一种生物质颗粒二级混合设备的制作方法

文档序号:22091298发布日期:2020-09-04 11:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种生物质颗粒二级混合设备,包括对称设置的两个支撑杆(1),其特征在于,两个支撑杆(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个转动座(2),所述转动座(2)上转动连接有混合箱(3),所述混合箱(3)的顶部固定安装有进料座(4),所述进料座(4)上设置有进料腔(5),所述进料腔(5)的顶部内壁上设置有进料口(8),所述进料腔(5)内设置有排料组件,所述进料腔(5)的底部内壁上设置有进料管(9),所述进料管(9)的底部延伸至混合箱(3)内,所述混合箱(3)内设置有搅拌组件和加热组件,所述混合箱(3)的底部设置有出料管,且出料管上设置有电磁阀门,所述转动座(2)上设置有用于驱动混合箱(3)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合设备,其特征在于,所述排料组件包括固定安装在进料座(4)顶部的步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴延伸至进料腔(5)内并固定安装有螺旋进料轴(7),且螺旋进料轴(7)的底部延伸至进料管(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合设备,其特征在于,所述加热组件包括固定安装在混合箱(3)一侧的多个红外线加热机(18),所述混合箱(3)内固定安装有输气管(19),所述输气管(19)上开设有多个排热孔,且多个红外线加热机(18)的出排气口进延伸至输气管(19)内。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合设备,其特征在于,所述搅拌组件包括固定安装在进料腔(5)一侧内壁上的防护箱,且防护箱的一侧内壁上转动连接有三个搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的一端延伸至防护箱的一侧并固定安装有多个搅拌叶片,所述搅拌轴(10)位于防护箱内的部分外侧固定套设驱动齿轮(11),且相邻的两个驱动齿轮(11)传动连接有同一个链条(12),所述混合箱(3)的一侧固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴和位于中间的搅拌轴(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合设备,其特征在于,所述驱动组件包括固定套设有混合箱(3)外侧的从齿轮(15),所述转动座(2)的底部固定安装有旋转电机(16),所述旋转电机(16)的输出轴上焊接有主齿轮(17),且主齿轮(17)和从齿轮(15)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合设备,其特征在于,所述混合箱(3)的一侧固定安装有焊接板,且焊接板的一侧固定安装有对称设置的两个振动电机(20)。


技术总结
本实用新型属于生物质燃料技术领域,尤其是一种生物质颗粒二级混合设备,针对现有的生产生物颗粒燃料时,在生产过程中需要将粉末原料进行充分混合,而现有的混合方式,一般是需要人工混合,此种混合方式不仅效率低下,而且很难混合均匀问题,现提出如下方案,其包括对称设置的两个支撑杆,两个支撑杆相互靠近的一侧固定安装有同一个转动座,所述转动座上转动连接有混合箱,所述混合箱的顶部固定安装有进料座,本实用新型,该装置结构简单,通过在搅拌轴转动和混合箱自转的配合下,可以使得生物质粉末各种组成成分混合均匀,利用加热组件可以对混合箱内的温度升高,避免了出现原料结块的情况,因而有效提高此设备本体的混合效效率。

技术研发人员:董金磊
受保护的技术使用者:上饶市广丰区源鑫美燃料有限公司
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2020.09.04
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