一种密闭添加装置的制作方法

本申请涉及混料装置技术领域，具体而言，涉及一种密闭添加装置。

背景技术：

在药品生产过程中，当药品中需要加入其他辅料或其他药品成分时，一般是将辅料或药品装入搅拌罐后，打开搅拌罐的人孔盖直接将辅料或药品导入原有药品中。

上述方法在打开搅拌罐的人孔盖时搅拌罐内的腔体与大气连接，破坏了生产系统的密闭性，可能导致其他辅料、其他药品和原有药品与空气接触后，引入了空气的污染物导致药品的洁净度不符合要求。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种密闭添加装置，其能够改善在原有物料中加入辅料或其他物料成分的操作过程中容易引入污染物的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种密闭添加装置，其包括搅拌罐、储存罐和管道。

搅拌罐包括搅拌腔，搅拌罐顶端具有开口。

储存罐包括盖体和罐体，盖体和罐体可拆卸密封连接，盖体和罐体共同限定出储存腔，储存罐顶端具有进气口，进气口设置有第一阀门，储存罐底端具有出料口，出料口设置有第二阀门。

管道的一端连接于储存罐的出料口，管道密封连接于开口且管道的另一端位于搅拌腔内，以使储存腔和搅拌腔通过管道连通。

在上述实现过程中，搅拌罐的搅拌腔用于放置原料，储存罐用于暂时存放添加料，管道连通搅拌罐和储存罐使添加料能够从储存罐转移至搅拌罐。

当储存罐的盖体和罐体分开时，能够方便在洁净区域装入添加料；当储存罐的盖体和罐体合起后，盖体和罐体密封连接，防止外界空气的污染物进入。进气口用于与洁净的气体连通，第一阀门用于控制进气口的开关。出料口用于与管道连通，第二阀门用于控制出料口的开关。

管道和搅拌罐的开口密封连接，防止外界空气的污染物进入。

当第一阀门关闭时，整个密闭添加装置处于密闭状态；当第一阀门打开时，整个密闭添加装置只和洁净的空气连通。密闭添加装置能够有效防止引入空气，空气中包括细菌、灰尘等各种污染物，避免交叉污染，保证了在添料的操作过程中的洁净性。

在一种可能的实施方案中，密闭添加装置还包括空气过滤器，空气过滤器的一端与大气连通，空气过滤器的另一端连接于储存罐的进气口。

在上述实现过程中，空气过滤器能够过滤掉空气中的污染物。打开第一阀门，使洁净的空气进入到储存罐中，保证储存罐中的气压始终为一个大气压，当打开第二阀门时，储存罐中的添加料能够全部进入到负压的搅拌罐中。

在一种可能的实施方案中，密闭添加装置还包括用于储存过滤后气体的压缩气体储存器，压缩气体储存器连接于储存罐的进气口。

在上述实现过程中，压缩气体储存器用于储存已过滤气体。打开第一阀门，使洁净的空气进入到储存罐中，保证储存罐中的气压高于搅拌罐中的气压，当打开第二阀门时，储存罐中的添加料能够全部进入到搅拌罐中。

