一种胶体磨机的制作方法

本实用新型涉及酱油醋生产技术领域，具体为一种胶体磨机。

背景技术：

胶体磨机是一种超微粉碎设备，它具有粉碎、乳化、搅拌等一系列的功能，能完美的代替传统的石磨、砂磨机等，胶体磨对物料的适应能力较强，粘度高，颗粒大的物质也可以粉碎，所以在很多场合下，所以胶体磨机可以用于高粘度的场合，在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

现有在生产酱油醋的时候，需要先对物料进行超微粉碎，以便于物料的发酵，但是现有的一些胶体磨机在使用的时候，不能够控制粉碎颗粒的大小，并且下料速度快，打磨很不均匀，无法保证质量，工作效率较低，出料时容易堵塞。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种胶体磨机，能够控制粉碎颗粒的大小，可以记性二次打磨，使物料打磨的很均匀，能够保证质量，并且能够提高出料速度，防止堵塞，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶体磨机，包括桶体，所述桶体的下表面通过法兰安装有底盖，法兰上设有伸缩机构，底盖出料口处设有出料管，出料管上设有回流机构和第二手动阀门，桶体的内部阵列分布有定位条，定位条上开设有滑槽，滑槽中设有移动架，伸缩机构与移动架连接，移动架的上表面设有电机，电机的输出轴通过轴承安装在移动架上，且电机的输出轴端部设有转轴，转轴上装配有研磨机构，研磨机构安装在桶体的内腔面，电机的输入端与外部控制器的输出端电连接。

进一步的，还包括桨叶和刀片，桨叶和刀片均装配在转轴上，刀片设置在研磨机构的上侧，桨叶设置在研磨机构的下侧，且位于底盖中，桨叶和刀片可以跟随转轴的转动，刀片可以将物料先行破碎，桨叶可以将研磨碎的物料拨出底盖，提高加工效率，防止堵塞。

进一步的，所述回流机构包括回流管和第一手动阀门，第一手动阀门设置在回流管上，回流管为u型且一端与出料管连通，回流管的另一端设置在桶体的内部，打开第一手动阀门时，关闭第二手动阀门，研磨好的物料通过回流管再次进入桶体的内部进行加工，提高研磨精细度。

进一步的，所述伸缩机构包括电动伸缩杆和连接架，连接架设置在电动伸缩杆的伸缩端，电动伸缩杆设置在桶体的法兰上，连接架与移动架连接，电动伸缩杆的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过电动伸缩杆的伸缩，可以通过连接架带动移动架在定位条的滑槽中移动。

进一步的，所述研磨机构包括动块、磨片和定块，磨片设置有两个，且分别设置在动块的外侧面与定块的内腔面，动块为锥形，且设置在转轴上，定块为凹型，且设置在桶体的内腔面，动块设置在定块的内部，动块跟随转轴进行转动，可以将位于动块与定块之间的物料进行研磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本胶体磨机，具有以下好处：

1、打开第一手动阀门，关闭第二手动阀门，研磨好的物料通过出料管进入回流管中，通过回流管再次进入桶体的内部进行加工，进行二次研磨。

2、物料研磨的不够精细时，通过电动伸缩杆的缩回，可以通过连接架带动移动架在定位条的滑槽中移动，移动架带动电机和转轴的移动，同时动块跟随转轴向下移动，缩短动块与定块之间的距离，能够提高研磨的精细度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图。

图中：1桶体、2回流机构、201回流管、202第一手动阀门、3第二手动阀门、4出料管、5伸缩机构、501电动伸缩杆、502连接架、6定位条、7移动架、8电机、9桨叶、10刀片、11研磨机构、1101动块、1102磨片、1103定块、12底盖、13转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶体磨机，包括桶体1，所述桶体1的下表面通过法兰安装有底盖12，便于对底盖12进行安装和拆卸，法兰上设有伸缩机构5，底盖12出料口处设有出料管4，出料管4上设有回流机构2和第二手动阀门3，桶体1的内部阵列分布有定位条6，定位条6上开设有滑槽，滑槽中设有移动架7，移动架7可以在定位条6的滑槽中移动，伸缩机构5与移动架7连接，移动架7的上表面设有电机8，电机8的输出轴通过轴承安装在移动架7上，且电机8的输出轴端部设有转轴13，转轴13上装配有研磨机构11，研磨机构11安装在桶体1的内腔面，电机8在工作的时候，可以带动转轴13的转动，从而带动研磨机构11的移动，电机8的输入端与外部控制器的输出端电连接。

还包括桨叶9和刀片10，桨叶9和刀片10均装配在转轴13上，刀片10设置在研磨机构11的上侧，桨叶9设置在研磨机构11的下侧，且位于底盖12中，桨叶9和刀片10可以跟随转轴13的转动，刀片10可以将物料先行破碎，桨叶9可以将研磨碎的物料拨出底盖12，提高出料速度，提高加工效率，防止堵塞。

回流机构2包括回流管201和第一手动阀门202，第一手动阀门202设置在回流管201上，回流管201为u型且一端与出料管4连通，回流管201的另一端设置在桶体1的内部，打开第一手动阀门202时，关闭第二手动阀门3，研磨好的物料通过回流管201再次进入桶体1的内部进行加工，提高研磨精细度。

伸缩机构5包括电动伸缩杆501和连接架502，连接架502设置在电动伸缩杆501的伸缩端，电动伸缩杆501设置在桶体1的法兰上，连接架502与移动架7连接，电动伸缩杆501的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过电动伸缩杆501的伸缩，可以通过连接架502带动移动架7在定位条6的滑槽中移动。

研磨机构11包括动块1101、磨片1102和定块1103，磨片1102设置有两个，且分别设置在动块1101的外侧面与定块1103的内腔面，动块1101为锥形，且设置在转轴13上，定块1103为凹型，且设置在桶体1的内腔面，动块1101设置在定块1103的内部，动块1101跟随转轴13进行转动，可以将位于动块1101与定块1103之间的物料进行研磨。

在使用时：连接外部控制器，控制电机8的工作，使转轴13进行转动，向桶体1的内部加入需要研磨的物料，加入物料的同时加入水；

刀片10可以跟随转轴13的转动，刀片10可以将物料先行破碎，破碎过的物料落至动块1101与定块1103之间，动块1101跟随转轴13进行转动，可以将物料挤压研磨；

研磨好的物料落至底盖12中，桨叶9可以跟随转轴13的转动，桨叶9可以将研磨好的物料拨出底盖12，打开第一手动阀门202，关闭第二手动阀门3，研磨好的物料通过出料管4进入回流管201中，通过回流管201再次进入桶体1的内部进行加工，进行二次研磨；

物料研磨的不够精细时，通过电动伸缩杆501的缩回，可以通过连接架502带动移动架7在定位条6的滑槽中移动，移动架7带动电机8和转轴13的移动，同时动块1101跟随转轴13向下移动，缩短动块1101与定块1103之间的距离，能够提高研磨的精细度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。