一种药材生产用原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种药材生产技术领域，具体是一种药材生产用原料破碎装置。

背景技术：

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分，由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异，形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药。但是不论什么药材，在药材生产加工的过程中，都需要对药材进行破碎，已达到生产所需。

但是现有技术中，多数药材破碎装置只能对药材进行一次破碎操作，导致少部分的药材未能完成被破碎，直接降低了破碎的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药材生产用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药材生产用原料破碎装置，包括台板，所述台板的底部固定安装有处理箱，所述台板的顶部设置有操作槽，且台板的上方设置有架体，所述操作槽底部内壁临近处理箱的一侧开设有卸料孔，且操作槽底部的另一侧设置有卸料板，所述台板的前表面设置有第一调节槽，所述第一调节槽的内部设置有第一调节轴，所述操作槽的后侧内壁设置有第二调节槽，所述第二调节槽的内部设置有第二调节轴，所述台板外壁临近第一调节槽的一侧固定安装有第一电机，且台板外壁临近第二调节槽的一侧固定安装有第二电机，所述架体的下方设置有横板，且架体的顶部两侧对称固定安装有气缸，所述横板的底部固定安装有切割刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一调节轴临近第一电机的一端贯穿于台板，且第一调节轴处于第一调节槽内部的外表面设置有螺纹，所述第一调节轴处于台板外部的一端与第一电机的输出端通过转动连接，且第一调节轴的另一端与第一调节槽的内壁通过轴承连接，所述第二调节轴临近第二电机的一端贯穿于台板，且第二调节轴处于第二调节槽内部的外表面设置有螺纹，所述第二调节轴处于台板外部的一端与第二电机的输出端通过转动连接，且第二调节轴的另一端与第二调节槽的内壁通过轴承连接，所述台板的后表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧内壁固定连接有第一滑杆，所述架体的底部两端分别处于第一调节槽和所述第一滑槽内部，所述架体与所述第一滑杆通过间隙配合连接，所述第一调节轴贯穿于架体，所述架体与第一调节轴接触的部分设置有与第一调节轴相匹配的螺纹，所述操作槽的前侧内壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧内壁固定连接有第二滑杆，所述卸料板的两端分别处于第二调节槽和所述第二滑槽内部，所述卸料板与所述第二滑杆通过间隙配合连接，所述第二调节轴贯穿于卸料板，所述卸料板与第二调节轴接触的部分设置有与第二调节轴相匹配的螺纹，所述气缸的输出端贯穿于架体并与横板的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的底部连通有出料斗，且处理箱的外壁固定安装有第三电机，所述处理箱前表面的一侧贯穿有第一连接轴，且处理箱前表面的另一侧贯穿有第二连接轴，所述第一连接轴上设置有主动齿轮，所述第二连接轴上设置有从动齿轮，所述处理箱的内部一侧设置有第一破碎轮，且处理箱的内部另一侧设置有第二破碎轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的顶部与卸料孔连通，所述主动齿轮和从动齿轮处于处理箱的外部，所述主动齿轮与第一连接轴和从动齿轮与第二连接轴均通过过盈配合连接，所述主动齿轮与从动齿轮通过啮合连接，所述第一连接轴与第三电机的输出端通过传动带连接，所述第一连接轴和第二连接轴处于处理箱内部的一端分别与处理箱的内壁通过轴承连接，所述第一连接轴与第一破碎轮和第二连接轴与第二破碎轮均通过过盈配合连接，所述第一破碎轮和第二破碎轮外表面均设置有破碎刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹，所述支腿设置有四个，四个所述支腿分别设置于台板底部的四个角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台板顶部临近处理箱的一侧固定安装有控制开关，所述第一电机、第二电机、第三电机和气缸均外接有电源，所述第一电机、第二电机、第三电机和气缸与控制开关均通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机、第一调节轴、架体、气缸、横板和切割刀之间的配合使用，可对药材进行第一次破碎，再通过第三电机、第一连接轴、第一齿轮、第一破碎轮、第二连接轴、第二齿轮和第二破碎轮可对药材进行第二破碎，增加了该装置的破碎效果，且通过第二电机、第二调节轴、卸料板和卸料孔之间的配合使用，可将第一次破碎后的药材输送至第二次破碎操作的处理箱内，相比较人工输送，减少了工人的工作强度。

