一种工业烟气节能减排装置的制作方法

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，具体为一种工业烟气节能减排装置。

背景技术：

在工业生产过程中使用的燃料多为煤炭，煤在燃烧过程中主要产生的是空气污染，它产生的有许多有害气体，主要有二氧化硫和粉尘，烟气由烟风道排出，烟气的主要成分为二氧化硫和粉尘，任其排放到大气中，威胁周围区域内居民身体健康以及污染大气，烟气的热量不能够最大程度的回收利用，或者转化成其他能源，使大部分能源被浪费。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种工业烟气节能减排装置，采用的技术方案是，包括主体架，其特征在于：所述主体架内固定连接有放置板，所述放置板的上表面从左到右依次固定连接有汽轮发电机、蓄电池和降温装置，所述汽轮发电机的输出端与蓄电池的输入端电连接，所述汽轮发电机的进气口与进烟管的出气口连接，所述汽轮发电机的出气口与输送管的进气口连接，所述主体架的顶端固定连接有主体筒，所述主体筒的右端通过活动轴与密封盖连接，所述主体筒的进气口与输送管的出气口连接，所述降温装置的出液端穿过主体筒与喷洒头的进液口连接，所述降温装置的进液端与主体筒的出液口连接，所述主体筒内固定连接有分隔板，所述分隔板位于喷洒头的右侧，所述主体筒内安装有净化放置装置，所述净化放置装置位于分隔板的右侧，所述主体架上安装有电源开关组，所述电源开关组的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述电源开关组的输出端与降温装置的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温装置包括盛水箱，所述盛水箱位于放置板上且固定连接，所述盛水箱内安装有水泵，所述水泵的出液口与送水管的进液口连接，所述送水管的出液口穿过主体筒与喷洒头的进液口连接，所述主体筒的排水口与进水管的进水口连接，所述进水管的出水口与盛水箱的进水口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化放置装置包括固定滑轨，所述固定滑轨的数量为三个，且三个固定滑轨之间相隔45°，所述固定滑轨位于主体筒内且固定连接，所述固定滑轨位于分隔板的右侧，所述固定滑轨内滑动连接有两个滑动块，所述滑动块上固定连接有连接板，所述连接板上从左到右依次固定连接有过滤棉层放置架、活性碳层放置架、催化剂层放置架和静电除雾层放置架，所述连接板的右端固定连接有拉动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖上固定连接有握把，所述握把上设有隔热套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体架的四角均固定连接有橡胶套。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效的去除烟气中的粉尘和二氧化硫，避免烟气中的有毒物质污染大气，保护周边环境，汽轮发电机通过烟气进行热膨胀做功，进行发电，通过蓄电池对汽轮发电机产生的电能进行储存，为降温装置提供电力，节能环保减排。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视图；

图3为本实用新型的降温装置结构示意图；

图4为本实用新型的净化放置装置结构示意图。

图中：1-主体架、2-橡胶套、3-进烟管、4-汽轮发电机、5-蓄电池、6-放置板、7-降温装置、701-盛水箱、702-水泵、703-进水管、704-送水管、8-电源开关组、9-净化放置装置、901-固定滑轨、902-滑动块、903-连接板、904-拉动杆、905-静电除雾层放置架、906-催化剂层放置架、907-活性碳层放置架、908-过滤棉层放置架、10-密封盖、11-主体筒、12-握把、13-输送管、14-喷洒头、15-分隔板。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型公开了一种工业烟气节能减排装置，采用的技术方案是，包括主体架1，其特征在于：所述主体架1内固定连接有放置板6，所述放置板6的上表面从左到右依次固定连接有汽轮发电机4、蓄电池5和降温装置7，所述汽轮发电机4的输出端与蓄电池5的输入端电连接，所述汽轮发电机4的进气口与进烟管3的出气口连接，所述汽轮发电机4的出气口与输送管13的进气口连接，所述主体架1的顶端固定连接有主体筒11，所述主体筒11的右端通过活动轴与密封盖10连接，所述主体筒11的进气口与输送管13的出气口连接，所述降温装置7的出液端穿过主体筒11与喷洒头14的进液口连接，所述降温装置7的进液端与主体筒11的出液口连接，降温装置7对烟气去除粉尘，所述主体筒11内固定连接有分隔板15，所述分隔板15位于喷洒头14的右侧，所述主体筒11内安装有净化放置装置9，所述净化放置装置9位于分隔板15的右侧，所述主体架1上安装有电源开关组8，所述电源开关组8的输入端与蓄电池5的输出端电连接，所述电源开关组8的输出端与降温装置7的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温装置7包括盛水箱701，所述盛水箱701位于放置板6上且固定连接，所述盛水箱701内安装有水泵702，所述水泵702的出液口与送水管704的进液口连接，所述送水管704的出液口穿过主体筒11与喷洒头14的进液口连接，所述主体筒11的排水口与进水管703的进水口连接，所述进水管703的出水口与盛水箱701的进水口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化放置装置9包括固定滑轨901，所述固定滑轨901的数量为三个，且三个固定滑轨901之间相隔45°，所述固定滑轨901位于主体筒11内且固定连接，所述固定滑轨901位于分隔板15的右侧，所述固定滑轨901内滑动连接有两个滑动块902，所述滑动块902上固定连接有连接板903，所述连接板903上从左到右依次固定连接有过滤棉层放置架908、活性碳层放置架907、催化剂层放置架906和静电除雾层放置架905，所述连接板903的右端固定连接有拉动杆904。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖10上固定连接有握把12，所述握把12上设有隔热套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体架1的四角均固定连接有橡胶套2。

本实用新型的工作原理：工作人员通过握把12打开密封盖10，通过拉动杆904将净化放置装置9拉出主体筒11，将烟气净化用的材料放入对应净化放置装置9内的放置架上，方便工作人员进行更换，烟气通过进烟管3进入汽轮发电机4内，汽轮发电机4通过烟气内的热量进行热膨胀发电，并将产生的电能输送至蓄电池5内，进行储存，为降温装置7提供电机，汽轮发电机4排出的烟气通过输送管13进入主体筒11内，通过水泵702将盛水箱701内的水输送至喷洒头14内，通过喷洒头14对烟气进行降温除尘，通过进水管703将主体筒11内排出的水输送至盛水箱701内循环利用，通过净化放置装置9上的过滤棉层、活性碳层、催化剂层和静电除雾层对烟气进行脱硫，保护周边环境。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。