木料粉碎设备粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域，具体是指一种木料粉碎设备粉尘处理装置。

背景技术：

木料粉碎设备能将废旧木料，木材下脚料粉碎，粉碎后的木料可用于多种用途，木料粉碎设备在粉碎过程中，容易产生大量的木料粉尘，粉尘直接排放到空气中，易于在空气中长期漂浮，对空气造成污染，影响周边居民的身体健康，目前的除尘设备能除去大部分的木料粉尘，但是常规的除尘设备收集的粉尘难以加以利用，大多进行掩埋处理，导致了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种木料粉碎设备粉尘处理装置，能减少粉尘排放在空气中对空气造成污染，降低了对周边居民的身体健康造成的影响，并且能将粉尘回收，减少了木材资源的浪费。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种木料粉碎设备粉尘处理装置，包括通过管道连通木粉旋风分离设备除尘口的喷淋式除尘塔和与所述喷淋式除尘塔的底部连通的粉尘回收塔，所述粉尘回收塔的下端通过管道连通压滤机的进料口。

本方案的喷淋式除尘塔的塔身为竖向的圆筒型，底部为圆弧结构的弯道，喷淋式除尘塔的上端开设有第一透槽，第一透槽内密封固接第一管道，第一管道与木料粉碎设备中的木粉旋风分离设备除尘口连接且相通，即木粉旋风分离设备中的木料从底部排出，粉尘从木粉旋风分离设备的顶部通过第一管道排入喷淋式除尘塔内。粉尘回收塔内设有腔体，腔体上开设第二透槽，喷淋式除尘塔的底部插入第二透槽内密封固接且连通腔体。粉尘回收塔的下端开设第三透槽，第三透槽内密封连接第二管道的一端，第二管道的另一端与压滤机的进料口连接，压滤机的进料口与粉尘回收塔的腔体通过第二管道连通。

作为优选，所述的粉尘回收塔包括泥浆储存桶和泥浆储存桶的上端过渡连通的排气管，泥浆储存桶的直径大于排气管的直径，所述喷淋式除尘塔的底部与泥浆储存桶连通，压滤机的进料口与泥浆储存桶的下端连通。本方案的泥浆储存桶的直径大于排气管的直径，气流从大直径的泥浆储存桶向小直径的排气管流动时，部分气流能被泥浆储存桶和排气管之间的过渡带阻挡，能减缓气流的流速，使气流中的水分子充分的从泥浆储存桶和排气管之间的过渡带内壁凝结成水珠流下，进一步提高了除尘效率。

作为优化，所述的泥浆储存桶内设置第一喷淋系统，所述第一喷淋系统通过水管穿过泥浆储存桶的桶身连通外部水管。本方案的泥浆储存桶的桶身开设通孔，水管从通孔内穿过且外周与通孔密封连接，通过水管给第一喷淋系统供水，第一喷淋系统能对从喷淋式除尘塔内除尘过的气流再次进行除尘，除尘更加彻底。

作为优化，所述的排气管内设置开设有排气通道的水凝板，所述排气通道为曲折状。本方案的水凝板能进一步减缓气流的流动速度，并且能对气流中的水汽进行冷凝回收，减少了水分的流失，并且能将气流中残留在水汽中的灰尘回收，使除尘效果更加显著。

作为优选，所述的喷淋式除尘塔内设置若干道第二喷淋系统，所述第二喷淋系统通过分水管穿过喷淋式除尘塔的塔身连通总水管，所述总水管的上端连通外部水管。本方案的总水管将水流分流给分水管，由各分水管为对应的第二喷淋系统供水，第二喷淋系统设置有多道，在喷淋式除尘塔内层层排列，能除去气流中的大部分粉尘，除尘效果显著。

作为优选，所述的第一喷淋系统和第二喷淋系统均包括环形管道和周向连通于环形管道内侧的雾化喷头，所述雾化喷头的喷雾方向与气流方向垂直。本方案的环形管道向雾化喷头供水，高压水流从雾化喷头内变成雾态水珠喷出，喷雾方向与气流方向垂直，能形成一层水雾除尘层，使粉尘更加易于与水雾结合，提高了除尘的效率。

作为优化，所述的总水管的下端通过水泵连通压滤机的液体腔。本方案的压滤机能将泥浆中的水分离出来，分离出的水储存在液体腔内，水泵能将液体腔内的水抽到总水管内，使部分水流进行循环利用，减少了水资源的浪费。

作为优化，所述的压滤机的滤饼出口连接有烘干输送机。本方案的压滤机将泥浆中的粉尘分离出滤饼，滤饼能直接落在烘干输送机上，烘干输送机能一边对滤饼进行烘干，一边将烘干的滤饼输送储存，减少了人工的干预，提高了设备的自动化。

本实用新型的有益效果为：本实用新型相对于常见的除尘设备，能对木材粉碎过程中产生的粉尘进行更加彻底的除尘，减少了粉尘排放在空气中对空气造成污染，降低了对周边居民的身体健康造成的影响，并且本实用新型的装置能将粉尘回收，回收后的粉尘滤饼能直接进行焚烧，可用于家庭取暖，达到了再次利用的目的，减少了木材资源的浪费，并且企业通过出售滤饼能获得部分附加收入，提高了企业的收益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中所示：

