一种塑粉搅拌储存一体式装置的制作方法

本实用新型涉及塑粉搅拌技术领域，具体为一种塑粉搅拌储存一体式装置。

背景技术：

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观，在塑粉生产过程中，为了实现塑粉的特定性能，需要加入多种原料进行混合处理，这种混合过程一般采用搅拌罐完成，但使用搅拌罐在搅拌完成之后还需要将塑粉转存至存放桶内，转存时需要花费较多时间，且人工劳动强度打，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑粉搅拌储存一体式装置，具备搅拌之后无需转存，从而省去转存时间的优点，解决了在塑粉生产过程中，为了实现塑粉的特定性能，需要加入多种原料进行混合处理，这种混合过程一般采用搅拌罐完成，但使用搅拌罐在搅拌完成之后还需要将塑粉转存至存放桶内，转存时需要花费较多时间，且人工劳动强度打，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉搅拌储存一体式装置，包括桶体、固定板、底座和盖板，所述底座的一端固定有电机，所述底座背离电机的一端设有固定板，所述固定板的表面设有弹簧，所述固定板通过弹簧弹性安装有推板，所述电机的输出轴外侧套接有第一齿轮，且所述第一齿轮通过连接杆与底座焊接固定，所述桶体的内侧设有侧板，所述侧板的顶端设有螺纹柱，所述桶体的底端设有卡接槽，所述桶体的顶端通过螺纹柱限位盖放有盖板，所述盖板上贯穿开设有固定孔，所述盖板的顶部表面开设有插接槽，所述盖板的顶部表面通过限位轴转动安装有第二齿轮，所述限位轴位于盖板的下方设有绞龙。

优选的，所述推板上设有与卡接槽大小相适配的插接块。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

优选的，所述电机输出端设有卡接块，且卡接块的大小与插接槽的大小相适配。

优选的，所述侧板共设有六个，且侧板在桶体内侧表面环形阵列分布，所述固定孔的位置及大小与侧板顶端的螺纹柱的位置及大小相适配。

优选的，所述弹簧在推板和固定板之间均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置推板，推板通过弹簧与固定板弹性连接，推板与底座相互配合对桶体进行夹持固定，通过设置第一齿轮，第一齿轮通过连接杆与底座焊接固定，第二齿轮通过限位轴转动安装在盖板顶部表面，且第一齿轮与第二齿轮啮合传动，使用者在使用时，通过电机带动桶体转动，桶体的盖板上的第二齿轮围绕第一齿轮转动，且由于有第一齿轮与第二齿轮相互啮合，使第二齿轮在围绕第一齿轮转动的同时，使限位轴上的绞龙进行转动对桶内的塑粉进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的桶体主视结构示意图；

图3为本实用新型的桶体俯视外观示意图；

图4为本实用新型的盖板俯视外观示意图；

图5为本实用新型的盖板主视外观示意图。

图中：1、电机；2、第一齿轮；3、桶体；4、推板；5、固定板；6、弹簧；7、底座；8、螺纹柱；9、侧板；10、卡接槽；11、盖板；12、插接槽；13、固定孔；14、第二齿轮；15、限位轴；16、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑粉搅拌储存一体式装置，包括桶体3、固定板5、底座7和盖板11，底座7的一端固定有电机1，底座7背离电机1的一端设有固定板5，固定板5的表面设有弹簧6，弹簧6在推板4和固定板5之间均匀分布，固定板5通过弹簧6弹性安装有推板4，推板4通过弹簧6与固定板5弹性连接，推板4与底座7相互配合对桶体3进行夹持固定，推板4上设有与卡接槽10大小相适配的插接块，电机1的输出轴外侧套接有第一齿轮2，第一齿轮2与第二齿轮14啮合传动，且第一齿轮2通过连接杆与底座7焊接固定，使用者在使用时，通过电机1带动桶体3转动，桶体3的盖板11上的第二齿轮14围绕第一齿轮2转动，且由于有第一齿轮2与第二齿轮14相互啮合，使第二齿轮14在围绕第一齿轮2转动的同时，使限位轴15上的绞龙16进行转动对桶内的塑粉进行搅拌。

