一种焦粉生产用成型机构的制作方法

文档序号:23451720发布日期:2020-12-29 09:54阅读:133来源:国知局
一种焦粉生产用成型机构的制作方法

本实用新型涉及焦粉生产设备技术领域,具体涉及一种焦粉生产用成型机构。



背景技术:

焦粉是焦炭的筛下物,可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业,石油焦粉直接喷入窑内燃烧时,必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解,经过合理配风,使石油焦粉快速点燃和燃烬,主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧,且焦粉生产过程中需要用到专门的成型机构。

现有的焦粉生产成型机构使用时,对固态焦炭搅拌、粉碎不彻底,致使焦炭粉碎形成焦粉过程中,焦粉内含有较大的颗粒,不便于焦粉作为燃料时的快速点燃和燃尽。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种焦粉生产用成型机构,解决焦炭粉碎形成焦粉过程中,焦粉内含有较大的颗粒,不便于焦粉作为燃料时的快速点燃和燃尽的问题,达到对粉碎后的焦炭粉进一步碾磨,便于焦粉作为燃料时的快速点燃和燃尽。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种焦粉生产用成型机构,包括搅拌筒,

辅助架,用于对搅拌筒进行辅助支撑;

固定座,用于对电机进行稳固安装;

牵引装置,用于对焦碳进行充分碾磨成焦粉;

进一步的,所述辅助架设置有2个,且辅助架中部弧度与搅拌筒相吻合;

进一步的,所述固定座底端设置有三角支架。

进一步的,所述搅拌筒前端嵌入有控制器,所述搅拌筒右侧顶部焊接有轴承座,所述搅拌筒顶端中部插设有进料斗,所述搅拌筒底端左右两侧对称分布有辅助架,所述辅助架底端与底座焊接,所述搅拌筒左侧顶部插设有电机,所述电机底端与固定座螺栓固定,所述电机右端通过输出轴与搅拌轴转动配合,所述搅拌筒底部内侧设置有牵引装置,所述搅拌筒底部后端插设有排料管,所述排料管顶端焊接有连接板,所述排料管左侧与抽片水平插接,所述控制器底部插接有电源线,所述电机与控制器电连接,所述控制器与电源线电连接。

进一步的,所述牵引装置包括壳体、碾磨机构、转动杆、转轴、动力轴、挡板和落料斗,所述壳体顶部内侧设置有碾磨机构,所述碾磨机构表面右侧通过转动杆与转动配合,所述转动杆左侧通过转轴与动力轴转动配合,所述壳体底部内壁左右两侧焊接有挡板,所述壳体顶端插设有落料斗,所述落料斗外侧与搅拌筒左右两端内壁焊接,所述动力轴顶端与输出轴转动配合,所述碾磨机构包括第一碾磨轮、第二碾磨轮、砂带、皮带轮和皮带,所述第一碾磨轮右侧设置有第二碾磨轮,所述第一碾磨轮和第二碾磨轮外径覆盖有砂带,所述第一碾磨轮和第二碾磨轮前端中部插设有皮带轮,并且两个皮带轮之间通过皮带转动配合。

进一步的,所述转动杆、转轴和动力轴配合呈l状,且转轴为转动杆和动力轴的转动中枢。

进一步的,所述挡板内端顶部设置有刷头,且刷头与砂带表面贴合。

进一步的,所述落料斗内壁倾角为45度,且落料斗底端牵引板间距与碾磨机构相匹配。

进一步的,所述第一碾磨轮和第二碾磨轮大小均一致,且第一碾磨轮和第二碾磨轮之间间距为2mm。

进一步的,所述砂带和皮带轮均设置有2个,且砂带表面设置有细小颗粒。

进一步的,所述电机为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的,所述辅助架为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

为解决焦炭粉碎形成焦粉过程中,焦粉内含有较大的颗粒,不便于焦粉作为燃料时的快速点燃和燃尽的问题,通过在搅拌筒底部内侧设置牵引装置,经壳体与搅拌筒内壁嵌合,电机经输出轴带动搅拌轴转动过程中,动力轴上方与输出轴转动配合,动力轴下方经转轴带动转动杆转动,转动杆带动皮带轮转动,皮带轮经皮带配合分别带动第一碾磨轮和第二碾磨轮转动,便于对落料斗牵引下落的焦碳进行充分碾磨成粉,达到对粉碎后的焦炭粉进一步碾磨,便于焦粉作为燃料时的快速点燃和燃尽。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖面结构示意图;

图3为本实用新型的排料管结构示意图;

图4为本实用新型的牵引装置结构示意图;

图5为本实用新型的碾磨机构结构示意图。

图中:搅拌筒-1、控制器-2、轴承座-3、进料斗-4、辅助架-5、底座-6、电机-7、固定座-8、输出轴-9、搅拌轴-10、牵引装置-11、排料管-12、连接板-13、抽片-14、电源线-15、壳体-111、碾磨机构-112、转动杆-113、转轴-114、动力轴-115、挡板-116、落料斗-117、第一碾磨轮-1121、第二碾磨轮-1122、砂带-1123、皮带轮-1124、皮带-1125。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种焦粉生产用成型机构:包括搅拌筒1,

