称设置有与中空层连通的进气管11和排气管12,进气管11通过阀门4与蒸汽源连通,蒸汽进去中空层对夹层锅1进行加热,然后开启排气管12上的阀门4,从排气管12排出,形成蒸汽气流,源源不断的对夹层锅1进行加热,蒸汽可以使夹层锅1受热均匀,且蒸汽温度不高导致阿胶焦化,在加热过程中,升降搅拌装置3降下来伸入夹层锅1进行搅拌,当搅拌过程中起沫时,升降搅拌装置3升起,人工进行提沫,提沫时,旋转装置2将夹层锅翻转至合适的倾斜位置,便于人员将提好的沫从夹层锅1的侧边刮出,当阿胶浓缩好后,可以通过打开夹层锅1底部的排料管上的阀门4放至小容器内冷却,也可通过旋转装置2将夹层锅1翻转,从夹层锅1侧边将浓缩后阿胶倒进大容器内,该用于阿胶生产的浓缩锅方便操作,提高了阿胶的浓缩效率和质量。

实施例2:

在实施例1的基础上,实施例2示出了一个实施例,所述旋转装置2包括支架21、第一安装座22、第二安装座23、第一转轴24、第二转轴25、第一电动机26、从动轮27、主动轮28和链条29,所述支架21竖直安装在所述夹层锅1的两侧,所述第一安装座22安装在所述支架21的顶端,所述第一转轴24的一端转动安装在所述第一安装座22内,所述第一转轴24的另一端水平固定在所述夹层锅1的外侧壁上,所述第二安装座23安装在所述夹层锅1的外侧壁上,且与所述第一转轴24相对设置,所述第二转轴25的两端分别水平转动安装在所述第一安装座22和所述第二安装座23内,所述第一电动机26设置在所述第一转轴24的下方,所述主动轮28安装在所述第一电动机26的输出轴上,所述从动轮27安装在所述第一转轴24上,所述链条29连接所述主动轮28和所述从动轮27。

该旋转装置2通过链动传动方式,防止传动时发生打滑现象,保证旋转装置2翻转夹层锅1时的安全性,同时第一电动机26为现有的自锁电机,防止电机回转,保证夹层锅1翻转的可靠性。

实施例3:

在上述实施例的基础上,实施例3示出了一个实施例,所述升降搅拌装置3包括液压升降缸31、固定板32、第二电动机33和搅拌器34,所述液压升降缸31设置在所述夹层锅1的另外两侧,所述固定板32安装在所述液压升降缸31的顶部,所述第二电动机33安装在所述固定板32上,且所述第二电动机33的转动轴朝下穿过所述固定板32,所述搅拌器34竖直安装在所述第二电动机33的转动轴上,且所述搅拌器34正对所述夹层锅1。

升降搅拌装置3可以在夹层锅1浓缩阿胶时,降下搅拌器34进行搅拌,使阿胶可以受热均匀,在进行提沫和倾倒阿胶时,可以升起,不会影响后续工作,方便使用。

实施例4:

在上述实施例的基础上,实施例4示出了一个实施例,所述夹层锅1为开口向上的半圆形结构。所述夹层锅1的内层表面设置有防粘层。

夹层锅1为开口向上的半圆形结构,方便阿胶从排料管14内排出排尽,阿胶不会大量堆积在夹层锅1的底部,夹层锅1的内层表面设置有防粘层,防粘层可以为不锈钢层或着在内层渡上陶瓷层,防粘层可以减少阿胶在夹层锅1内层的粘性,便于搅拌器34将阿胶从夹层锅1内侧壁刮下。

实施例5:

在上述实施例的基础上,实施例5示出了一个实施例,所述排料管14上安装有真空泵5。

浓缩后的阿胶很粘稠,靠自重和压力,浓缩后的阿胶很难从排料管14排出,或者需要耗费大量的时间才能排尽,排料管14上安装有真空泵5便于将浓稠的阿胶抽出,节省时间,提高效率。

实施例6:

在上述实施例的基础上,实施例6示出了一个实施例,所述搅拌器34包括主搅拌轴341、副搅拌轴342和弧形刮板343,所述主搅拌轴341一端与所述第二电动机33的转动轴连接,所述副搅拌轴342对称安装所述主搅拌轴341上,且所述副搅拌轴342自上而下倾斜设置,所述弧形刮板343的内弧面与所述主搅拌轴341和所述副搅拌轴342的下端连接。所述弧形刮板343的弧度与所述夹层锅1内层弧度一致。

搅拌器34设置有主搅拌轴341、副搅拌轴342和弧形刮板343,副搅拌轴342在竖直的主搅拌轴341上自上而下倾斜设置,主搅拌轴341和副搅拌轴342能在夹层锅1内对阿胶进行大范围搅拌,提高对阿胶的搅拌效果,弧形刮板343便于将阿胶从夹层锅内侧壁刮下,提高阿胶搅拌效率,便于阿胶整体均匀受热。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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