桶体3的内侧设有侧板9，侧板9共设有六个，且侧板9在桶体3内侧表面环形阵列分布，侧板9的顶端设有螺纹柱8，桶体3的底端设有卡接槽10，桶体3的顶端通过螺纹柱8限位盖放有盖板11，盖板11上贯穿开设有固定孔13，固定孔13的位置及大小与侧板9顶端的螺纹柱8的位置及大小相适配，盖板11的顶部表面开设有插接槽12，电机1输出端设有卡接块，且卡接块的大小与插接槽12的大小相适配，盖板11的顶部表面通过限位轴15转动安装有第二齿轮14，限位轴15位于盖板11的下方设有绞龙16。

工作原理：使用者在使用时，将塑粉及添加剂加入桶体3内，之后将盖板11通过固定孔13与桶体3内侧板9上的螺纹柱8限位插接，之后通过螺栓拧紧固定，之后推板4与底座7相互配合对桶体3进行夹持固定，之后使用者将电机1接通外部电源，通过电机1带动桶体3转动，桶体3的盖板11上的第二齿轮14围绕第一齿轮2转动，且由于有第一齿轮2与第二齿轮14相互啮合，使第二齿轮14在围绕第一齿轮2转动的同时，使限位轴15上的绞龙16进行转动对桶内的塑粉进行搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种塑粉搅拌储存一体式装置，包括桶体(3)、固定板(5)、底座(7)和盖板(11)，其特征在于：所述底座(7)的一端固定有电机(1)，所述底座(7)背离电机(1)的一端设有固定板(5)，所述固定板(5)的表面设有弹簧(6)，所述固定板(5)通过弹簧(6)弹性安装有推板(4)，所述电机(1)的输出轴外侧套接有第一齿轮(2)，且所述第一齿轮(2)通过连接杆与底座(7)焊接固定，所述桶体(3)的内侧设有侧板(9)，所述侧板(9)的顶端设有螺纹柱(8)，所述桶体(3)的底端设有卡接槽(10)，所述桶体(3)的顶端通过螺纹柱(8)限位盖放有盖板(11)，所述盖板(11)上贯穿开设有固定孔(13)，所述盖板(11)的顶部表面开设有插接槽(12)，所述盖板(11)的顶部表面通过限位轴(15)转动安装有第二齿轮(14)，所述限位轴(15)位于盖板(11)的下方设有绞龙(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉搅拌储存一体式装置，其特征在于：所述推板(4)上设有与卡接槽(10)大小相适配的插接块。

3.根据权利要求1所述的一种塑粉搅拌储存一体式装置，其特征在于：所述第一齿轮(2)与第二齿轮(14)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种塑粉搅拌储存一体式装置，其特征在于：所述电机(1)输出端设有卡接块，且卡接块的大小与插接槽(12)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑粉搅拌储存一体式装置，其特征在于：所述侧板(9)共设有六个，且侧板(9)在桶体(3)内侧表面环形阵列分布，所述固定孔(13)的位置及大小与侧板(9)顶端的螺纹柱(8)的位置及大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种塑粉搅拌储存一体式装置，其特征在于：所述弹簧(6)在推板(4)和固定板(5)之间均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种塑粉搅拌储存一体式装置，包括桶体、固定板、底座和盖板，所述底座的一端固定有电机，所述底座背离电机的一端设有固定板，所述固定板的表面设有弹簧，所述固定板通过弹簧弹性安装有推板，所述电机的输出轴外侧套接有第一齿轮，且所述第一齿轮通过连接杆与底座焊接固定，所述桶体的内侧设有侧板，所述侧板的顶端设有螺纹柱，所述桶体的底端设有卡接槽，所述桶体的顶端通过螺纹柱限位盖放有盖板，所述盖板上贯穿开设有固定孔，所述盖板的顶部表面开设有插接槽，所述盖板的顶部表面通过限位轴转动安装有第二齿轮，所述限位轴位于盖板的下方设有绞龙。本实用新型具备搅拌之后无需转存，从而省去转存时间的优点。

技术研发人员：章斌;陈晓君
受保护的技术使用者：金华市中通塑粉有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.09.08