一种LED灯生产用荧光粉喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别是涉及一种led灯生产用荧光粉喷涂装置。

背景技术：

众所周知，led灯生产用荧光粉喷涂装置是一种用于led灯生产过程中，将荧光粉喷涂至灯壳的辅助装置，其在喷涂设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的led灯生产用荧光粉喷涂装置大多是通过人工对led灯进行逐一喷涂，工作量大，效率较低，且现有的喷涂装置在进行喷涂时，喷涂混合液容易扩散至周围空气中，造成浪费的同时对周围环境形成污染。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够高效快速喷涂，效率较高，对剩余喷涂混合液进行有效收集，减少浪费，防止环境污染的led灯生产用荧光粉喷涂装置。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，包括底座、底柱、竖板、横板、储料箱、喷涂枪和喷涂头，底柱固定设置于底座的底端，竖板固定设置于底座的顶端右侧，横板固定设置于竖板的顶端，储料箱固定设置于横板的顶端，喷涂枪固定设置于横板的底端，喷涂枪的进料端与储料箱的底部出料端固定连接，喷涂头固定设置于喷涂枪的底端；还包括旋转座、旋转轴、旋转电机、抽真空装置、支柱、放置板、四组安装座、多组真空吸盘、抽真空管、顶罩、收集箱、抽风机、抽风管和连接管，旋转电机固定设置于底座的底端左侧，旋转轴固定设置于旋转电机的顶端，旋转轴的顶端自底座的底端穿过底座并与旋转座的底端固定连接，抽真空装置固定设置于旋转座的顶端，支柱固定设置于抽真空装置的顶端，放置板固定设置于支柱的顶端，四组安装座以放置板的中心为圆心等角度均匀设置于放置板的顶端，位于最右侧的安装座位于喷涂头的正下方，多组真空吸盘均匀设置于四组安装座的顶端，四组抽真空管的底部均与轴真空装置的中部固定连接，四组抽真空管的顶端均自放置板的底端穿过放置板并分别与四组安装座固定连接，顶罩固定设置于横板的底端，收集箱固定设置于底座的顶端右侧，抽风机固定设置于收集箱的顶端后侧，抽风管固定设置于抽风机的左端，抽风管的左端自竖板的右端穿过竖板插入顶罩内，连接管的后端与抽风机的前端固定连接，连接管的底端与收集箱的顶端固定连接。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，搅拌电机固定设置于储料箱的顶端，搅拌轴固定设置于搅拌电机的底端，搅拌轴的底端自储料箱的顶端插入储料箱的内部，搅拌杆固定设置于搅拌轴的中部。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括进料管和密封盖，进料管固定设置于储料箱的顶端左侧，密封盖密封设置于进料管的顶端。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括观察窗，观察窗设置于储料箱的左端。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括四组抽真空阀，四组抽真空阀分别固定设置于四组抽真空管的中部。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括固定轴承，固定轴承固定设置于底座的顶端左侧，旋转轴的顶端自底座的底端穿过并固定于固定轴承的中部。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括进料口，进料口设置于顶罩的底端左前侧和左后侧。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，旋转电机为步进电机。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用led灯生产用荧光粉喷涂装置进行喷涂加工时，将灯壳置于安装座内通过真空吸盘固定，通过旋转电机带动放置板转动，每次转动均旋转九十度，从而保证总有一组安装座位于喷涂头的正下方，然后将喷涂好的灯壳取下，安装未喷涂的灯壳，整体操作简单，有效提高喷涂效率，同时通过抽风机将顶罩内多余的喷涂混合液雾气抽吸至收集箱内，降低污染。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的去除顶罩后的立体结构示意图；

