一种生物质燃料加工用高效研磨装置的制作方法

文档序号:22522373发布日期:2020-10-17 01:03阅读:61来源:国知局
一种生物质燃料加工用高效研磨装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域,尤其涉及一种生物质燃料加工用高效研磨装置。



背景技术:

生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在对生物质燃料加工过程中需要对生物质燃料或其原料进行研磨,但是现有的装置不能够充分的对生物质燃料或原料研磨,导致研磨的颗粒较大,此外研磨后不能够对生物质燃料或原料进行收集。因此,亟需设计一种生物质燃料加工用高效研磨装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质燃料加工用高效研磨装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种生物质燃料加工用高效研磨装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部通过螺栓连接有研磨箱,且研磨箱底部内壁的两侧均焊接有槽钢滑轨,两个所述槽钢滑轨的内壁均滑动连接有支撑板,且两个支撑板远离槽钢滑轨的一端均通过螺栓连接有收集槽,所述研磨箱顶部内壁的一侧开有沉孔,且沉孔的内壁焊接有第二轴承,所述第二轴承的内壁转动连接有转动轴,且转动轴的外壁靠近底部的位置焊接有等距离分布的粉碎叶,所述研磨箱的一侧内壁靠近顶部的位置焊接有导板,且导板与粉碎叶之间留有间隙,所述导板顶部的一侧开有圆槽,且圆槽的内壁焊接有第一轴承,所述第一轴承的内壁转动连接有转动杆,且转动杆远离导板的一端通过螺栓连接有固定板,所述固定板底部的两侧均焊接有研磨石,所述导板的底部靠近中间的位置通过螺栓连接有第一电动机,且第一电动机输出轴的一端通过螺栓连接有主动齿轮。

优选的,所述收集槽的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹口,且螺纹口的内壁螺纹连接有拉环,拉环的外壁开有防滑纹。

优选的,所述研磨箱顶部的一侧通过螺栓连接有第二电动机外壳,且第二电动机外壳的顶部内壁通过螺栓连接有第二电动机,第二电动机输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接。

优选的,所述转动杆的外壁靠近中间的位置焊接有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。

优选的,所述研磨箱的两侧内壁均焊接有研磨板,且研磨板与研磨石之间留有间隙。

优选的,所述研磨箱的顶部位于中间的位置开有进料口,且进料口的内壁焊接有进料管。

优选的,所述研磨板的顶部开有呈环形分布的圆孔,且圆孔的内部通过螺栓连接有过滤网。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置的第二电动机、转动轴和粉碎叶,使得装置能够对生物质燃料进行初步的粉碎,将较大的燃料或原料粉碎,防止较大的或原料不便于研磨,提高了装置的粉碎效果。

2、通过设置的第一电动机、转动杆、固定板、研磨石、研磨板和过滤网,使得装置能够对粉碎后的燃料或原料进行研磨,研磨合格的燃料或原料会通过过滤网排出,不合格的将会继续研磨直至合格为止,提高了装置的研磨效率。

3、通过设置的槽钢滑轨、支撑板、拉环和收集槽,使得装置能够对研磨后的燃料或原料进行粉碎,避免粉碎后的燃料或原料撒落在装置内部,不便于对燃料或原料进行收集甚至对燃料或原料造成污染,提高了装置收集的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质燃料加工用高效研磨装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种生物质燃料加工用高效研磨装置的研磨板结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种生物质燃料加工用高效研磨装置的侧视结构示意图。

图中:1研磨箱、2支撑腿、3槽钢滑轨、4支撑板、5拉环、6收集槽、7研磨板、8研磨石、9固定板、10主动齿轮、11第一电动机、12导板、13进料管、14第二电动机、15第二电动机外壳、16第二轴承、17转动轴、18粉碎叶、19第一轴承、20从动齿轮、21过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种生物质燃料加工用高效研磨装置,包括支撑腿2,支撑腿2的顶部通过螺栓连接有研磨箱1,且研磨箱1底部内壁的两侧均焊接有槽钢滑轨3,两个槽钢滑轨3的内壁均滑动连接有支撑板4,且两个支撑板4远离槽钢滑轨3的一端均通过螺栓连接有收集槽6,研磨箱1顶部内壁的一侧开有沉孔,且沉孔的内壁焊接有第二轴承16,第二轴承16的内壁转动连接有转动轴17,且转动轴17的外壁靠近底部的位置焊接有等距离分布的粉碎叶18,研磨箱1的一侧内壁靠近顶部的位置焊接有导板12,且导板12与粉碎叶18之间留有间隙,导板12顶部的一侧开有圆槽,且圆槽的内壁焊接有第一轴承19,第一轴承19的内壁转动连接有转动杆,且转动杆远离导板12的一端通过螺栓连接有固定板9,固定板9底部的两侧均焊接有研磨石8,导板12的底部靠近中间的位置通过螺栓连接有第一电动机11,且第一电动机11输出轴的一端通过螺栓连接有主动齿轮10。