在一种可能的实施方案中，开口设置有第一密封圈，管道与开口通过第一密封圈可滑动地密封连接。

在上述实现过程中，第一密封圈能够防止外界空气进入到搅拌罐中带入污染物。管道与开口可滑动地密封连接使管道伸入到搅拌罐的长度能够调整。

在一种可能的实施方案中，罐体具有磨砂罐口，磨砂罐口与盖体可拆卸密封连接。

在上述实现过程中，磨砂罐口与盖体可拆卸密封连接能够防止外界空气进入到储存罐中带入污染物。

在一种可能的实施方案中，罐体的罐口设置有第二密封圈，罐口与盖体通过第二密封圈可拆卸密封连接。

在上述实现过程中，第二密封圈能够防止外界空气进入到储存罐中带入污染物。

在一种可能的实施方案中，罐体包括锥形部，锥形部的底端具有出料口，锥形部的母线和中心线的夹角为25～35°。

在上述实现过程中，锥形部的罐体有利于添加料由于重力作用全部滑落至管道中，避免添加料粘在储存罐的内壁上。

在一种可能的实施方案中，管道位于搅拌腔内的端部的管口设置有防溅射挡板，防溅射挡板的一侧与管口连接，另一侧向外延伸。

在上述实现过程中，防溅射挡板能够防止添加料添加到原料中时溅射出来，影响到原料和添加料之前的配比关系，同时增加了后续的清洁难度。

在一种可能的实施方案中，防溅射挡板为锥形，锥形的防溅射挡板的顶部与管口连接，锥形的防溅射挡板的侧壁向外延伸，锥形的防溅射挡板的母线和中心线的夹角为10～20°。

在一种可能的实施方案中，搅拌罐设置有搅拌器，搅拌器包括电机和搅拌棒，电机设置于搅拌罐顶端，搅拌棒连接于电机设置于搅拌罐内。

在上述实现过程中，搅拌器用于搅拌搅拌罐中的原料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例一种密闭添加装置的结构示意图；

图2为本申请实施例搅拌罐的结构示意图；

图3为本申请实施例转移搅拌罐的结构示意图；

图4为本申请实施例另一种密闭添加装置的结构示意图。

图标：10-密闭添加装置；100-搅拌罐；101-搅拌腔；102-通孔；103-开口；104-人孔；110-壳体；120-搅拌器；121-电机；122-搅拌棒；123-搅拌叶片；124-密封套；200-储存罐；201-储存腔；202-进气口；203-出料口；210-盖体；220-罐体；230-第一阀门；240-第二阀门；300-管道；310-防溅射挡板；400-推车；500-空气过滤器；600-压缩气体储存器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1，本申请实施例中提供一种密闭添加装置10，其包括搅拌罐100、储存罐200和管道300。

管道300一端连接于储存罐200，另一端插入到搅拌罐100内，使储存罐200中的添加料能够由于重力作用进入到搅拌罐100中。

请参阅图2，储存罐200包括盖体210和罐体220，盖体210和罐体220可拆卸密封连接，并且盖体210和罐体220共同限定出储存腔201。

当清洁干燥储存罐200后，在洁净区域称量一定量的添加料，将储存罐200的盖体210和罐体220分开，将添加料加入到罐体220后，将盖体210与罐体220合上，盖体210和罐体220密封连接，防止储存罐200在运输到搅拌罐100的过程中空气进入到储存罐200中污染添加料。

在如图2所示的实施例中，罐体220具有磨砂罐口，盖体210也具有磨砂结构，磨砂罐口和具有磨砂结构的盖体210配合可拆卸密封连接，能够防止外界空气进入到储存罐200中带入污染物。在本申请其他一些实施例中，罐体220具有罐口，罐口设置有第二密封圈，罐口与盖体210通过第二密封圈可拆卸密封连接用于防止外界空气进入到储存罐200中带入污染物。

储存罐200顶端具有进气口202，进气口202设置有第一阀门230，储存罐200底端具有出料口203，出料口203设置有第二阀门240。

只有在储存罐200在需要将其储存的添加料转移至搅拌罐100时，才打开第一阀门230和第二阀门240。为了防止空气进入到储存罐200中污染添加料，其他时间第一阀门230和第二阀门240均关闭。

需要说明的是，本申请并不限定出气口的位置，出气口可以设置于盖体210或罐体220。

如在图2所述的实施例中，出气口位于盖体210的中部。在本申请其他一些实施例中，出气口还可以位于盖体210的边缘或罐体220的侧壁上。

出料口203位于罐体220的底部。

罐体220包括锥形部，锥形部底端具有出料口203，锥形部的母线和中心线的夹角为25～35°。锥形部的罐体220有利于添加料由于重力作用全部滑落至管道300中，避免添加料粘在储存罐200的内壁上。