图3是本实用新型的去除顶罩后的前视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视示意图；

图5是本实用新型的储料箱内部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、竖板；4、横板；5、储料箱；6、喷涂枪；7、喷涂头；8、旋转座；9、旋转轴；10、旋转电机；11、抽真空装置；12、支柱；13、放置板；14、安装座；15、真空吸盘；16、抽真空管；17、顶罩；18、收集箱；19、抽风机；20、抽风管；21、连接管；22、搅拌电机；23、搅拌轴；24、搅拌杆；25、进料管；26、密封盖；27、观察窗；28、抽真空阀；29、固定轴承；30、进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的led灯生产用荧光粉喷涂装置，包括底座1、底柱2、竖板3、横板4、储料箱5、喷涂枪6和喷涂头7，底柱2固定设置于底座1的底端，竖板3固定设置于底座1的顶端右侧，横板4固定设置于竖板3的顶端，储料箱5固定设置于横板4的顶端，喷涂枪6固定设置于横板4的底端，喷涂枪6的进料端与储料箱5的底部出料端固定连接，喷涂头7固定设置于喷涂枪6的底端；还包括旋转座8、旋转轴9、旋转电机10、抽真空装置11、支柱12、放置板13、四组安装座14、多组真空吸盘15、抽真空管16、顶罩17、收集箱18、抽风机19、抽风管20和连接管21，旋转电机10固定设置于底座1的底端左侧，旋转轴9固定设置于旋转电机10的顶端，旋转轴9的顶端自底座1的底端穿过底座1并与旋转座8的底端固定连接，抽真空装置11固定设置于旋转座8的顶端，支柱12固定设置于抽真空装置11的顶端，放置板13固定设置于支柱12的顶端，四组安装座14以放置板13的中心为圆心等角度均匀设置于放置板13的顶端，位于最右侧的安装座14位于喷涂头7的正下方，多组真空吸盘15均匀设置于四组安装座14的顶端，四组抽真空管16的底部均与轴真空装置的中部固定连接，四组抽真空管16的顶端均自放置板13的底端穿过放置板13并分别与四组安装座14固定连接，顶罩17固定设置于横板4的底端，收集箱18固定设置于底座1的顶端右侧，抽风机19固定设置于收集箱18的顶端后侧，抽风管20固定设置于抽风机19的左端，抽风管20的左端自竖板3的右端穿过竖板3插入顶罩17内，连接管21的后端与抽风机19的前端固定连接，连接管21的底端与收集箱18的顶端固定连接；在使用led灯生产用荧光粉喷涂装置进行喷涂加工时，将灯壳置于安装座内通过真空吸盘固定，通过旋转电机带动放置板转动，每次转动均旋转九十度，从而保证总有一组安装座位于喷涂头的正下方，然后将喷涂好的灯壳取下，安装未喷涂的灯壳，整体操作简单，有效提高喷涂效率，同时通过抽风机将顶罩内多余的喷涂混合液雾气抽吸至收集箱内，降低污染。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括搅拌电机22、搅拌轴23和搅拌杆24，搅拌电机22固定设置于储料箱5的顶端，搅拌轴23固定设置于搅拌电机22的底端，搅拌轴23的底端自储料箱5的顶端插入储料箱5的内部，搅拌杆24固定设置于搅拌轴23的中部；通过搅拌电机带动搅拌杆转动，对储料箱内的混合液体进行搅拌，保证出料均匀。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括进料管25和密封盖26，进料管25固定设置于储料箱5的顶端左侧，密封盖26密封设置于进料管25的顶端；通过密封盖对进料管进行密封。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括观察窗27，观察窗27设置于储料箱5的左端；通过观察窗便于观察储料箱内部混合液的状态。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括四组抽真空阀28，四组抽真空阀28分别固定设置于四组抽真空管16的中部；通过抽真空阀控住真空吸盘对灯壳的固定。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括固定轴承29，固定轴承29固定设置于底座1的顶端左侧，旋转轴9的顶端自底座1的底端穿过并固定于固定轴承29的中部；通过固定轴承保持旋转轴稳定转动。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，还包括进料口30，进料口30设置于顶罩17的底端左前侧和左后侧；通过进料口便于安装座旋转进入顶罩内。

本实用新型的一种led灯生产用荧光粉喷涂装置，旋转电机10为步进电机。

本实用新型的led灯生产用荧光粉喷涂装置，其在使用led灯生产用荧光粉喷涂装置进行喷涂加工时，将灯壳置于安装座内通过真空吸盘固定，通过旋转电机带动放置板转动，每次转动均旋转九十度，从而保证总有一组安装座位于喷涂头的正下方，然后将喷涂好的灯壳取下，安装未喷涂的灯壳，整体操作简单，有效提高喷涂效率，同时通过抽风机将顶罩内多余的喷涂混合液雾气抽吸至收集箱内，降低污染，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，对储料箱内的混合液体进行搅拌，保证出料均匀，通过密封盖对进料管进行密封，通过观察窗便于观察储料箱内部混合液的状态，通过抽真空阀控住真空吸盘对灯壳的固定，通过固定轴承保持旋转轴稳定转动，通过进料口便于安装座旋转进入顶罩内。

本实用新型的led灯生产用荧光粉喷涂装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的led灯生产用荧光粉喷涂装置的部件为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。