辅助架5,用于对搅拌筒1进行辅助支撑;

固定座8,用于对电机7进行稳固安装;

牵引装置11,用于对焦碳进行充分碾磨成焦粉;

其中,辅助架5设置有2个,且辅助架5中部弧度与搅拌筒1相吻合;

其中,固定座8底端设置有三角支架。

其中,所述搅拌筒1前端嵌入有控制器2,所述搅拌筒1右侧顶部焊接有轴承座3,所述搅拌筒1顶端中部插设有进料斗4,所述搅拌筒1底端左右两侧对称分布有辅助架5,所述辅助架5底端与底座6焊接,所述搅拌筒1左侧顶部插设有电机7,所述电机7底端与固定座8螺栓固定,所述电机7右端通过输出轴9与搅拌轴10转动配合,所述搅拌筒1底部内侧设置有牵引装置11,所述搅拌筒1底部后端插设有排料管12,所述排料管12顶端焊接有连接板13,所述排料管12左侧与抽片14水平插接,所述控制器2底部插接有电源线15,所述电机7与控制器2电连接,所述控制器2与电源线15电连接。

其中,所述牵引装置11包括壳体111、碾磨机构112、转动杆113、转轴114、动力轴115、挡板116和落料斗117,所述壳体111顶部内侧设置有碾磨机构112,所述碾磨机构112表面右侧通过转动杆113与转动配合,所述转动杆113左侧通过转轴114与动力轴115转动配合,所述壳体111底部内壁左右两侧焊接有挡板116,所述壳体111顶端插设有落料斗117,所述落料斗117外侧与搅拌筒1左右两端内壁焊接,所述动力轴115顶端与输出轴9转动配合,所述碾磨机构112包括第一碾磨轮1121、第二碾磨轮1122、砂带1123、皮带轮1124和皮带1125,所述第一碾磨轮1121右侧设置有第二碾磨轮1122,所述第一碾磨轮1121和第二碾磨轮1122外径覆盖有砂带1123,所述第一碾磨轮1121和第二碾磨轮1122前端中部插设有皮带轮1124,并且两个皮带轮1124之间通过皮带1125转动配合。

其中,所述转动杆113、转轴114和动力轴115配合呈l状,且转轴114为转动杆113和动力轴115的转动中枢,有利于设备的传动配合。

其中,所述挡板116内端顶部设置有刷头,且刷头与砂带1123表面贴合,有利于刮除粘附在砂带1123表面粉末。

其中,所述落料斗117内壁倾角为45度,且落料斗117底端牵引板间距与碾磨机构112相匹配,有利于引导搅拌后的碳粉下落。

其中,所述第一碾磨轮1121和第二碾磨轮1122大小均一致,且第一碾磨轮1121和第二碾磨轮1122之间间距为2mm,有利于将碳粉充分碾磨成粉。

其中,所述砂带1123和皮带轮1124均设置有2个,且砂带1123表面设置有细小颗粒,有利于提高碾磨效果。

其中,所述电机7为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中,所述辅助架5为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。

根据上表得知,本案中辅助架5采用45号钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。

本专利所述的砂带1123磨削属于涂附磨具(俗称砂纸,砂布)磨削的一种形式,砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具。

工作原理:在使用前,首先将焦粉生产用成型机构移动到适当位置经辅助架5和底座6对搅拌筒1支撑便于其与地面的稳固,接着将电源线15与外界电源连接,为设备运行提供充足动能,将焦炭经进料斗4投入致使其进入搅拌筒1内,按压控制器2启动电机7,电机7经输出轴9带动搅拌轴10转动对焦炭进行初步搅拌成焦粉,且电机7下方经固定座8便捷稳固安装,搅拌轴10右端与轴承座3连接,便于搅拌轴10的正常旋动,当需要对搅拌斗的焦粉进一步碾磨时,通过在搅拌筒1底部内侧设置牵引装置11,将壳体与111搅拌筒1内壁嵌合,且电机7带动输出轴9转动过程中,动力轴115上方与输出轴9连接配合转动,动力轴115下方经转轴114带动转动杆113转动,转动杆113带动皮带轮1124转动,皮带轮1124经皮带1125配合分别带动第一碾磨轮1121和第二碾磨轮1122转动,便于第一碾磨轮1121和第二碾磨轮1122表面砂带1123经对落料斗117牵引下落的焦粉进行充分碾磨成粉,且第一碾磨轮1121和第二碾磨轮1122转动过程中经挡板116内侧刷头刷式其表面粘附粉末,最后成型后的焦粉下落至排料管12中,横拉抽片14控制排放,达到对粉碎后的焦炭粉进一步碾磨,便于焦粉作为燃料时的快速点燃和燃尽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1