一种配料房用通风防毒装置的制作方法

本实用新型涉及防毒技术领域，具体涉及一种配料房用通风防毒装置。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等，配料房内有毒有害气体是当今皮革企业生产的主要问题。

但是，现有的通风防毒装置结构设计单一，通常是使用活性炭对对毒气进行吸附处理，对空气的净化效果差，不能达到空气排放标准。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配料房用通风防毒装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了结构设计单一，通常是使用活性炭对对毒气进行吸附处理，对空气的净化效果差，不能达到空气排放标准的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种配料房用通风防毒装置，包括进风管、反应槽和出风管，所述进风管的出风端设置有第一连管，且第一连管的一端延伸至反应槽的内部，所述出风管的进风端连接有第二连管，所述第二连管的一端延伸至反应槽的内部，所述进风管的内部设置有内环，所述进风管的进口端内部设有进风罩，所述进风罩的一端与内环的内口之间设置有连接套，且进风罩的另一端设置有格栅网，所述进风管的内壁顶端设置有滑行机构，所述进风罩的内部设置有第一过滤网，所述出风管的内部设置有第二过滤网，所述出风管靠近出口端的内部设置有安装架，所述安装架的侧壁上安装有抽风机，所述出风管的出口端内壁设置有传感器，所述出风管的出口端底部连接有回流管，且回流管的一端延伸至反应槽的内部。

优选的，所述第一连管和回流管的一端均位于反应槽内部液面下方，所述第二连管的一端位于反应槽内部液面上方。

优选的，所述滑行机构包括l形结构的安装板，所述安装板的水平段顶端滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有连接杆，且连接杆远离滑块的一端与进风罩的顶端侧壁固定连接，所述滑块的另一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与安装板的竖直段侧壁固定连接。

优选的，所述连接套为橡胶材质支撑，且连接套的长度与安装板的水平段长度相适配。

优选的，所述第二过滤网的数量至少为三个，且第二过滤网的孔径大于第一过滤网的孔径。

优选的，所述回流管靠近出风管的一端设置有电磁阀，且回流管的中间段安装有第二风机。

优选的，所述第一连管的中间段设置有第一风机。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种配料房用通风防毒装置，具备以下有益效果：

1、本新型通过设置有第一风机可以将房内的空气经过进风管向外抽取，格栅网可以防止大颗粒杂质进入到进风管的内部造成堵塞，风经过进风罩、连接套最终进入到反应槽的内部发生反应，将气体中的有毒物质去除，再抽风机的向外抽吸作用下，可以将反应槽内反应后的气体经过第二连管吸入至出风管的内部，通过设置的多个第二滤网可以将气体再次过滤处理，使得部分未除尽有毒气体被充分处理，大大提高了有毒气体的处理效果。

2、本新型通过设置有回流管和传感器，通过传感器可以检测排出的气体是否达标，当数据达标后，可直接排放，当数据不达标后，打开电磁阀并启动第二风机，将气体再次经过回流管抽至反应槽的内部继续去除有毒物质，如此循环除毒，直至数据达标后再排放，保证有毒气体的排放达到相关标准。

3、本新型通过设置有滑行机构，滑块可以沿着安装板的水平段顶端左右移动，滑块通过连接杆带着进风罩可以沿着水平方向上左右弹动，当格栅网上大颗粒杂质较多时，可以直接拍打格栅网，格栅网弹动可以将其上的杂质抖落，便于杂质的清除。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑行机构结构示意图；

图3为本实用新型进风管、格栅网和进风罩侧视结构示意图。

图中：1进风管、2反应槽、3出风管、4第一连管、5第一风机、6第二连管、7内环、8进风罩、9连接套、10格栅网、11滑行机构、111安装板、112滑块、113连接杆、114弹簧、12第一过滤网、13第二过滤网、14安装架、15抽风机、16传感器、17回流管、18第二风机、19电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种配料房用通风防毒装置，包括进风管1、反应槽2和出风管3，进风管1的出风端设置有第一连管4，且第一连管4的一端延伸至反应槽2的内部，风经过进风罩8、连接套9最终进入到反应槽2的内部发生反应，出风管的进风端连接有第二连管6，第二连管6的一端延伸至反应槽2的内部，进风管1的内部设置有内环7，进风管1的进口端内部设有进风罩8，进风罩8的一端与内环7的内口之间设置有连接套9，且进风罩8的另一端设置有格栅网10，格栅网10可以防止大颗粒杂质进入到进风管1的内部造成堵塞，进风管1的内壁顶端设置有滑行机构11，当格栅网10上大颗粒杂质较多时，可以直接拍打格栅网10，格栅网10弹动可以将其上的杂质抖落，便于杂质的清除，进风罩8的内部设置有第一过滤网12，第一过滤网12可以先对吸入的空气进行预吸收处理，便于后续去毒处理，出风管3的内部设置有第二过滤网13，通过设置的多个第二滤网13可以将气体再次过滤处理，使得部分未除尽有毒气体的被充分处理，出风管3靠近出口端的内部设置有安装架14，安装架14的侧壁上安装有抽风机15，出风管3的出口端内壁设置有传感器16，通过传感器16可以检测排出的气体是否达标，传感器16为毒气传感器，传感器16的型号为4cosh，出风管3的出口端底部连接有回流管17，且回流管17的一端延伸至反应槽2的内部。

本实施例中，如图1所示，第一连管4和回流管17的一端均位于反应槽2内部液面下方，所述第二连管6的一端位于反应槽2内部液面上方，保证有毒气体可以与反应槽2内部的反应液充分反应，去除有毒物质。

本实施例中，如图1－2所示，滑行机构11包括l形结构的安装板111，安装板111的水平段顶端滑动连接有滑块112，滑块112的一侧设置有连接杆113，且连接杆113远离滑块112的一端与进风罩8的顶端侧壁固定连接，滑块112的另一侧设置有弹簧114，弹簧114的一端与安装板111的竖直段侧壁固定连接，当格栅网10上大颗粒杂质较多时，可以直接拍打格栅网10，便于杂质的清除。

本实施例中，如图1所示，连接套9为橡胶材质支撑，且连接套9的长度与安装板111的水平段长度相适配，保证进风罩8可以自由弹动不受阻。

本实施例中，如图1所示，第二过滤网13的数量至少为三个，且第二过滤网13的孔径大于第一过滤网12的孔径，可以提高有毒气体的处理效果。

本实施例中，如图1所示，回流管17靠近出风管3的一端设置有电磁阀19，且回流管17的中间段安装有第二风机18，便于未除尽气体回流至反应槽2内继续处理。

本实施例中，如图1所示，第一连管4的中间段设置有第一风机18，便于将将房内的空气向外抽取。

本实用新型的工作原理：通过设置有第一风机5可以将房内的空气经过进风管1向外抽取，格栅网10可以防止大颗粒杂质进入到进风管1的内部造成堵塞，风经过进风罩8、连接套9最终进入到反应槽2的内部发生反应，将气体中的有毒物质去除，再抽风机15的向外抽吸作用下，可以将反应槽2内反应后的气体经过第二连管6吸入至出风管3的内部，通过设置的多个第二滤网13可以将气体再次过滤处理，使得部分未除尽有毒气体被充分处理，通过设置有回流管17和传感器16，通过传感器16可以检测排出的气体是否达标，当数据达标后，可直接排放，当数据不达标后，打开电磁阀19并启动第二风机18，将气体再次经过回流管17抽至反应槽2的内部继续去除有毒物质，如此循环除毒，直至数据达标后再排放。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。