一种原料色母雾化装置的制作方法

文档序号:22241062发布日期:2020-09-15 19:53阅读:102来源:国知局
一种原料色母雾化装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工领域,特别涉及一种原料色母雾化装置。



背景技术:

色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。色母一般为颗粒状,雾化喷涂到塑料制品的表面前,需要先将其溶解到有机溶剂中形成着色液,小部分色母颗粒不能完全溶解以及其中存在杂质可能会造成雾化喷头的堵塞。



技术实现要素:

针对以上背景技术中存在的缺陷,本实用新型的主要目的是提供一种原料色母雾化装置。

为实现上述目的,本实用新型提出的一种原料色母雾化装置,包括底板和罐体,所述罐体的内腔侧壁焊接有锥斗,所述罐体的侧壁固定连接有进料接管,所述进料接管与罐体的内壁相切,所述底板的上侧安装有第一水泵,所述第一水泵的输出端通过管道与进料接管连接,所述底板的上侧安装有箱体,所述箱体的上端口安装有盖板,所述箱体的内腔固定连接有竖直的第一隔板,所述第一隔板与箱体的侧壁之间固定连接有水平的第二隔板,所述第二隔板安装有若干个贯穿的滤芯,所述箱体的内腔安装有第二水泵,所述第二水泵输出端连接有第二接管。

优选的,所述底板的底部四角安装有脚轮,所述罐体的下端固定安装有支腿,所述支腿的下端与底板固定连接。

优选的,所述锥斗的外壁与罐体的内腔之间形成有沉淀室,所述罐体的下端安装有贯穿的排污管,所述排污管上安装有阀门。

优选的,所述盖板上固定连接有贯穿的第一接管,所述第一接管与罐体的上端口之间通过管道连接。

优选的,所述第一隔板上分布有若干个圆孔,所述圆孔位于第二隔板的下方。

优选的,所述第二接管贯穿盖板并与其固定连接,所述第二接管的上端连接有软管,所述软管的另一端安装有雾化喷头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用第一水泵抽取着色液到罐体中,着色液从进料接管沿切向进入罐体,所以能够在罐体中形成旋流,夹杂在着色液中的未溶解颗粒和杂质能够沉降到沉淀室内,经过沉降后的着色液从第一接管进入箱体,由滤芯过滤掉着色液中未沉淀的小颗粒杂质,本装置对着色液经过旋流沉降、滤芯过滤两道工序处理,能够有效的除去其中的颗粒杂质,防止对雾化喷头造成堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中a-a向剖面示意图;

图3为本实用新型罐体的俯视结构示意图。

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型实施例中,参照图1-3,一种原料色母雾化装置,包括底板1和罐体4,所述罐体4的内腔侧壁焊接有锥斗5,所述罐体4的侧壁固定连接有进料接管7,所述进料接管7与罐体4的内壁相切,所述底板1的上侧安装有第一水泵2,所述第一水泵2的输出端通过管道与进料接管7连接,所述底板1的上侧安装有箱体8,所述箱体8的上端口安装有盖板15,所述箱体8的内腔固定连接有竖直的第一隔板10,所述第一隔板10与箱体8的侧壁之间固定连接有水平的第二隔板17,所述第二隔板17安装有若干个贯穿的滤芯9,所述箱体8的内腔安装有第二水泵11,所述第二水泵11输出端连接有第二接管12。

进一步的,所述底板1的底部四角安装有脚轮3,所述罐体4的下端固定安装有支腿,所述支腿的下端与底板1固定连接。

进一步的,所述锥斗5的外壁与罐体4的内腔之间形成有沉淀室6,所述罐体4的下端安装有贯穿的排污管18,所述排污管18上安装有阀门,通过排污管18排出未溶解的色母颗粒或杂质。

