一种节能环保型脱硫脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫脱硝装置领域，特别涉及一种节能环保型脱硫脱硝装置。

背景技术：

振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，对烟气中多氮氧化物、硫氧化物进行除尘是脱硫脱硝的初步处理方式；使用烟气脱硫脱硝装置过程中，由于滤筒表面粘附氮氧化物、硫氧化物，传统的振动器难以进行清理，导致滤网使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种节能环保型脱硫脱硝装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能环保型脱硫脱硝装置，包括外壳、阴极板、进气管道、集灰斗、出气管道，所述外壳的一侧连接有进气管道，且外壳壳内靠近进气管道处设置有阴极板，所述外壳的壳内下部设置有集灰斗，且外壳的壳内上部设置有隔板，所述隔板下端开设孔处设置有滤筒，且滤筒是由集尘网筒、连接圈和出孔组成，所述集尘网筒的上端设置有连接圈，且连接圈上端开设有出孔，所述外壳的壳内顶部设置有振动器，且振动器的下端设置有振动结构，所述振动结构是由振动棒、连接柱、盲孔、第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件组成，且连接柱的上端开设有盲孔，所述振动棒的下端插入进盲孔孔内与连接柱相连接，且连接柱的侧壁连接有第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件，所述第三调节支撑件是由第一插杆、插孔、第二插杆、把孔和转把组成，且第一插杆的一端开设有插孔，所述插孔的孔内插入有第二插杆，且第二插杆的侧壁开设有把孔，所述把孔的孔内连接有转把，所述第三调节支撑件设置的第一插杆插入进连接柱侧壁，所述连接柱侧壁的第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件与连接圈相接触。

优选的，所述第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件成三角形设置在连接柱的侧壁，且连接柱的侧壁开设有螺孔，所述第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件插入进连接柱开设的螺孔内。

优选的，所述第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件的结构相同，且第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件设置的插杆端部紧贴连接圈的内圈壁。

优选的，所述集尘网筒的表面设置有阳极板，且阳极板开设有小孔，所述阳极板开设的小孔与集尘网筒开设的网孔对齐设置。

优选的，所述转把通过螺纹与第二插杆相连接，且第二插杆通过螺纹与第一插杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过改进的振动结构，通过振动棒和连接柱及调节支撑件之间的配合，实现滤筒更加有效的振动清灰，调节支撑件通过转把实现插杆长度的调节，方便与滤筒之间的安装及能够根据不同直径的滤筒进行调节，有效的进行烟气中含硫化物及氮化物颗粒的初步脱硫脱硝处理。

附图说明

图1为本实用新型一种节能环保型脱硫脱硝装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保型脱硫脱硝装置的滤筒示意图；

图3为本实用新型一种节能环保型脱硫脱硝装置的振动结构示意图；

图4为本实用新型一种节能环保型脱硫脱硝装置的第三调节支撑件示意图。

图中：1、外壳；2、进气管道；3、阴极板；4、集灰斗；5、滤筒；501、集尘网筒；502、连接圈；503、出孔；6、振动结构；601、振动棒；602、连接柱；603、盲孔；604、第一调节支撑件；605、第二调节支撑件；606、第三调节支撑件；6061、第一插杆；6062、插孔；6063、第二插杆；6064、把孔；6065、转把；7、振动器；8、出气管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种节能环保型脱硫脱硝装置，包括外壳1、阴极板3、进气管道2、集灰斗4、出气管道8，外壳1的一侧连接有进气管道2，且外壳1壳内靠近进气管道2处设置有阴极板3，外壳1的壳内下部设置有集灰斗4，且外壳1的壳内上部设置有隔板，隔板下端开设孔处设置有滤筒5，且滤筒5是由集尘网筒501、连接圈502和出孔503组成，集尘网筒501的上端设置有连接圈502，且连接圈502上端开设有出孔503，外壳1的壳内顶部设置有振动器7，且振动器7的下端设置有振动结构6，振动结构6是由振动棒601、连接柱602、盲孔603、第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606组成，且连接柱602的上端开设有盲孔603，振动棒601的下端插入进盲孔603孔内与连接柱602相连接，且连接柱602的侧壁连接有第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606，第三调节支撑件606是由第一插杆6061、插孔6062、第二插杆6063、把孔6064和转把6065组成，且第一插杆6061的一端开设有插孔6062，插孔6062的孔内插入有第二插杆6063，且第二插杆6063的侧壁开设有把孔6064，把孔6064的孔内连接有转把6065，第三调节支撑件606设置的第一插杆6061插入进连接柱602侧壁，连接柱602侧壁的第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606与连接圈502相接触。

第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606成三角形设置在连接柱602的侧壁，且连接柱602的侧壁开设有螺孔，第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606插入进连接柱602开设的螺孔内；第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606的结构相同，且第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606设置的插杆端部紧贴连接圈502的内圈壁；集尘网筒501的表面设置有阳极板，且阳极板开设有小孔，阳极板开设的小孔与集尘网筒501开设的网孔对齐设置；转把6065通过螺纹与第二插杆6063相连接，且第二插杆6063通过螺纹与第一插杆6061相连接。

需要说明的是，本实用新型为一种节能环保型脱硫脱硝装置，组装振动结构6和振动器7时，首先转动振动结构6设置的调节支撑件，第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606设置的第一插杆6061插入进连接柱602侧壁开设的螺孔内，实现第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606与连接柱602初步连接，第三调节支撑件606设置的第二插杆6063对准第一插杆6061一端开设的插孔6062，转把6065一端对准第二插杆6063侧壁开设的把孔6064孔内，直至转把6065通过螺纹与第二插杆6063相连接，第二插杆6063对准第一插杆6061开设的插孔6062孔时，转动转把6065，转把6065带动第二插杆6063转动进插孔6062孔内，实现第一插杆6061和第二插杆6063之间的连接，从而实现第三调节支撑件606与连接柱602的连接组装，第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和连接柱602的结构及连接方式与第三调节支撑件606与连接柱602的结构及连接方式相同，振动棒601下端对准连接柱602上端开设的盲孔603，转动振动棒601实现连接柱602与振动棒601之间的连接，从而完成整个振动结构6的组装，振动结构6设置的振动棒601通过导线与连接结构与振动器7相连接，振动器7通过螺栓固定安装在外壳1内壳上部，滤筒5设置的连接圈502对准外壳1内隔板开设的孔，通过螺栓插入进连接圈502边缘处开设的螺孔内实现与外壳1内隔板的连接，振动结构6下端插入进滤筒5开设的出孔503，转动转把6065，直至转把6065设置的第二插杆6063紧贴在连接圈502的圈内，使用时，进气管道2进入含硫化物及氮化物的烟气时，含硫化物及氮化物的烟气通过阴极板3进行静电处理，含硫化物及氮化物烟气经高压静电时被电分离，含硫化物及氮化物颗粒与负离子结合带上负电，含硫化物及氮化物颗粒与负离子结合经过均流板到达滤筒5表面，趋向集尘网筒501阳极表面放电沉积，无颗粒的气体通过滤筒5开设的网孔进入集尘网筒501的筒内，无颗粒的气体上升通过出孔503进入到出气管道8内，进行设备过滤出气，清理沉积的含硫化物及氮化物颗粒物时，振动器7带动振动棒601振动，振动棒601带动连接柱602和第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606振动，第一调节支撑件604、第二调节支撑件605和第三调节支撑件606带动连接圈502振动，从而带动集尘网筒501振动，集尘网筒501振动时表面沉积的含硫化物及氮化物颗粒物振动，从而掉落进集灰斗4内进行收集清理，实现烟气初步脱硫脱销过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。