一种煤矿通风除尘装置的制作方法

本实用新型涉及矿井除尘技术领域，特别涉及一种煤矿通风除尘装置。

背景技术：

在煤矿开采的种种过程中常常伴随着浓厚的粉尘，造成工作环境的恶劣。而矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘。因此，对煤矿进行通风除尘是必然需要的工作。

传统在对煤矿通风除尘时，大多仅通过水箱内储备的水分将矿井内的粉尘吸附，以及水分蒸发实现降温功能。这种除尘结构较为简单，难以在环境恶劣的矿井下实现良好的功效，极易造成气管的阻塞，不仅对粉尘的吸附效果不佳，且难以快速的实现气流降温作用，造成矿井内粉尘含量较高，工作温度较高，对其他工作设备造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现良好的除尘降温功能，实现矿内工作环境质量的提高，使得机械设备正常工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种煤矿通风除尘装置，包括除尘箱体、供水箱体、吸气装置以及冷温装置，所述除尘箱体的右端侧面与供水箱体的侧端面固定连接，除尘箱体的左端设有吸气装置，且除尘箱体的底端设有排污楔壳，所述供水箱体的右侧端面顶部开有入水口，供水箱体的左侧端面底部与除尘箱体间开有通流槽相互连通，且供水箱体的底端面与隔温板的一端固定连接，隔温板的另一端与冷温装置固定连接，所述入水口处固定设有入水阀与供水箱体的内腔连通。

优选的，所述供水箱体的右侧端面与卡条的一端固定连接，所述卡条的另一端与冷温装置的排气管一卡接固定。

优选的，所述冷温装置分别与排气管一和输气管的一端固定连接，所述输气管的另一端与冷却腔的入口固定连通。

优选的，所述吸气装置的一端置于外部，吸气装置的另一端置于除尘箱体的内腔底部，吸气装置与外壳体固定形成冷却腔，且吸气装置的管腔拐角处设有进气轮。

优选的，所述除尘箱体的顶部中部设有排气轮，所述排气轮置于排气管二的入口处，且排气轮与进气轮的一端均与除尘箱体的腔壁转动连接，另一端均与传动机构的输出端转动连接。

优选的，所述传动装置的输入端与驱动电机的输出端转动连接，所述驱动电机的输出端与外部电源电性连接，且驱动电机与除尘箱体的顶端面固定连接。

优选的，所述排污楔壳由顶板与除尘箱体的底端铰接转动连通，所述顶板的顶端左侧固定设有滑杆，所述滑杆与排污楔壳滑动连接，且滑杆末端与挡板螺纹固定，置于排污楔壳与顶板间的滑杆区域套有弹簧。

优选的，所述通流槽中卡接固定设有插板和滤板，所述插板与滤板均竖直放置。

采用上述技术方案，由于在除尘箱体和供水箱体内腔中，均通入除尘水形成相互连通的供水系统，由驱动电机提供动力经传动装置分别递送给进气轮和排气轮，进气轮在吸气装置中转动形成旋转的进气吸力，将煤矿井内的粉尘以及热气流卷入除尘箱体中，粉尘与除尘箱体中的水相融成废渣沉淀，气体则穿过水被排气轮卷入排气管一中排至室外，实现除尘功能，结构十分简单灵活有效，大大提高了除尘效率；

采用上述技术方案，由于冷温装置将冷气流传至冷流腔中，实现对矿井内热气流的快速冷却功能，不仅冷温效率高，且防止使得箱内水冻结的现象，而相通的供水系统，当除尘箱体内的废渣达到一定程度时，关闭通流槽，旋开顶板的挡板固定，使得废渣从排污楔壳中排出，大大方便了对除尘装置的清洁功能，防止了粉尘过多对除尘效率的影响，除尘质量得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种煤矿通风除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种煤矿通风除尘装置的整体外观结构示意图；

