一种环保型工业废水处理用搅拌机的制作方法

本实用新型是一种环保型工业废水处理用搅拌机，涉及环废水处理技术领域。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，其中搅拌器在废水处理中是经常使用到的设备，是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，在专利号为cn201920238460.6的专利文献中提到的一种节能环保工业废水处理用搅拌机，其主要通过对污水搅拌，过程中产生的含硫化合物气体在沿排气管流通的过程中与石灰块发生反应被消耗掉，然而其污水搅拌结构较为单一，其搅拌效率不佳；且由于石灰消化器放置石灰仅为一个简单反应腔体，产生的含硫化合物气体通过时不能够及时有效的反应消耗掉直接排出大气中。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种环保型工业废水处理用搅拌机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型工业废水处理用搅拌机，其结构包括罐体、设于罐体底部的支撑脚、设于罐体上侧的入水管以及出气管，所述罐体底部设有出水阀，所述罐体顶部安装有电机，所述罐体右侧焊接有固定架，所述出气管末端密封连接有消化管体，所述消化管体设于固定架上，所述消化管体结构包括密封盖、过滤器、挡板、石灰块，所述密封盖铰接于消化管体上侧，所述过滤器紧密嵌入于消化管体内部一侧，所述挡板设有三个且有序的焊接于消化管体内部另一侧，所述挡板上设有通口，所述石灰块设于各个所述挡板之间的腔口，所述罐体右侧安装有控制器，所述电机底部轴连接有转轴，所述转轴设于罐体内腔，所述转轴末端轴连接有搅拌桨，所述搅拌桨轴杆底端垂直焊接有螺旋杆，所述罐体底部还嵌入安装有加热板。

进一步的，所述出水阀为电动出水阀，所述出水阀、电机和加热板均电连接并受控于控制器。

进一步的，所述密封盖底部设有密封塞与消化管体紧密贴合，各个所述挡板之间相邻的通口相对设置。

进一步的，所述罐体内侧固定有丝网除沫器，所述入水管末端贯穿丝网除沫器一侧。

进一步的，所述切割机包括有切割片，且所述切割片轴连接驱动电机进行转动，所述设于切割片设于切割槽正上方。

进一步的，所述搅拌桨设于丝网除沫器下侧，所述出气管设于丝网除沫器上方，所述控制器为plc控制器。

本实用新型的结构巧妙布置合理，通过消化管体内设置的相邻的挡板和通口设置形成迂回腔体，石灰块设于迂回腔体内，含硫化合物气体通过出气管进入迂回腔体后，能过充分使得含硫化合物气体与石灰块进行反应，反应后产生的硫化物颗粒在经过过滤器使被滤除，因而大大降低了气体中含有的污染成份。

本实用新型通过罐体内设置的加热板以及丝网除沫器能够有效加强反应效率以及有效的对所述罐体内产生的泡沫进行消除，同时螺旋杆在转动能够进一步提高液体的搅拌流动性增加反应效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的消化管体的结构示意图；

图中：罐体1、支撑脚2、入水管3、出气管4、出水阀5、电机6、转轴61、固定架7、消化管体8、密封盖81、过滤器82、挡板83、通口831、石灰块84、控制器9、搅拌桨10、螺旋杆11、加热板12、丝网除沫器13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种环保型工业废水处理用搅拌机的技术方案：其结构包括罐体1、设于罐体1底部的支撑脚2、设于罐体1上侧的入水管3以及出气管4，所述罐体1底部设有出水阀5，所述罐体1顶部安装有电机6，所述罐体1右侧焊接有固定架7，所述出气管4末端密封连接有消化管体8，所述消化管体8设于固定架7上，所述消化管体8结构包括密封盖81、过滤器82、挡板83、石灰块84，所述密封盖81铰接于消化管体8上侧，所述过滤器82紧密嵌入于消化管体8内部一侧，所述挡板83设有三个且有序的焊接于消化管体8内部另一侧，所述挡板83上设有通口831，所述石灰块84设于各个所述挡板83之间的腔口，所述罐体1右侧安装有控制器9，所述电机6底部轴连接有转轴61，所述转轴61设于罐体1内腔，所述转轴61末端轴连接有搅拌桨10，所述搅拌桨10轴杆底端垂直焊接有螺旋杆11，所述罐体1底部还嵌入安装有加热板12，所述出水阀5为电动出水阀，所述出水阀5、电机6和加热板12均电连接并受控于控制器9，所述密封盖81底部设有密封塞与消化管体8紧密贴合，各个所述挡板83之间相邻的通口831相对设置，所述罐体1内侧固定有丝网除沫器13，所述入水管3末端贯穿丝网除沫器13一侧，所述切割机包括有切割片，且所述切割片轴连接驱动电机进行转动，所述设于切割片设于切割槽正上方，所述搅拌桨10设于丝网除沫器13下侧，所述出气管4设于丝网除沫器13上方，所述控制器9为plc控制器。

