一种缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种缓冲罐。

背景技术：

缓冲水箱在工程中应用非常广泛，而且不同的场合有不同的名称，比如中间存储容器、滞留罐、平衡罐、储液器、混合罐、中和容器等等。其实基于以上的说法，我们可以下一个通用的定义，罐体是化工生产中常用的生产设备，用于各种系统中的的压力缓冲，使系统工作平稳，现有的罐体都都是在固有地点使用，采用固定支架或者不采用支架，移动不方便，不便于生产的要求，同时罐体内部的最大压力有限，因此在生产过程中需要对罐体进行泄压处理，传统的泄压阀会因为泄压不及时而导致生产危险，而且没有压力报警设备，无法及时的了解内部压强超标的情况，如果罐体内部是装有液体的情况，无法直接观测，可能会导致液体已满但是操作人员不清楚的情况发生，因此我们对此做出改进，提出一种缓冲罐。

因此，上述问题是在对罐体的结构设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种结构合理，提高安全性能的一种缓冲罐。

本实用新型的技术解决方案是：一种缓冲罐，包括罐体，所述罐体的底端设有支撑架，所述罐体上设有控制面板结构，所述控制面板结构上包括压力表和报警器，所述罐体的一侧设有进料口，所述罐体的顶部设置有出料口，所述罐体的下部中间位置焊接一排污口，在所述排污口上通过法兰连接一排污阀门，所述罐体的顶端通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖的底端一侧安装有压力感应器，所述罐体顶端一侧安装有泄压管，所述泄压管上通过固定方式连接有自动泄压阀，所述报警器分别与所述自动泄压阀和所述压力感应器通过电性方式连接，所述压力感应器与所述压力表通过电性方式连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述罐体的上端和下端均呈半球型凸起的形状，上下两端之间的罐身呈圆柱体形状。

本实用新型的进一步改进在于：所述泄压管呈j型。

本实用新型的进一步改进在于：所述进料口上安装有阀门结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述罐体的内侧壁通过粘接方式粘结有一层防护层结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述罐体与所述端盖的连接处安装有一圈密封圈结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述支撑架的底部设有一层滑轮结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述滑轮结构包括刹车片和滑轮，所述滑轮的表面设有一层防滑垫层。

本实用新型的进一步改进在于：所述罐体的外部一侧边设有液位计装置。

本实用新型的有益效果是：

其结构简单，设计合理，在所述罐体的底部设置所述支撑架，所述支撑架的底部设有滑轮结构，可以使得整体的移动更加方便，可以移动到需要进行生产的位置；同时对所述罐体设置了自动泄压阀，在内部压力过大的情况下，可以触发所述报警器报警，同时可以自行进行泄压的处理，保证了生产的安全性；同时如果罐体内部是装有液体的情况，因为设置了所述液位计装置，可以直观的进行观测，防止出现所述罐体内部的液体已满但是操作人员不清楚的情况发生，具有实用性强和易于操作的效果，具有广阔的市场运用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1-罐体，2-支撑架，3-滑轮结构，4-刹车片，5-滑轮，6-防滑垫层，7-控制面板，8-压力表，9-报警器，10-进料口，11-阀门结构，12-出料口，13-排污口，14-法兰、15-排污阀门、16-密封圈结构、17-压力感应器、18-泄压管、19-自动泄压阀、20-罐身、21-端盖、22-液位计。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图所示：本实施例的技术解决方案是一种缓冲罐，包括罐体1，所述罐体1的底端设有支撑架2，所述支撑架2的底部设有一层滑轮结构3，所述滑轮结构3包括刹车片4和滑轮5，所述滑轮5的表面设有一层防滑垫层6，设置所述防滑垫层6和所述刹车片4是为了可以更好的将所述罐体1放置在需要生产的位置，防止有滑动的情况产生。