本实用新型中,收集槽6的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹口,且螺纹口的内壁螺纹连接有拉环5,拉环5的外壁开有防滑纹,研磨箱1顶部的一侧通过螺栓连接有第二电动机外壳15,且第二电动机外壳15的顶部内壁通过螺栓连接有第二电动机14,第二电动机14输出轴的一端与转动轴17之间通过螺栓连接,转动杆的外壁靠近中间的位置焊接有从动齿轮20,且从动齿轮20与主动齿轮10之间相互啮合,研磨箱1的两侧内壁均焊接有研磨板7,且研磨板7与研磨石8之间留有间隙,研磨箱1的顶部位于中间的位置开有进料口,且进料口的内壁焊接有进料管13,研磨板7的顶部开有呈环形分布的圆孔,且圆孔的内部通过螺栓连接有过滤网21。

工作原理:使用时,将需要研磨的生物质燃料或原料通过进料管13放入研磨箱1的内部,研磨箱1内部的导板12会将生物质燃料或原料导入粉碎叶18处进行粉碎,打开电源,第二电动机14会进行工作,第二电动机14带动转动轴17进行转动,从而使粉碎叶18对生物质燃料或原料进行粉碎处理,粉碎后的生物质燃料或原料会落入研磨板7中,第一电动机11会带动主动齿轮10转动,从而带动研磨石8对生物质燃料或原料进行研磨,研磨后的生物质燃料或原料会通过过滤网21落入收集槽6中,研磨完成后,通过拉环5将收集槽6取出,并将研磨后的生物质燃料或原料存储至干燥的地方。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种生物质燃料加工用高效研磨装置,包括支撑腿(2),其特征在于,所述支撑腿(2)的顶部通过螺栓连接有研磨箱(1),且研磨箱(1)底部内壁的两侧均焊接有槽钢滑轨(3),两个所述槽钢滑轨(3)的内壁均滑动连接有支撑板(4),且两个支撑板(4)远离槽钢滑轨(3)的一端均通过螺栓连接有收集槽(6),所述研磨箱(1)顶部内壁的一侧开有沉孔,且沉孔的内壁焊接有第二轴承(16),所述第二轴承(16)的内壁转动连接有转动轴(17),且转动轴(17)的外壁靠近底部的位置焊接有等距离分布的粉碎叶(18),所述研磨箱(1)的一侧内壁靠近顶部的位置焊接有导板(12),且导板(12)与粉碎叶(18)之间留有间隙,所述导板(12)顶部的一侧开有圆槽,且圆槽的内壁焊接有第一轴承(19),所述第一轴承(19)的内壁转动连接有转动杆,且转动杆远离导板(12)的一端通过螺栓连接有固定板(9),所述固定板(9)底部的两侧均焊接有研磨石(8),所述导板(12)的底部靠近中间的位置通过螺栓连接有第一电动机(11),且第一电动机(11)输出轴的一端通过螺栓连接有主动齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高效研磨装置,其特征在于,所述收集槽(6)的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹口,且螺纹口的内壁螺纹连接有拉环(5),拉环(5)的外壁开有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高效研磨装置,其特征在于,所述研磨箱(1)顶部的一侧通过螺栓连接有第二电动机外壳(15),且第二电动机外壳(15)的顶部内壁通过螺栓连接有第二电动机(14),第二电动机(14)输出轴的一端与转动轴(17)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高效研磨装置,其特征在于,所述转动杆的外壁靠近中间的位置焊接有从动齿轮(20),且从动齿轮(20)与主动齿轮(10)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高效研磨装置,其特征在于,所述研磨箱(1)的两侧内壁均焊接有研磨板(7),且研磨板(7)与研磨石(8)之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高效研磨装置,其特征在于,所述研磨箱(1)的顶部位于中间的位置开有进料口,且进料口的内壁焊接有进料管(13)。

7.根据权利要求5所述的一种生物质燃料加工用高效研磨装置,其特征在于,所述研磨板(7)的顶部开有呈环形分布的圆孔,且圆孔的内部通过螺栓连接有过滤网(21)。


技术总结
本实用新型公开了一种生物质燃料加工用高效研磨装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部通过螺栓连接有研磨箱,且研磨箱底部内壁的两侧均焊接有槽钢滑轨,两个所述槽钢滑轨的内壁均滑动连接有支撑板,且两个支撑板远离槽钢滑轨的一端均通过螺栓连接有收集槽,所述研磨箱顶部内壁的一侧开有沉孔,且沉孔的内壁焊接有第二轴承,所述第二轴承的内壁转动连接有转动轴,且转动轴的外壁靠近底部的位置焊接有等距离分布的粉碎叶。本实用新型能够对将较大的生物质燃料或者原料粉碎,防止较大的物质燃料或者原料不便于研磨,能够对粉碎后的物质燃料或者原料进行研磨,能够对研磨后的生物质燃料或者原料进行粉碎,避免粉碎后的生物质燃料或者原料撒落在装置内部,不便于对生物质燃料或者原料进行收集甚至对物质燃料或者原料造成污染。

技术研发人员:黄琴
受保护的技术使用者:铜陵东鑫生物质燃料有限公司
技术研发日:2019.11.18
技术公布日:2020.10.16
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