图3为本实用新型的一种煤矿通风除尘装置的排污楔壳结构示意图；

图4为本实用新型的一种煤矿通风除尘装置的吸气装置结构示意图。

图中所示：1、除尘箱体，2、供水箱体，3、吸气装置，4、排污楔壳，5、入水口，6、通流槽，7、隔温板，8、冷温装置，9、入水阀，10、卡条，11、排气管一，12、输气管，13、冷却腔，14、外壳体，15、进气轮，16、排气轮，17、排气管二，18、驱动电机，19、顶板，20、弹簧，21、插板，22、滤板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿通风除尘装置，包括除尘箱体1、供水箱体2、吸气装置3以及冷温装置8，除尘箱体1的右端侧面与供水箱体2的侧端面焊接固定，在除尘箱体1和供水箱体2内腔中，均通入除尘水形成相互连通的供水系统，除尘箱体1的左端设有吸气装置3，且除尘箱体1的底端设有排污楔壳4，供水箱体2的右侧端面顶部开有入水口5，供水箱体2的左侧端面底部与除尘箱体1间开有通流槽6相互连通，且供水箱体2的底端面与隔温板7的一端焊接固定，隔温板7的另一端与冷温装置8采用螺栓螺母方式固定连接，入水口处固定设有入水阀9与供水箱体2的内腔连通，供水箱体2的右侧端面与卡条10的一端采用螺栓螺母方式固定连接，卡条10的另一端与冷温装置8的排气管一11卡接固定，冷温装置8分别与排气管一11和输气管12的一端卡接固定，输气管12的另一端与冷却腔13的入口卡接固定连通，吸气装置3的一端置于外部，吸气装置3的另一端置于除尘箱体1的内腔底部，吸气装置3与外壳体14焊接固定形成冷却腔13，冷温装置8将冷气流传至冷流腔13中，实现对矿井内热气流的快速冷却功能，且吸气装置3的管腔拐角处设有进气轮15，进气轮15在吸气装置3中转动形成旋转的进气吸力，将煤矿井内的粉尘以及热气流卷入除尘箱体1中，除尘箱体1的顶部中部设有排气轮16，排气轮16置于排气管二17的入口处，粉尘与除尘箱体1中的水相融成废渣沉淀，气体则穿过水被排气轮16卷入排气管一11中排至室外，且排气轮16与进气轮15的一端均与除尘箱体1的腔壁通过转轴转动连接，另一端均与传动机构的输出端转动连接，传动装置的输入端与驱动电机18的输出端通过转轴转动连接，驱动电机18的输出端与外部电源电性连接，且驱动电机18与除尘箱体1的顶端面采用螺栓螺母方式固定连接，驱动电机18提供动力经传动装置分别递送给进气轮15和排气轮16，排污楔壳4由顶板19与除尘箱体1的底端铰接转动连通，顶板19的顶端左侧固定设有滑杆，滑杆与排污楔壳4通过滑腔滑动连接，且滑杆末端与挡板螺纹固定，置于排污楔壳4与顶板19间的滑杆区域套有弹簧20，相通的供水系统，当除尘箱体1内的废渣达到一定程度时，关闭通流槽6，旋开顶板19的挡板固定，使得废渣从排污楔壳4中排出，通流槽6中卡接固定设有插板21和滤板22，插板21与滤板22均竖直放置。

工作原理：本实用新型通过在除尘箱体1和供水箱体2内腔中，均通入除尘水形成相互连通的供水系统，由驱动电机18提供动力经传动装置分别递送给进气轮15和排气轮16，进气轮15在吸气装置3中转动形成旋转的进气吸力，将煤矿井内的粉尘以及热气流卷入除尘箱体1中，粉尘与除尘箱体1中的水相融成废渣沉淀，气体则穿过水被排气轮16卷入排气管一11中排至室外，实现除尘功能，结构十分简单灵活有效，大大提高了除尘效率；此外，通过冷温装置8将冷气流传至冷流腔13中，实现对矿井内热气流的快速冷却功能，不仅冷温效率高，且防止使得箱内水冻结的现象，而相通的供水系统，当除尘箱体1内的废渣达到一定程度时，关闭通流槽6，旋开顶板19的挡板固定，使得废渣从排污楔壳4中排出，大大方便了对除尘装置的清洁功能，防止了粉尘过多对除尘效率的影响，除尘质量得到提高。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。