在如图2所述的实施例中，罐体220包括柱形部和锥形部，罐体220上部为柱形部，下部为锥形部，其中锥形部为圆锥形，柱形部为圆柱形，锥形部的母线和中心线的夹角为30°。在本申请其他一些实施例中，柱形部还可以为棱柱形，锥形部为棱锥形，或罐体220整个为锥形，其中锥形部的母线和中心线的夹角还可以为25°、26°、27°、28°、29°、31°、32°、33°、34°或35°。

如图3所示，将储存罐200在洁净区域称量后转移至搅拌罐100的过程中，可以采用推车400运送储存罐200至搅拌罐100，推车400底部具有车轮，推车400车架与储存罐200配合，从而使储存罐200能够以进气口202朝上，出料口203朝下的状态被限定于推车400车架中，防止添加料进入到盖体210和罐体220之间的缝隙中。

推车400能够节省人力，并且使储存罐200的添加料以稳定的状态转移至搅拌罐100。

请继续参阅图1，搅拌罐100包括壳体110，壳体110限定出搅拌腔101。

可选地，为了方便观察，壳体110采用透明材质制成，透明材质包括无机玻璃、有机玻璃或透明塑料。

搅拌罐100设置有搅拌器120，搅拌器120用于搅拌搅拌罐100中的原料，当将储存罐200中的添加料加入到搅拌罐100中的原料中后，采用搅拌器120搅拌原料和添加料使其混合均匀。

搅拌器120包括电机121和搅拌棒122，电机121设置于搅拌罐100顶端，搅拌棒122连接于电机121设置于搅拌罐100内并由电机121带动旋转搅拌，搅拌棒122远离电机121的端部设置有搅拌叶片123。

本申请并不限定搅拌器120在搅拌罐100中的具体位置，只要搅拌棒122能够刚好伸到装有原料中搅拌原料即可。

可选地，一般情况下，搅拌棒122设置于搅拌罐100的中部，用于连接搅拌棒122和带动搅拌棒122转动的电机121设置于壳体110顶端的中部。

需要说明的是，如图1所述的实施例中，搅拌器120的电机121设置于壳体110外顶端的中部，即电机121连接于壳体110的外壁，由壳体110支撑电机121。壳体110顶端的中部具有允许搅拌棒122通过的通孔102，搅拌棒122没有搅拌叶片123的一端连接于壳体110外壁的电机121，具有搅拌叶片123的另一端由通孔102伸入到搅拌罐100的搅拌腔101内，并由于重力作用处于竖直状态。

并且，为了保证搅拌棒122能够没有阻碍的转动，通孔102的内径大于搅拌棒122的直径，外壳的通孔102处设置有密封套124，密封套124的内径大于通孔102的内径，将整个通孔102包覆于内，并且密封套124与电机121密封连接，进而防止外界空气从通孔102与搅拌棒122的缝隙进入到搅拌腔101内引入污染物。

在本申请其他一些实施例中，搅拌器120的电机121还可以设置于壳体110内顶端的中部，即电机121固定连接于壳体110的内壁，可以采用粘接或螺纹连接的方式。搅拌棒122没有搅拌叶片123的一端连接于壳体110内壁的电机121，搅拌棒122由于重力作用处于竖直状态。

可选地，壳体110上还设置于便于安装、检查的人孔104，人孔104配置有人孔盖，添加物料的状态下，人孔盖和人孔104密封连接。

请继续参阅图1，壳体110顶端还设置有允许管道300通过的开口103，管道300的一端连接于储存罐200的出料口203，管道300的另一端通过开口103伸到搅拌罐100的搅拌腔101内以使部分管道300位于搅拌腔101内，搅拌腔101和储存腔201通过管道300连通。并且本申请实施例的管道300的管壁密封连接于开口103，防止外界空气从开口103和管道300的缝隙进入到搅拌罐100的搅拌腔101内带入污染物。