本实用新型工作时，通过搅拌桨10进行搅拌，其设置的加热板12以及丝网除沫器13能够有效加强反应效率以及有效的对所述罐体1内产生的泡沫进行消除，同时螺旋杆11在转动能够进一步提高液体的搅拌流动性增加反应效率，通过消化管体8内设置的相邻的挡板83和通口831设置形成迂回腔体，石灰块84设于迂回腔体内，含硫化合物气体通过出气管4进入迂回腔体后，能过充分使得含硫化合物气体与石灰块84进行反应进行消耗殆尽，反应后产生的硫化物颗粒在经过过滤器82使被滤除后排出，因而大大降低了气体中含有的污染成份。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种环保型工业废水处理用搅拌机，其结构包括罐体(1)、设于罐体(1)底部的支撑脚(2)、设于罐体(1)上侧的入水管(3)以及出气管(4)，其特征在于：所述罐体(1)底部设有出水阀(5)，所述罐体(1)顶部安装有电机(6)，所述罐体(1)右侧焊接有固定架(7)，所述出气管(4)末端密封连接有消化管体(8)，所述消化管体(8)设于固定架(7)上，所述消化管体(8)结构包括密封盖(81)、过滤器(82)、挡板(83)、石灰块(84)，所述密封盖(81)铰接于消化管体(8)上侧，所述过滤器(82)紧密嵌入于消化管体(8)内部一侧，所述挡板(83)设有三个且有序的焊接于消化管体(8)内部另一侧，所述挡板(83)上设有通口(831)，所述石灰块(84)设于各个所述挡板(83)之间的腔口，所述罐体(1)右侧安装有控制器(9)，所述电机(6)底部轴连接有转轴(61)，所述转轴(61)设于罐体(1)内腔，所述转轴(61)末端轴连接有搅拌桨(10)，所述搅拌桨(10)轴杆底端垂直焊接有螺旋杆(11)，所述罐体(1)底部还嵌入安装有加热板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述出水阀(5)为电动出水阀，所述出水阀(5)、电机(6)和加热板(12)均电连接并受控于控制器(9)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述密封盖(81)底部设有密封塞与消化管体(8)紧密贴合，各个所述挡板(83)之间相邻的通口(831)相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)内侧固定有丝网除沫器(13)，所述入水管(3)末端贯穿丝网除沫器(13)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种环保型工业废水处理用搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨(10)设于丝网除沫器(13)下侧，所述出气管(4)设于丝网除沫器(13)上方，所述控制器(9)为plc控制器。

技术总结
本实用新型是一种环保型工业废水处理用搅拌机，涉及环废水处理技术领域，结构包括罐体、设于罐体底部的支撑脚、设于罐体上侧的入水管以及出气管，所述罐体底部设有出水阀，所述罐体顶部安装有电机，通过消化管体内设置的相邻的挡板和通口设置形成迂回腔体，石灰块设于迂回腔体内，含硫化合物气体通过出气管进入迂回腔体后，能过充分使得含硫化合物气体与石灰块进行反应，反应后产生的硫化物颗粒在经过过滤器使被滤除，因而大大降低了气体中含有的污染成份，通过罐体内设置的加热板以及丝网除沫器能够有效加强反应效率以及有效的对所述罐体内产生的泡沫进行消除，同时螺旋杆在转动能够进一步提高液体的搅拌流动性增加反应效率。

技术研发人员：钟跃川
受保护的技术使用者：福建省鑫川环保科技有限公司
技术研发日：2019.11.10
技术公布日：2020.10.30