一种蒸发器分布器的制作方法

本实用新型涉及降膜蒸发器，尤其涉及一种蒸发器分布器。

背景技术：

蒸发器使通过换热管内的流体与壳程内的换热介质换热，实现流体蒸发的设备，传统的蒸发器介质在换热管内向下流动，靠近换热管内壁换热效果好，而靠近换热管中心换热效果差，造成整体换热效率不佳。

技术实现要素：

本技术：
人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种蒸发器分布器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种蒸发器分布器，包括内管，所述内管外圆固定连接若干连接座，所述连接座为倒“l”形，所述内管从蒸发器上管板上方穿入换热管内，所述内管直径小于换热管内径，所述倒“l”形连接座竖直段外侧面与换热管内壁接触，且倒“l”形连接座水平段支撑在上管板上，所述内管上端延伸至上管板上方。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述内管外均匀连接三个倒“l”形连接座。

所述上管板上设置卡接倒“l”形连接座的旋转卡槽。

本实用新型的有益效果如下：所述蒸发器分布器，可是流体沿换热管内壁流动，提高换热效率，节约换热介质用量，节约成本，且蒸发器分布器定位安装牢靠，并可拆卸，便于维护更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的蒸发器分布器的俯视图。

图2为图1中的a-a剖视图。

图3为本实用新型提供的蒸发器分布器的连接俯视图。

图4为本实用新型提供的蒸发器分布器上管板旋转卡槽处的剖视图。

图中：1、内管；2、连接座；3、上管板；31、旋转卡槽；4、换热管。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实施例的蒸发器分布器，包括内管1，内管1外圆均匀连接三个连接座2，连接座2为倒“l”形，内管1从蒸发器上管板3上方穿入换热管4内，内管1直径小于换热管4内径，倒“l”形连接座2竖直段外侧面与换热管4内壁接触，上管板3上设置卡接倒“l”形连接座2的旋转卡槽31，倒“l”形连接座2水平段卡入旋转卡槽31内，使倒“l”形连接座2定位连接在在上管板3上，内管1上端延伸至上管板3上方。

本实施例的蒸发器分布器使用时，流体流到上管板3上，且流体的液位低于内管1最上端，流体即可从内管1和换热管4之间的间隙流入换热管4，流体即可沿换热管4管壁流动，与换热管4外的换热介质换热，使流体蒸发，而蒸发产生的蒸汽可沿内管1向上输送，蒸汽也可与流体换热，进一步提高换热蒸发效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种蒸发器分布器，其特征在于：包括内管(1)，所述内管(1)外圆固定连接若干连接座(2)，所述连接座(2)为倒“l”形，所述内管(1)从蒸发器上管板(3)上方穿入换热管(4)内，所述内管(1)直径小于换热管(4)内径，所述倒“l”形连接座(2)竖直段外侧面与换热管(4)内壁接触，且倒“l”形连接座(2)水平段支撑在上管板(3)上，所述内管(1)上端延伸至上管板(3)上方。

2.根据权利要求1所述的蒸发器分布器，其特征在于：所述内管(1)外均匀连接三个倒“l”形连接座(2)。

3.根据权利要求1所述的蒸发器分布器，其特征在于：所述上管板(3)上设置卡接倒“l”形连接座(2)的旋转卡槽(31)。

技术总结
本实用新型涉及一种蒸发器分布器，包括内管，所述内管外圆固定连接若干连接座，所述连接座为倒“L”形，所述内管从蒸发器上管板上方穿入换热管内，所述内管直径小于换热管内径，所述倒“L”形连接座竖直段外侧面与换热管内壁接触，且倒“L”形连接座水平段支撑在上管板上，所述内管上端延伸至上管板上方，可提高换热蒸发效率，减少换热介质用量，节约成本，且定位安装可靠，可拆卸，方便维护更换。

技术研发人员：钱君
受保护的技术使用者：中骐石化装备(无锡)有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.06.23