一种铝合金管道组合连接装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金技术领域，更具体的，涉及一种铝合金管道组合连接装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

在管道制造业中，铝合金制造的管道由于比重青，结构稳定，在很多领域都有实用，而铝合金管道统一的特点是重量轻，易与加工塑形，而在将两根铝合金管道进行连接的时候，由于铝合金本身的结构特性，在进行连接的时候都是采用焊接，随着时间的增加，连接位置易受到外部因素的腐蚀，导致连接处出现断裂的现象，而使用外部固定部件在进行连接的时候，对于连接力度不易把握，常常造成连接处管道凹陷，影响管道连接强度。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种铝合金管道组合连接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主环和防护块，防护块固定连接在主环的两端位置，防护块的前端位置固定连接连接平台，连接平台同时位于主环的前端两侧，主环的顶端依次向上设置有底环、封闭环和顶环，封闭环嵌入卡接在底环中，顶环螺旋连接封闭环，封闭环的表面固定连接限位块，顶环的内侧嵌入设置防护环，防护环的表面固定连接防护弹簧，封闭环的表面嵌入设置固定螺丝，防护环的表面对应开设固定螺丝的螺孔，螺孔位于防护环表面位置，并未贯穿设置，主环的内部固定连接加固层。

优选的，所述限位块通过弹簧连接在封闭环的底部表面，底环的内侧对应设置卡槽，限位块表面同时铺设橡胶薄膜。

优选的，所述顶环的表面底部设置螺纹，螺纹上方设置橡胶封闭条，而封闭环的内侧表面对应相同设置与封闭条对应的凹槽。

优选的，所述防护弹簧位于防护环的两侧位置对称设置，且防护弹簧靠近防护环的根部位置套接塑胶筒。

优选的，所述防护环为两部分半圆筒组成，且防护环的底部位置呈延伸设置，延伸位置在本装置使用的时候直接嵌入在顶环和封闭环的内侧。

优选的，所述加固层位于主环的四角位置设置，与主环内侧呈一体设置。

本实用新型提供了一种铝合金管道组合连接装置，具有以下有益效果：

1、该种铝合金管道组合连接装置，通过限位块，在封闭环嵌入卡接在底环中的时候，表面设置橡胶薄膜，具有良好的封闭效果。

2、该种铝合金管道组合连接装置，通过防护弹簧，控制防护环对外部管道的限位固定，同时底部安装套接塑胶筒有效防止防护弹簧过度屈伸导致损坏。

3、该种铝合金管道组合连接装置，通过防护环，在将外部管道进行连接的时候，有效的对外部管道进行夹紧，达到限位固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体立体结构分解图。

图3为本实用新型的主环内部结构剖视图。

图1-3中：1-主环，2-防护块，3-底环，4-封闭环，5-顶环，6-连接平台，7-防护环，8-固定螺丝，9-限位块，10-防护弹簧，11-加固层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种铝合金管道组合连接装置，包括主环1和防护块2，防护块2固定连接在主环1的两端位置，防护块2的前端位置固定连接连接平台6，连接平台6同时位于主环1的前端两侧，主环1的顶端依次向上设置有底环3、封闭环4和顶环5，封闭环4嵌入卡接在底环3中，顶环5螺旋连接封闭环4，封闭环4的表面固定连接限位块9，顶环5的内侧嵌入设置防护环7，防护环7的表面固定连接防护弹簧10，封闭环4的表面嵌入设置固定螺丝8，防护环7的表面对应开设固定螺丝8的螺孔，螺孔位于防护环7表面位置，并未贯穿设置，主环1的内部固定连接加固层11。

本实施例中，限位块9通过弹簧连接在封闭环4的底部表面，底环3的内侧对应设置卡槽，限位块9表面同时铺设橡胶薄膜，通过限位块9，在封闭环4嵌入卡接在底环3中的时候，表面设置橡胶薄膜，具有良好的封闭效果。

本实施例中，顶环5的表面底部设置螺纹，螺纹上方设置橡胶封闭条，而封闭环4的内侧表面对应相同设置与封闭条对应的凹槽。

本实施例中，防护弹簧10位于防护环7的两侧位置对称设置，且防护弹簧10靠近防护环7的根部位置套接塑胶筒，通过防护弹簧10，控制防护环7对外部管道的限位固定，同时底部安装套接塑胶筒有效防止防护弹簧10过度屈伸导致损坏。

