一种球磨机衬板的制作方法

本发明属于球磨机配件技术领域，具体涉及一种球磨机衬板。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业；目前国内球磨机筒体衬板的形状多为波浪形，波浪形横截面的衬板，在球磨机转动后，衬板对物料及钢球的阻力较小，波浪形的衬板不能将物料及钢球提升到有效的高度，钢球对物料的冲击力小，影响磨矿效率；另外，在球磨机工作时，衬板会被研磨体和物料反复冲撞，紧固螺丝容易脱落，使得衬板十分容易松动，影响球磨机正常工作，而且筒体螺丝孔处易漏物料，容易发生设备事故。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

技术实现要素：

本发明克服现有技术的不足，提供了一种球磨效率高、不易松动、便于安装的球磨机衬板。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种球磨机衬板，其特征在于：包括筒体、单元轨道和衬板，所述筒体腔内设有单元轨道，所述单元轨道首尾相连沿所述筒体轴线排列，所述单元轨道首尾相连同时围绕所述筒体轴线均匀分布，所述单元轨道与所述筒体通过螺栓连接，所述螺栓连接开口销，所述单元轨道剖面呈“工”形状，所述单元轨道上设有衬板，所述衬板与所述单元轨道长度一致，一个所述衬板错位对应的卡合在两个所述单元轨道上，所述衬板顶部呈弧段状，且一端高于另一端，所述衬板顶部设有凸起，所述衬板在所述单元轨道的作用下沿所述筒体轴线排列，同时围绕所述筒体轴线均匀分布，一个所述衬板低的一端抵在另一个所述衬板高的一端上，且形成容纳槽。

进一步的，所述螺栓为外六角尾部带孔螺栓。

进一步的，所述衬板与所述凸起一体成型。

与现有技术相比，本发明的优点是：单元轨道通过螺栓横向排列固定安装在筒体上，衬板卡合在单元轨道上，螺栓置于衬板底部不会与物料接触，螺栓处不存在漏物料现象，从而不会发生设备事故；容纳槽能够携带物料及钢球转动，能将物料及钢球提升到有效的高度，从而钢球对物料的冲击力大，提高效率。

附图说明

图1为本发明一种球磨机衬板的结构示意主视图；

图2为本发明一种球磨机衬板的结构示意左视图，仅示出了单元轨道与衬板的排列结构；

图3为本发明一种球磨机衬板的安装示意图。

在图中，1.筒体，2.单元轨道，3.衬板，4.螺栓，5.开口销，6.凸起，7.容纳槽。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在图1、图2和图3中，在图中，1.筒体，2.单元轨道，3.衬板，4.螺栓，5.开口销，6.凸起，7.容纳槽。

一种球磨机衬板，其特征在于：包括筒体1、单元轨道2和衬板3，筒体1腔内设有单元轨道2，单元轨道2首尾相连沿筒体1轴线排列，单元轨道2首尾相连同时围绕筒体1轴线均匀分布，单元轨道2与筒体1通过螺栓4连接，螺栓4连接开口销5，单元轨道2剖面呈“工”形状，单元轨道2上设有衬板3，衬板3与单元轨道2长度一致，一个衬板3错位对应的卡合在两个单元轨道2上，衬板3顶部呈弧段状，且一端高于另一端，衬板3顶部设有凸起6，衬板3在单元轨道2的作用下沿筒体1轴线排列，同时围绕筒体1轴线均匀分布，一个衬板3低的一端抵在另一个衬板3高的一端上，且形成容纳槽7。

螺栓4为外六角尾部带孔螺栓。

衬板3与凸起6一体成型。

在安装时，把单元轨道2通过螺栓4横向排列固定安装在筒体1上，把衬板3卡合在单元轨道2上即可，螺栓4置于衬板3底部不会与物料接触，螺栓4处不存在漏物料现象，从而不会发生设备事故；衬板围绕筒体1轴线均匀分布，一个衬板3低的一端抵在另一个衬板3高的一端上，且形成容纳槽7；在球磨机工作时，容纳槽7能够携带物料及钢球转动，能将物料及钢球提升到有效的高度，从而钢球对物料的冲击力大，提高效率；另外，在工作过程中，衬板3会被钢球和物料反复冲撞，由于衬板3卡合在单元轨道2上，从而不会有螺丝脱落现象，使得衬板3固定牢固。

本发明未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种球磨机衬板，其特征在于：包括筒体（1）、单元轨道（2）和衬板（3），所述筒体（1）腔内设有单元轨道（2），所述单元轨道（2）首尾相连沿所述筒体（1）轴线排列，所述单元轨道（2）首尾相连同时围绕所述筒体（1）轴线均匀分布，所述单元轨道（2）与所述筒体（1）通过螺栓（4）连接，所述螺栓（4）连接开口销（5），所述单元轨道（2）剖面呈“工”形状，所述单元轨道（2）上设有衬板（3），所述衬板（3）与所述单元轨道（2）长度一致，一个所述衬板（3）错位对应的卡合在两个所述单元轨道（2）上，所述衬板（3）顶部呈弧段状，且一端高于另一端，所述衬板（3）顶部设有凸起（6），所述衬板（3）在所述单元轨道（2）的作用下沿所述筒体（1）轴线排列，同时围绕所述筒体（1）轴线均匀分布，一个所述衬板（3）低的一端抵在另一个所述衬板（3）高的一端上，且形成容纳槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征在于：所述螺栓（4）为外六角尾部带孔螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征在于：所述衬板（3）与所述凸起（6）一体成型。

技术总结
本实用新型公开一种球磨机衬板，其特征在于：包括筒体、单元轨道和衬板，筒体腔内设有单元轨道，单元轨道首尾相连沿筒体轴线排列，单元轨道首尾相连同时围绕筒体轴线均匀分布，单元轨道与筒体通过螺栓连接，螺栓连接开口销，单元轨道剖面呈“工”形状，单元轨道上设有衬板，衬板与单元轨道长度一致，一个衬板错位对应的卡合在两个单元轨道上，衬板顶部呈弧段状，且一端高于另一端，衬板顶部设有凸起，衬板在单元轨道的作用下沿筒体轴线排列，同时围绕筒体轴线均匀分布，一个衬板低的一端抵在另一个衬板高的一端上，且形成容纳槽。本实用新型优点有：磨效率高，不易松动，便于安装。

技术研发人员：郭伍;王宏宇;王日宝;许湛;孙金峰;张鹏飞;罗东霞
受保护的技术使用者：广灵金隅水泥有限公司
技术研发日：2019.11.16
技术公布日：2020.07.10