本申请并不限定管道300的管壁和开口103密封连接的方式，也不限定管道300和开口103是否滑动配合。

在如图1所述的实施例中，搅拌罐100的开口103设置有第一密封圈，管道300的管壁与开口103通过第一密封圈可滑动地密封连接，从而调整管道300位于搅拌腔101内的端部的管口与搅拌罐100内壁的位置关系。第一密封圈可以采用橡胶等密封材料制成。

在本申请其他一些实施例中，在调整好管道300位于搅拌腔101内的端部的管口的位置后，还可以直接采用胶黏剂将管道300的管壁与开口103粘接，并且采用胶黏剂堵塞管道300的管壁和开口103的缝隙。

可选地，管道300位于搅拌腔101内的端部的管口设置有防溅射挡板310，防溅射挡板310的一侧与管口连接，另一侧向外延伸。

当搅拌罐100内的原料为液体时，将添加料直接由管道300的管口由重力作用添加到液体原料中，会导致液体原料和添加料溅射出来，不仅会导致原料配比不准确，而且溅射出来的液体原料和添加料会粘附于搅拌罐100的管壁，增加后续的清洁难度。

防溅射挡板310能够有效的阻挡液体原料和添加料溅射出来。

可选地，为了实现更好的防溅效果，防溅射挡板310的侧壁大致是围绕管口一周设置；

可选地，防溅射挡板310为锥形，锥形的防溅射挡板310的顶部与管口连接，锥形的防溅射挡板310的侧壁向外延伸，锥形的防溅射挡板310的母线和中心线的夹角为10～20°。

在如图1所述的实施例中，防溅射挡板310为圆锥形，圆锥形的防溅射挡板310的母线和中心线的夹角为15°。锥形的防溅射挡板310的顶端安装于管道300位于搅拌腔101内的端部的管口，其侧壁能够阻挡各个方向溅射出来的液体原料和添加料。并且，锥形的防溅射挡板310能够便利的通过人孔104置于搅拌腔101内安装于管道300的管口。

在本申请其他一些实施例中，防溅射挡板310还可以为棱锥形，其中锥形的防溅射挡板310的母线和中心线的夹角还可以为10°、11°、12°、13°、14°、16°、17°、18°、19°或20°，当然，防溅射挡板310还可以为其他形状。

需要说明的是，还可以将管道300的管口或防溅射挡板310的出口直接伸入液体原料的液面以下用以防止液体原料和添加料溅射。

请继续参阅图1，密闭添加装置10还包括空气过滤器500，空气过滤器500的一端与大气连通，空气过滤器500的另一端连接于储存罐200的进气口202。

空气过滤器500能够过滤掉空气中的污染物。打开第一阀门230，使洁净的空气进入到储存罐200中，保证储存罐200中的气压始终为一个大气压，当打开第二阀门240时，储存罐200中的添加料能够全部进入到负压的搅拌罐100中。

请参阅图4，密闭添加装置10可以包括压缩气体储存器600，即将空气过滤器500替换成压缩气体储存器600，压缩气体储存器600连接于储存罐200的进气口202，采用管道连接压缩气体储存器600和存储罐的进气口202。

压缩气体储存器600用于储存过滤后气体。打开第一阀门230，使洁净的空气进入到储存罐200中，保证储存罐200中的气压高于搅拌罐100中的气压，当打开第二阀门240时，储存罐200中的添加料能够全部进入到搅拌罐100中。

综上所述，本申请实施例的一种密闭添加装置10，通过管道300连接出储存罐200和搅拌罐100，并且管道300、储存罐200和搅拌罐100形成的添加装置整体是可选地密封的。能够有效防止引入空气，空气中包括细菌、灰尘等各种污染物，避免交叉污染，保证了在添料的操作过程中的洁净性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。