本实施例中，防护环7为两部分半圆筒组成，且防护环7的底部位置呈延伸设置，延伸位置在本装置使用的时候直接嵌入在顶环5和封闭环4的内侧，通过防护环7，在将外部管道进行连接的时候，有效的对外部管道进行夹紧，达到限位固定的效果。

本实施例中，加固层11位于主环1的四角位置设置，与主环1内侧呈一体设置。

在使用本实用新型一种铝合金管道组合连接装置时，首先，使用人员将外部管道嵌入在防护环7中，防护环7受力向外扩大直径，在管道嵌入其中之后，防护环7向内对管道进行加紧，而防护弹簧10在受力收缩到一定程度之后，底部的塑胶筒对防护弹簧10进行防护，之后使用人员通过固定螺丝8.将防护环7固定在封闭环4和顶环5内，同时对外部管道进行固定，使用人员在将两段管道均和本装置进行连接之后，通过连接平台将本装置与外部平面进行固定。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种铝合金管道组合连接装置，包括主环(1)和防护块(2)，其特征在于：防护块(2)固定连接在主环(1)的两端位置，防护块(2)的前端位置固定连接连接平台(6)，连接平台(6)同时位于主环(1)的前端两侧，主环(1)的顶端依次向上设置有底环(3)、封闭环(4)和顶环(5)，封闭环(4)嵌入卡接在底环(3)中，顶环(5)螺旋连接封闭环(4)，封闭环(4)的表面固定连接限位块(9)，顶环(5)的内侧嵌入设置防护环(7)，防护环(7)的表面固定连接防护弹簧(10)，封闭环(4)的表面嵌入设置固定螺丝(8)，防护环(7)的表面对应开设固定螺丝(8)的螺孔，螺孔位于防护环(7)表面位置，并未贯穿设置，主环(1)的内部固定连接加固层(11)。

2.根据权利要求1所述的铝合金管道组合连接装置，其特征在于：所述限位块(9)通过弹簧连接在封闭环(4)的底部表面，底环(3)的内侧对应设置卡槽，限位块(9)表面同时铺设橡胶薄膜。

3.根据权利要求1所述的铝合金管道组合连接装置，其特征在于：所述顶环(5)的表面底部设置螺纹，螺纹上方设置橡胶封闭条，而封闭环(4)的内侧表面对应相同设置与封闭条对应的凹槽。

4.根据权利要求1所述的铝合金管道组合连接装置，其特征在于：所述防护弹簧(10)位于防护环(7)的两侧位置对称设置，且防护弹簧(10)靠近防护环(7)的根部位置套接塑胶筒。

5.根据权利要求1所述的铝合金管道组合连接装置，其特征在于：所述防护环(7)为两部分半圆筒组成，且防护环(7)的底部位置呈延伸设置，延伸位置在本装置使用的时候直接嵌入在顶环(5)和封闭环(4)的内侧。

6.根据权利要求1所述的铝合金管道组合连接装置，其特征在于：所述加固层(11)位于主环(1)的四角位置设置，与主环(1)内侧呈一体设置。

技术总结
本实用新型提供了一种铝合金管道组合连接装置，属于铝合金技术领域，包括主环和防护块，防护块固定连接在主环的两端位置，防护块的前端位置固定连接连接平台，连接平台同时位于主环的前端两侧，主环的顶端依次向上设置有底环、封闭环和顶环，封闭环嵌入卡接在底环中，顶环螺旋连接封闭环，封闭环的表面固定连接限位块。在封闭环嵌入卡接在底环中的时候，表面设置橡胶薄膜，具有良好的封闭效果，通过防护弹簧，控制防护环对外部管道的限位固定，同时底部安装套接塑胶筒有效防止防护弹簧过度屈伸导致损坏，通过防护环，在将外部管道进行连接的时候，有效的对外部管道进行夹紧，达到限位固定的效果。

技术研发人员：林建宇
受保护的技术使用者：林建宇
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.10.16