所述罐体1上设有控制面板结构7，所述控制面板结构7上包括压力表8和报警器9，所述罐体1的一侧设有进料口10，所述进料口10上安装有阀门结构11，所述罐体1的顶部设置有出料口12，所述罐体1的下部中间位置焊接一排污口13，在所述排污口13上通过法兰14连接一排污阀门15，所述罐体1的顶端通过螺栓固定连接有端盖21，所述罐体1与所述端盖21的连接处安装有一圈密封圈结构16，所述端盖21的底端一侧安装有压力感应器17，所述罐体1顶端一侧安装有泄压管18，所述泄压管18呈j型，所述泄压管18上通过固定方式连接有自动泄压阀19，所述报警器9分别与所述自动泄压阀19和所述压力感应器17通过电性方式连接，所述压力感应器17与所述压力表8通过电性方式连接，所述罐体1的上端和下端均呈半球型凸起的形状，上下两端之间的罐身20呈圆柱体形状，将所述罐体1设置为这种情况是为了更大容量的容纳气体或者液体。

所述罐体1的内侧壁通过粘接方式粘结有一层防护层结构21，设置所述防护层结构21可以更好的保护所述罐体1内部，防止长期容纳各种液体或者气体导致内部出现生锈或者腐蚀的情况发生，增加所述罐体1的使用寿命。所述罐体1的外部一侧边设有液位计装置22，可以直观的让使用者看到内部液体的位置。

本实用新型的有益效果是：

其结构简单，设计合理，在所述罐体的底部设置所述支撑架，所述支撑架的底部设有滑轮结构，可以使得整体的移动更加方便，可以移动到需要进行生产的位置；同时对所述罐体设置了自动泄压阀，在内部压力过大的情况下，可以触发所述报警器报警，同时可以自行进行泄压的处理，保证了生产的安全性；同时如果罐体内部是装有液体的情况，因为设置了所述液位计装置，可以直观的进行观测，防止出现所述罐体内部的液体已满但是操作人员不清楚的情况发生，对于内部承装气体的时候，可以通过所述压力感应器进行内部压强的监控，如果所述罐体内部装着气体的时候，可以有所述压力感应器进行内部压强的监控，本装置具有实用性强和易于操作的效果，具有广阔的市场运用前景。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种缓冲罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的底端设有支撑架，所述罐体上设有控制面板结构，所述控制面板结构上包括压力表和报警器，所述罐体的一侧设有进料口，所述罐体的顶部设置有出料口，所述罐体的下部中间位置焊接一排污口，在所述排污口上通过法兰连接一排污阀门，所述罐体的顶端通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖的底端一侧安装有压力感应器，所述罐体顶端一侧安装有泄压管，所述泄压管上通过固定方式连接有自动泄压阀，所述报警器分别与所述自动泄压阀和所述压力感应器通过电性方式连接，所述压力感应器与所述压力表通过电性方式连接。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲罐，其特征在于：所述罐体的上端和下端均呈半球型凸起的形状，上下两端之间的罐身呈圆柱体形状。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲罐，其特征在于：所述泄压管呈j型。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲罐，其特征在于：所述进料口上安装有阀门结构。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲罐，其特征在于：所述罐体的内侧壁通过粘接方式粘结有一层防护层结构。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲罐，其特征在于：所述罐体与所述端盖的连接处安装有一圈密封圈结构。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲罐，其特征在于：所述支撑架的底部设有一层滑轮结构。

8.根据权利要求7所述的一种缓冲罐，其特征在于：所述滑轮结构包括刹车片和滑轮，所述滑轮的表面设有一层防滑垫层。

9.根据权利要求1所述的一种缓冲罐，其特征在于：所述罐体的外部一侧边设有液位计装置。

技术总结
一种缓冲罐，包括罐体，所述罐体的底端设有支撑架，所述罐体上设有控制面板结构，所述控制面板结构上包括压力表和报警器，所述罐体的一侧设有进料口，所述罐体的顶部设置有出料口，所述罐体的下部中间位置焊接一排污口，在所述排污口上通过法兰连接一排污阀门，所述罐体的顶端通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖的底端一侧安装有压力感应器，所述罐体顶端一侧安装有泄压管，所述泄压管上通过固定方式连接有自动泄压阀，所述报警器分别与所述自动泄压阀和所述压力感应器通过电性方式连接，所述压力感应器与所述压力表通过电性方式连接。

技术研发人员：徐乃学
受保护的技术使用者：江苏亚洲气体设备有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.10.27