一种挥发性气体用的吸收设备的制作方法

本实用新型涉及气体吸收设备技术领域，特别是涉及一种挥发性气体用的吸收设备。

背景技术：

气体吸收，是分离气体混合物的操作方法之一，就是利用混合气体中各组分在液体溶剂中溶解度的不同，用液体去除混合气体中一个或者几个组分的气体混合物的分离方法，可以减轻有害气体对空气的污染。现有的挥发性气体用的吸收设备大都是通过通风机使得废气通过进气管进入设备内部，而当进风完成，通风机停止工作后，会出现废气从进气管进入空气的可能，造成空气污染，而当气体进入设备后，气体进入液体溶剂时，容易出现分布不均匀，导致去除效率降低，同时也降低了液体溶剂的利用率，为此我们提出了一种挥发性气体用的吸收设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种挥发性气体用的吸收设备以解决上述背景技术提出的现有的挥发性气体用的吸收设备在进风完成后，会出现废气从进气管进入空气的可能，气体进入溶液时，容易出现气体分布不均的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种挥发性气体用的吸收设备，包括吸收设备，所述吸收设备左侧中部通过螺栓固定有进气装置，所述进气装置左端贯穿有六个进气管，所述进气装置内壁且位于进气管上方均开有凹槽，所述凹槽底部与进气管相通，所述进气管下方中部均布置有与进气装置为一体的u型块，所述u型块上方均布置有堵孔球，所述堵孔球右端均通过金属胶粘接有弹簧，所述弹簧右端均嵌入u型块内壁右侧内，所述吸收设备内壁左侧贯穿有六根气管，所述吸收设备内壁中部通过螺栓固定有栅格板，所述气管均贯穿过栅格板，所述吸收设备左下方通过螺栓固定有电机架，所述电机架内通过螺钉固定有电机，所述电机右端螺接有连接杆，所述连接杆贯穿吸收设备左端并延伸至吸收设备内部，所述连接杆外壁一周均匀焊接有若干根搅拌杆，所述搅拌杆前端均开有通孔，所述吸收设备顶部开有出气口，所述出气口内布置有与吸收设备内壁上方螺接的抽风机，所述吸收设备右端开有进水口，所述吸收设备底端中部开有出水口。

进一步的，六个所述进气管每三个为一列均匀排布在进气装置内，共排成两列。

进一步的，所述进气管右端与气管左端位置对应，且气管与进气管通过法兰连接。

进一步的，所述堵孔球的直径与进气管直径相等。

进一步的，所述吸收设备箱体呈u型状。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过将废气通过进气装置进入进气管，废气推动堵孔球在u型块上方向右移动至u型块内壁右端，堵孔球被推动至凹槽下方，废气可通过凹槽进入进气管另一端，再通过气管进入吸收设备内与通过进水口进入吸收设备的液体溶剂混合，堵孔球向右移动的同时弹簧受堵孔球的压力收缩，当进气装置停止进气，堵孔球会通过弹簧回弹向左移动至u型块内壁左端堵住进气管，有效防止吸收设备内的废气通过进气管进入空气中，造成空气污染，通过打开电机，使得电机通过连接杆带动搅拌杆转动，对液体溶剂进行搅拌，能够有效避免废气分布不均匀，且通孔能够使得搅拌更加均匀，提高搅拌效率，有效的提高了去除效率和液体溶剂的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中堵孔球的a处局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中搅拌杆的b处局部放大示意图；

图4为本实用新型堵孔球向右运动结构示意图。

图1-4中：1-吸收设备，2-进气装置，3-进气管，4-弹簧，5-堵孔球，6-气管，7-栅格板，8-连接杆，9-搅拌杆，10-通孔，11-电机架，12-电机，13-出气口，14-抽风机，15-出水口，16-进水口，17-u型块，18-凹槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如″上″、″下″、″左″、″右″、″中间″及″一″等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4：

一种挥发性气体用的吸收设备，包括吸收设备1，吸收设备1左侧中部通过螺栓固定有进气装置2，进气装置2左端贯穿有六个进气管3，进气装置2内壁且位于进气管3上方均开有凹槽18，凹槽18底部与进气管3相通，进气管3下方中部均布置有与进气装置2为一体的u型块17，u型块17上方均布置有堵孔球5，堵孔球5右端均通过金属胶粘接有弹簧4，弹簧4右端均嵌入u型块17内壁右侧内，吸收设备1内壁左侧贯穿有六根气管6，吸收设备1内壁中部通过螺栓固定有栅格板7，气管6均贯穿过栅格板7，吸收设备1左下方通过螺栓固定有电机架11，电机架11内通过螺钉固定有电机12，电机12右端螺接有连接杆8，连接杆8贯穿吸收设备1左端并延伸至吸收设备1内部，连接杆8外壁一周均匀焊接有若干根搅拌杆9，搅拌杆9前端均开有通孔10，吸收设备1顶部开有出气口13，出气口13内布置有与吸收设备1内壁上方螺接的抽风机14，吸收设备1右端开有进水口16，吸收设备1底端中部开有出水口15，

首先使用者需要使液体溶剂通过进水口16进入吸收设备1，使废气通过进气装置2进入进气管3，当废气进入进气管3后，会推动堵孔球5在u型块17上方向右移动至u型块17内壁右端，此时堵孔球5位于凹槽18下方，所以堵孔球5未与进气管3顶部相接触，则废气可通过凹槽18进入进气管3另一端，再通过气管6进入吸收设备1内，六个进气管3每三个为一列均匀排布在进气装置2内，共排成两列，便于废气快速进入吸收设备1，因为堵孔球5向右移动的同时弹簧4受堵孔球5的压力收缩，所以当进气装置2停止进气时，堵孔球5会通过弹簧4回弹向左移动至u型块17内壁左端，因为堵孔球5的直径与进气管3直径相等，所以堵孔球5能够堵住进气管3，有效防止吸收设备1内的废气通过进气管3进入空气中，造成空气污染。

根据上述实施例所述，当废气通过气管6进入吸收设备1后，同时可通过打开电机12，使得电机12通过连接杆8带动搅拌杆9转动，对液体溶剂进行搅拌，能够有效避免废气分布不均匀，且通孔10能够使得搅拌更加均匀，提高搅拌效率，有效的提高了去除效率和液体溶剂的利用率，搅拌一段时间后，打开抽风机14，使得过滤完成的气体经过栅格板7通过出气口13排出，便于气体被快速排出，栅格板7还能够有效阻挡搅拌中的液体溶剂飞溅过栅格板7，而液体溶剂可通过出水口15排出，吸收设备1箱体呈u型状，有利于液体溶剂被快速排出。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。