进一步的,所述盖板15上固定连接有贯穿的第一接管16,所述第一接管16与罐体4的上端口之间通过管道连接,着色液通过罐体4的上端通过管道流入箱体8中。

进一步的,所述第一隔板10上分布有若干个圆孔,所述圆孔位于第二隔板17的下方,经过滤芯9过滤净化的着色液通过圆孔流向第一隔板10的左侧。

进一步的,所述第二接管12贯穿盖板15并与其固定连接,所述第二接管12的上端连接有软管13,所述软管13的另一端安装有雾化喷头14,第二接管12的上端也可连接多接口的分流接头,然后再连接多个雾化喷头14。

工作原理:采用搅拌混料装置对色母颗粒进行溶解制得着色液,第一水泵2抽取着色液到罐体4中,由于着色液从进料接管7沿切向进入罐体4,所以能够在罐体4中形成旋流,夹杂在着色液中的未溶解颗粒和杂质能够沉降到沉淀室6内,经过沉降后的着色液从第一接管16进入箱体8,然后从滤芯9的内部向外侧流动,滤芯9过滤掉着色液中未沉淀的小颗粒杂质,经过过滤净化后的着色液流向第一隔板10的左侧,由第二水泵11抽送到雾化喷头14喷出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。



技术特征:

1.一种原料色母雾化装置,包括底板(1)和罐体(4),其特征在于,所述罐体(4)的内腔侧壁焊接有锥斗(5),所述罐体(4)的侧壁固定连接有进料接管(7),所述进料接管(7)与罐体(4)的内壁相切,所述底板(1)的上侧安装有第一水泵(2),所述第一水泵(2)的输出端通过管道与进料接管(7)连接,所述底板(1)的上侧安装有箱体(8),所述箱体(8)的上端口安装有盖板(15),所述箱体(8)的内腔固定连接有竖直的第一隔板(10),所述第一隔板(10)与箱体(8)的侧壁之间固定连接有水平的第二隔板(17),所述第二隔板(17)安装有若干个贯穿的滤芯(9),所述箱体(8)的内腔安装有第二水泵(11),所述第二水泵(11)输出端连接有第二接管(12)。

2.如权利要求1所述的一种原料色母雾化装置,其特征在于,所述底板(1)的底部四角安装有脚轮(3),所述罐体(4)的下端固定安装有支腿,所述支腿的下端与底板(1)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种原料色母雾化装置,其特征在于,所述锥斗(5)的外壁与罐体(4)的内腔之间形成有沉淀室(6),所述罐体(4)的下端安装有贯穿的排污管(18),所述排污管(18)上安装有阀门。

4.如权利要求1所述的一种原料色母雾化装置,其特征在于,所述盖板(15)上固定连接有贯穿的第一接管(16),所述第一接管(16)与罐体(4)的上端口之间通过管道连接。

5.如权利要求1所述的一种原料色母雾化装置,其特征在于,所述第一隔板(10)上分布有若干个圆孔,所述圆孔位于第二隔板(17)的下方。

6.如权利要求1所述的一种原料色母雾化装置,其特征在于,所述第二接管(12)贯穿盖板(15)并与其固定连接,所述第二接管(12)的上端连接有软管(13),所述软管(13)的另一端安装有雾化喷头(14)。


技术总结
本实用新型公开的一种原料色母雾化装置,包括底板和罐体,所述罐体的内腔侧壁焊接有锥斗,所述罐体的侧壁固定连接有进料接管,所述进料接管与罐体的内壁相切,所述底板的上侧安装有第一水泵,所述第一水泵的输出端通过管道与进料接管连接,所述底板的上侧安装有箱体,所述箱体的上端口安装有盖板,所述箱体的内腔固定连接有竖直的第一隔板,所述第一隔板与箱体的侧壁之间固定连接有水平的第二隔板,所述第二隔板安装有若干个贯穿的滤芯,所述箱体的内腔安装有第二水泵。本装置对着色液经过旋流沉降、滤芯过滤两道工序处理,能够有效的除去其中的颗粒杂质,防止对雾化喷头造成堵塞。

技术研发人员:逄炜
受保护的技术使用者:青岛海士豪塑胶有限公司
技术研发日:2019.11.10
技术公布日:2020.09.15
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