附图说明

图1为一种药材生产用原料破碎装置的结构示意图。

图2为一种药材生产用原料破碎装置中侧视图的剖面图。

图3为一种药材生产用原料破碎装置中主视图的剖面图。

图中标记：1、台板；2、处理箱；3、支腿；4、控制开关；5、架体；6、操作槽；7、第一调节槽；8、第二调节槽；9、第一调节轴；10、第二调节轴；11、第一电机；12、第二电机；13、横板；14、出料斗；15、第三电机；16、第一连接轴；17、第二连接轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、卸料孔；21、气缸；22、卸料板；23、切割刀；24、第一破碎轮；25、第二破碎轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种药材生产用原料破碎装置，包括台板1，台板1的底部固定安装有处理箱2，台板1的底部固定连接有支腿3，支腿3的底部设置有防滑纹，支腿3设置有四个，四个支腿3分别设置于台板1底部的四个角处，台板1的顶部设置有操作槽6，且台板1的上方设置有架体5，操作槽6底部内壁临近处理箱2的一侧开设有卸料孔20，且操作槽6底部的另一侧设置有卸料板22，台板1的前表面设置有第一调节槽7，第一调节槽7的内部设置有第一调节轴9，操作槽6的后侧内壁设置有第二调节槽8，第二调节槽8的内部设置有第二调节轴10，台板1外壁临近第一调节槽7的一侧固定安装有第一电机11，且台板1外壁临近第二调节槽8的一侧固定安装有第二电机12，第一调节轴9临近第一电机11的一端贯穿于台板1，且第一调节轴9处于第一调节槽7内部的外表面设置有螺纹，第一调节轴9处于台板1外部的一端与第一电机11的输出端通过转动连接，且第一调节轴9的另一端与第一调节槽7的内壁通过轴承连接，第二调节轴10临近第二电机12的一端贯穿于台板1，且第二调节轴10处于第二调节槽8内部的外表面设置有螺纹，第二调节轴10处于台板1外部的一端与第二电机12的输出端通过转动连接，且第二调节轴10的另一端与第二调节槽8的内壁通过轴承连接，台板1的后表面设置有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁固定连接有第一滑杆，架体5的底部两端分别处于第一调节槽7和第一滑槽内部，架体5与第一滑杆通过间隙配合连接，第一调节轴9贯穿于架体5，架体5与第一调节轴9接触的部分设置有与第一调节轴9相匹配的螺纹，操作槽6的前侧内壁设置有第二滑槽，第二滑槽的两侧内壁固定连接有第二滑杆，卸料板22的两端分别处于第二调节槽8和第二滑槽内部，卸料板22与第二滑杆通过间隙配合连接，第二调节轴10贯穿于卸料板22，卸料板22与第二调节轴10接触的部分设置有与第二调节轴10相匹配的螺纹，架体5的下方设置有横板13，且架体5的顶部两侧对称固定安装有气缸21，气缸21的输出端贯穿于架体5并与横板13的顶部固定连接，横板13的底部固定安装有切割刀23，处理箱2的底部连通有出料斗14，且处理箱2的外壁固定安装有第三电机15，处理箱2前表面的一侧贯穿有第一连接轴16，且处理箱2前表面的另一侧贯穿有第二连接轴17，第一连接轴16上设置有主动齿轮18，第二连接轴17上设置有从动齿轮19，处理箱2的内部一侧设置有第一破碎轮24，且处理箱2的内部另一侧设置有第二破碎轮25，处理箱2的顶部与卸料孔20连通，主动齿轮18和从动齿轮19处于处理箱2的外部，主动齿轮18与第一连接轴16和从动齿轮19与第二连接轴17均通过过盈配合连接，主动齿轮18与从动齿轮19通过啮合连接，第一连接轴16与第三电机15的输出端通过传动带连接，第一连接轴16和第二连接轴17处于处理箱2内部的一端分别与处理箱2的内壁通过轴承连接，第一连接轴16与第一破碎轮24和第二连接轴17与第二破碎轮25均通过过盈配合连接，第一破碎轮24和第二破碎轮25外表面均设置有破碎刀片，台板1顶部临近处理箱2的一侧固定安装有控制开关4，第一电机11、第二电机12、第三电机15和气缸21均外接有电源，第一电机11、第二电机12、第三电机15和气缸21与控制开关4均通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将待破碎的药材放置于操作槽6内部，然后再通过控制开关4分别控制气缸21和第一电机11工作，气缸21做功通过横板13带动切割刀23向下运动，对药材进行第一次破碎，与此同时，第一电机11做功带动第一调节轴9转动，第一调节轴9通过架体5带动切割刀23在水平方向上横向移动，即可将所有的药材进行第一破碎操作，当药材第一次破碎完成后，再通过控制开关4分别控制第二电机12和第三电机15工作，第二电机12做功带动第二调节轴10转动，第二调节轴10带动卸料板22向卸料孔20处移动，使第一破碎的药材通过卸料孔20掉落至处理箱2内部，此时第三电机15做功带动第一连接轴16逆时针转动，第一连接轴16通过主动齿轮18和从动齿轮19带动第二连接轴17顺时针转动，即第一连接轴16和第二连接轴17分别带动第一破碎轮24逆时针和第二破碎轮25顺时针转动，对药材进行第二次破碎，破碎后的药材最后通过排料斗14排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。