一种混凝土矿渣粉配置装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土领域，具体来说，涉及一种混凝土矿渣粉配置装置。

背景技术：

矿渣微粉为工业废料经烘干粉磨至一定比表的新型建材，用于水泥和混凝土中，可提高和改善混凝土性能，现有的矿渣微粉制作设备包括原料供给部、烘干装置、研磨机等，但是现有的矿渣磨粉机在使用过程中，进料中会产生大量粉尘，造成环境污染，导致工作人员容易患上呼吸道疾病。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土矿渣粉配置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土矿渣粉配置装置，包括水平输送带，所述水平输送带位于u性吸腔内，所述u性吸腔内部为空腔结构，所述u性吸腔内壁上开设有圆孔，所述u性吸腔上方设有吸尘器，所述吸尘器上的吸尘管连接有吸尘腔，所述吸尘腔底端与所述u性吸腔顶端固定连接，且所述吸尘腔底端与所述u性吸腔顶端上均开设有相匹配的通孔，所述水平输送带的输出端与斗提机相连接，所述斗提机顶部的出料口与水平螺旋推进器的进料口之间连接有伸缩式波纹管，所述水平螺旋推进器的出料口与矿渣磨粉机相连接，所述矿渣磨粉机内壁两侧固定设有倾斜向下设置的倾斜板，所述倾斜板之间形成料通道，所述矿渣磨粉机内上部通所述倾斜板分为粉碎仓，所述粉碎仓内部设有数量为两个的粉碎辊，所述粉碎仓外壁一端固定设有数量为两个的电机，数量为两个的电机的输出端连接转杆，且所述转杆延伸至所述粉碎仓内部，数量为两个的粉碎辊与相对应的所述转杆固定连接，所述矿渣磨粉机外壁另一端固定贯穿设有数量为两个的穿杆，数量为两个的穿杆一端位于所述粉碎仓内部，且固定设有圆盘，数量为两个的穿杆另一端位于所述粉碎仓外部，所述圆盘与对应的数量为两个的穿杆内部相通，所述圆盘另一端固定设有电热棒，数量为两个的粉碎辊内部为空腔结构，数量为两个的粉碎辊上均开设有与所述圆盘相匹配的圆盘槽，所述圆盘位于所述圆盘槽内，且所述电热棒位于相对应的数量为两个的粉碎辊内腔内部，数量为两个的粉碎辊外壁上均匀分布设有粉碎齿，所述矿渣磨粉机底端设有出料管，所述出料管上设有控制阀。

进一步的，所述u性吸腔顶端固定设有l型板，所述吸尘器固定在所述l型板上。

进一步的，所述吸尘器上设有出尘管，所述出尘管连接集尘箱。

进一步的，所述电热棒的导线穿过所述圆盘与数量为两个的穿杆内部且延伸至外界，所述圆盘与对应的数量为两个的穿杆上开设有与所述电热棒的导线匹配的导线孔。

进一步的，所述水平螺旋推进器内壁上固定设有若干个电热片。

进一步的，所述矿渣磨粉机底端固定设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

采用水平螺旋推进器、斗提机和水平输送带配合进料，水平输送带位于u性吸腔内，通过吸尘器上的吸尘管配合圆孔将输送时产生的粉尘吸进u性吸腔内，吸尘腔底端与u性吸腔顶端上均开设有相匹配的通孔，可将u性吸腔内部的粉尘吸进吸尘腔内，最终通过吸尘管进行吸附灰尘，避免了矿渣磨粉机进料过程中粉尘外溢，保护环境，通过矿渣磨粉机对矿渣粉进行研磨；

在进行研磨前，矿渣粉排至数量为两个的粉碎辊之间，粉碎辊内部有电热棒，对粉碎辊表面进行加热，粉碎辊转动，粉碎辊内部的电热棒不会跟着转动，粉碎辊对矿渣粉进行破碎，避免矿渣粉重含有块状粉尘，不方便矿渣磨粉机进行工作，且在破碎工作时，粉碎辊表面进行加热，边对矿渣粉进行破碎，边对矿渣粉进行加热，从而提高了研磨的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土矿渣粉配置装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土矿渣粉配置装置的u性吸腔示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土矿渣粉配置装置的矿渣磨粉机示意图。

