一种用于半固态复合调味料制备的固液混合调配装置的制作方法

本实用新型属于食品加工机械技术领域，具体为一种用于半固态复合调味料制备的固液混合调配装置。

背景技术：

半固体复合调味料是日常生活中一种较为常见的调味料，如方便面内的油料包等。现有半固体复合调味料在生产加工过程中，都是将固体粉料与液体料投入普通搅拌机内搅拌均匀后再进行包装处理，然而，由于初始状态时，粉体就与液态调味料的无规则投放，即一大片粉态料中包含一大片液态料，达不到固液充分混合的目的，导致搅拌时间长，严重影响效率。因此，有必要开发设计一种专用的混合调配装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，该装置通过粉体料一层层与液体料充分混合后，再进行搅拌调配，使得调味料混合更加均匀，大幅提高了效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，包括筒体，筒体上端设有进料口，下端设有出料口，内部同轴设有搅拌轴，搅拌轴的外圆周上设置搅拌叶，搅拌轴的一端与旋转驱动机构的输出端传动连接；所述筒体内上方设有盛液盘，盛液盘内部设有盛液腔，且上端面均布设有出液孔；盛液盘的上端面设有弧形推料板，所述弧形推料板一端与搅拌轴外圆固接；所述盛液腔与外部的料桶管路连通；所述盛液盘上方设有筛网，所述筛网上还设有振动机构；所述振动机构包括导向块和敲击杆，所述导向块设置于筛网底部，所述敲击杆一端与搅拌轴固接，当搅拌轴转动时，敲击杆与导向块间歇接触使筛网振动。

进一步的，所述筛网侧壁上设有耳板，所述耳板与筒体内壁上的安装座通过减振弹簧连接。

进一步的，所述筒体内壁上设有紧贴合的刮板，所述刮板与搅拌轴固接。

进一步的，所述筒体上端的进料口处设有料斗，所述料斗下端的过料通道中设有可移动的控料板。

进一步的，所述旋转驱动机构包括电机、减速器，所述电机的输出端与减速器的输入端传动连接，所述减速器的输出端与搅拌轴传动连接。

进一步的，所述筒体下端的出料口通道上设置阀门。

本实用新型的有益效果：该装置通过粉体料一层层与液体料充分混合后，再进行搅拌调配，使得调味料混合更加均匀，大幅提高了效率。

1、本实用新型中筛网与筒体内壁弹性连接，方便筛网振动落料的同时，也起到减振作用。

2、本实用新型中刮板与搅拌叶端部固接，刮板与筒体内壁的接触面上设有橡胶片，其对筒体内壁上的调味料进行刮除，防止积料。

3、本实用新型中通过移动控料板来控制料斗下端过料通道的开度大小，从而起到控制挖掘粉体料的进料速度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型图1中b-b剖面结构示意图。

图4为本实用新型图1中筛网底部立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、筒体；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、盛液盘；41、弧形推料板；5、出液孔；6、料桶；7、筛网；8、导向块；9、敲击杆；10、耳板；11、安装座；12、减振弹簧；13、刮板；14、料斗；15、控料板；16、电机；17、减速器；18、阀门。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，本实用新型的具体结构为：一种用于半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，包括回转形的筒体1，筒体1架设在机架上，轴线为竖直状态，筒体1上端设有进料口，下端设有出料口，内部同轴设有搅拌轴2，搅拌轴2的外圆周上设置搅拌叶3，搅拌叶3设置于靠近出料口的一端，搅拌轴2的上端与旋转驱动机构的输出端传动连接，旋转驱动机构设置于筒体1外部上方，用于驱动搅拌轴2旋转；所述筒体1内上方设有盛液盘4，盛液盘4内部设有盛液腔，且上端面均布设有出液孔5，作为优选的，出液孔5为圆锥孔，即靠近盛液腔一侧的孔的开度大于另一侧，防止粉体料进入到盛液腔内；盛液盘4的上端面设有弧形推料板41，所述弧形推料板41一端与搅拌轴2外圆固接，即弧形推料板41底部与盛液盘4的上端面紧接触，当搅拌轴2带动弧形推料板41转动时，弧形推料板41将盛液盘4上端面上的积料沿其径向向外推出；所述盛液腔与外部的料桶6管路连通，料桶6用于盛放液体态的调味料，优选的，料桶6与盛液腔连接的管路上设置定量泵，用于准确控制液态调味料的出料速度；所述盛液盘4上方设有筛网7，筛网7上端开口，且位于进料口下方，用于装粉体调味料，所述筛网7上还设有振动机构；所述振动机构包括导向块8和敲击杆9，所述导向块8设置于筛网7底部，且于筛网7底部绕搅拌轴2轴线均匀设置为多个，导向块8为一侧斜面，另一侧为陡坡面结构，所述敲击杆9一端与搅拌轴2固接，当搅拌轴2转动时，敲击杆9与导向块8间歇接触使筛网7振动，即敲击杆9端部沿导向块8上的斜面滑入，从陡坡面突然滑落，重复该动作使得筛网7持续振动、落料。

优选的，所述筛网7侧壁上设有耳板10，所述耳板10与筒体1内壁上的安装座11通过减振弹簧12连接。筛网7与筒体1内壁弹性连接，方便筛网7振动落料的同时，也起到减振作用。

优选的，所述筒体1内壁上设有紧贴合的刮板13，所述刮板13与搅拌轴2固接。刮板13与搅拌叶3端部固接，刮板13与筒体1内壁的接触面上设有橡胶片，其对筒体1内壁上的调味料进行刮除，防止积料。

优选的，所述筒体1上端的进料口处设有料斗14，所述料斗14下端的过料通道中设有可移动的控料板15。通过移动控料板15来控制料斗14下端过料通道的开度大小，从而起到控制挖掘粉体料的进料速度。

优选的，所述旋转驱动机构包括电机16、减速器17，所述电机16的输出端与减速器17的输入端传动连接，所述减速器17的输出端与搅拌轴2传动连接。

优选的，所述筒体1下端的出料口通道上设置阀门18。用于控制调配料的出料。

具体使用时，固体状的粉体调味料均匀从进料口投放至筛网7中，液体状的调味料均匀从料桶6进入到盛液腔中，并从出液孔5处冒出，旋转驱动机构驱动搅拌轴2旋转时，振动机构不断驱动筛网7振动、落料，料一层层落至盛液盘4上，与液体调味料混合，此时，弧形推料板41又将料沿向外推出，落入下方的筒体1中，搅拌轴2上的搅拌叶3继续对混合料进行二次搅拌，如此一来，使得调味料混合更加均匀，大幅提高了效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。