1、喷淋式除尘塔，2、粉尘回收塔，3、压滤机，4、水泵，5、烘干输送机，11、第二喷淋系统，12、分水管，13、总水管，21、泥浆储存桶，22、排气管，23、水凝板，24、第一喷淋系统，25、水管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种木料粉碎设备粉尘处理装置，如图所示，包括通过第一管道连通木粉旋风分离设备除尘口的喷淋式除尘塔1，本实施例的喷淋式除尘塔1的塔身为竖向的圆筒型，底部为圆弧结构的弯道，喷淋式除尘塔1通过支座安装在地面上，所述喷淋式除尘塔1的底部连通粉尘回收塔2的泥浆储存桶21，泥浆储存桶21也通过支座安装在地面上，所述泥浆储存桶21的上端过渡连通的排气管22，泥浆储存桶21的直径大于排气管22的直径，粉尘回收塔2中泥浆储存桶21的下端通过第二管道连通压滤机3的进料口。

泥浆储存桶21内设置第一喷淋系统24，泥浆储存桶21的桶身开设通孔，所述第一喷淋系统24通过水管25穿过泥浆储存桶21的通孔连通外部水管。

排气管22内设置开设有排气通道的水凝板23，所述排气通道为曲折状。

喷淋式除尘塔1内设置若干道第二喷淋系统11，本实施例中设置三道，在喷淋式除尘塔1内层层排列，喷淋式除尘塔1的塔身上开设通孔，所述第二喷淋系统11通过分水管12穿过喷淋式除尘塔1的通孔连通总水管13，所述总水管13的上端连通外部水管。

第一喷淋系统24和第二喷淋系统11均包括环形管道和周向连通于环形管道内侧的雾化喷头，所述雾化喷头的喷雾方向与气流方向垂直。

作为优化方案，所述的总水管13的下端通过水泵4连通压滤机3的液体腔。本实施例的压滤机3能将泥浆中的水分离出来，分离出的水储存在液体腔内，水泵4能将液体腔内的水抽到总水管13内，使部分水流进行循环利用，减少了水资源的浪费。

作为优化方案，所述的压滤机3的滤饼出口连接有烘干输送机5。本实施例的压滤机3将泥浆中的粉尘分离出滤饼，滤饼能直接落在烘干输送机5上，烘干输送机5能一边对滤饼进行烘干，一边将烘干的滤饼输送储存，减少了人工的干预，提高了设备的自动化；本实施例中的烘干输送机5在输送物料的同时能进行烘干，为现有公知技术，在本实施例中不再赘述。

本实施例的粉尘处理设备在使用时，木粉旋风分离设备中的木料从底部排出，粉尘从木粉旋风分离设备的顶部通过第一管道排入喷淋式除尘塔1内。

由外部水管向总水管13供水，总水管13将水流分流给分水管12，由各分水管12为对应的第二喷淋系统11供水，水流从环形管道向雾化喷头供水，高压水流从雾化喷头内变成雾态水珠喷出，喷雾方向与气流方向垂直，能形成一层水雾除尘层，使粉尘与水雾充分结合，提高了除尘的效率。

带有粉尘的气流经过本实施例的三道第二喷淋系统11后，大部分粉尘能与雾态水珠结合流入泥浆储存桶21内变成浓稠的泥浆，含有少量粉尘的气流继续沿泥浆储存桶21向上升，再经过第一喷淋系统24，水管25由外部水管供水，第一喷淋系统24由水管25供水，其工作原理与第二喷淋系统11相同，进一步减少了气流中粉尘的含量。

气流从大直径的泥浆储存桶21向小直径的排气管22流动时，部分气流能被泥浆储存桶21和排气管22之间的过渡带阻挡，能减缓气流的流速，使气流中的水分子充分的从泥浆储存桶21和排气管22之间的过渡带内壁凝结成水珠流下，水凝板23也能进一步减缓气流的流动速度，并且能对气流中的水汽进行冷凝回收，减少了水分的流失，并且能将气流中残留在水汽中的灰尘从凝结的水珠中回收，使除尘效果更加显著。

位于泥浆储存桶21内的泥浆能沿第二管道流入压滤机3内，压滤机3能将泥浆中的水和粉末分离，并且将泥浆中的粉尘分离出滤饼，滤饼经过晒干或烘干后能直接进行焚烧，类似于生活中常用的煤球。压滤机3为现有公知技术，在本实施例中不再赘述。

本实用新型相对于常见的除尘设备，能对木材粉碎过程中产生的粉尘进行更加彻底的除尘，减少了粉尘排放在空气中对空气造成污染，降低了对周边居民的身体健康造成的影响，并且本实用新型的装置能将粉尘回收，回收后的粉尘滤饼能直接进行焚烧，可用于家庭取暖，达到了再次利用的目的，减少了木材资源的浪费，并且企业通过出售滤饼能获得部分附加收入，提高了企业的收益。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。