附图标记：

1、水平输送带；2、u性吸腔；3、圆孔；4、吸尘器；5、吸尘管；6、吸尘腔；7、斗提机；8、水平螺旋推进器；9、伸缩式波纹管；10、矿渣磨粉机；11、倾斜板；12、粉碎仓；13、粉碎辊；14、电机；15、穿杆；16、圆盘；17、电热棒；18、粉碎齿；19、l型板；20、出尘管；21、集尘箱；22、电热片；23、支撑腿。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种混凝土矿渣粉配置装置，包括水平输送带1，所述水平输送带1位于u性吸腔2内，所述u性吸腔2内部为空腔结构，所述u性吸腔2内壁上开设有圆孔3，所述u性吸腔2上方设有吸尘器4，所述吸尘器4上的吸尘管5连接有吸尘腔6，所述吸尘腔6底端与所述u性吸腔2顶端固定连接，且所述吸尘腔6底端与所述u性吸腔2顶端上均开设有相匹配的通孔，所述水平输送带1的输出端与斗提机7相连接，所述斗提机7顶部的出料口与水平螺旋推进器8的进料口之间连接有伸缩式波纹管9，所述水平螺旋推进器8的出料口与矿渣磨粉机10相连接，所述矿渣磨粉机10内壁两侧固定设有倾斜向下设置的倾斜板11，所述倾斜板11之间形成料通道，所述矿渣磨粉机10内上部通所述倾斜板11分为粉碎仓12，所述粉碎仓12内部设有数量为两个的粉碎辊13，所述粉碎仓12外壁一端固定设有数量为两个的电机14，数量为两个的电机14的输出端连接转杆，且所述转杆延伸至所述粉碎仓12内部，数量为两个的粉碎辊13与相对应的所述转杆固定连接，所述矿渣磨粉机10外壁另一端固定贯穿设有数量为两个的穿杆15，数量为两个的穿杆15一端位于所述粉碎仓12内部，且固定设有圆盘16，数量为两个的穿杆15另一端位于所述粉碎仓12外部，所述圆盘16与对应的数量为两个的穿杆15内部相通，所述圆盘16另一端固定设有电热棒17，数量为两个的粉碎辊13内部为空腔结构，数量为两个的粉碎辊13上均开设有与所述圆盘16相匹配的圆盘槽，所述圆盘16位于所述圆盘槽内，且所述电热棒17位于相对应的数量为两个的粉碎辊13内腔内部，数量为两个的粉碎辊13外壁上均匀分布设有粉碎齿18，所述矿渣磨粉机10底端设有出料管，所述出料管上设有控制阀。

实施例二：

请参阅图1，对于u性吸腔2来说，所述u性吸腔2顶端固定设有l型板19，所述吸尘器4固定在所述l型板19上。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：l型板19对吸尘器4起到固定支撑的作用。

实施例三：

请参阅图1，对于吸尘器4来说，所述吸尘器4上设有出尘管20，所述出尘管20连接集尘箱21。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：收集的粉尘最终通过出尘管20排至集尘箱21内部进行收集。

实施例四：

请参阅图1，对于电热棒17来说，所述电热棒17的导线穿过所述圆盘16与数量为两个的穿杆15内部且延伸至外界，所述圆盘16与对应的数量为两个的穿杆15上开设有与所述电热棒17的导线匹配的导线孔。

实施例五：

请参阅图1，对于水平螺旋推进器8来说，所述水平螺旋推进器8内壁上固定设有若干个电热片22。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：水平螺旋推进器8在输送料的过程，通过电热片22对输送料进行预热，提高加热效果。

实施例六：

请参阅图1，对于矿渣磨粉机10来说，所述矿渣磨粉机10底端固定设有支撑腿23。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，采用水平螺旋推进器8、斗提机7和水平输送带1配合进料，水平输送带1位于u性吸腔2内，通过吸尘器4上的吸尘管5配合圆孔3将输送时产生的粉尘吸进u性吸腔2内，吸尘腔6底端与u性吸腔2顶端上均开设有相匹配的通孔，可将u性吸腔2内部的粉尘吸进吸尘腔6内，最终通过吸尘管5进行吸附灰尘，避免了矿渣磨粉机10进料过程中粉尘外溢，保护环境，通过矿渣磨粉机10对矿渣粉进行研磨；

在进行研磨前，矿渣粉排至数量为两个的粉碎辊13之间，粉碎辊13内部有电热棒17，对粉碎辊13表面进行加热，粉碎辊13转动，粉碎辊13内部的电热棒17不会跟着转动，粉碎辊13对矿渣粉进行破碎，避免矿渣粉重含有块状粉尘，不方便矿渣磨粉机10进行工作，且在破碎工作时，粉碎辊13表面进行加热，边对矿渣粉进行破碎，边对矿渣粉进行加热，从而提高了研磨的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。