一种墙体材料生产用混料装置的制作方法

本实用新型属于墙体材料混料技术领域，具体来说，特别涉及一种墙体材料生产用混料装置。

背景技术：

墙体材料可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一大部分品种属于绿色建材，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点。有些材料甚至达到了防火的功能。

中国专利号cn201621251229.3，公开了一种墙体材料混料装置，尤其涉及一种墙体材料生产用混料装置。本实用新型提供了这样一种墙体材料生产用混料装置包括有底板、n型支架、第一轴承座、第一转轴、混料箱、挡板、弹簧、电动绕线轮、拉线、齿圈、第三转轴、第三齿轮、第一锥齿轮、滑轨、第一电机、滑块、电动推杆、支杆、摆动杆、气缸和搅拌杆等；底板顶部设有n型支架、第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座位于n型支架内。该装置由于混料箱顶端没有任何防溅出结构，在进行混料时，极易溅出，不仅污染工作台，而且浪费材料；该种混料箱在不停的顺时针转动，同时配合搅拌杆不停的左右摆动进行搅拌混合，但该种搅拌方式搅拌杆在一个平面内进行搅拌，造成搅拌混合效果不好。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种墙体材料生产用混料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种墙体材料生产用混料装置，包括底座和支撑架，所述支撑架对称架设在所述底座的顶端，所述底座的顶端中心固定设置有电机一，所述电机一的输出轴转动连接有混料箱，所述混料箱的上端口为拱形，所述混料箱的顶端中心设置有让位口，所述让位口位置低于所述混料箱的顶端侧围，所述支撑架的上部内侧设置有设置有顶板，所述顶板的底端中心设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有转盘，所述转盘的顶端一侧设置有电机三，所述电机三的输出轴贯穿所述转盘并固定连接有搅拌装置，所述电机三的输出轴与所述转盘转动连接。

进一步地，所述混料箱的底端设置有若干支腿，所述支腿的底端设置有滑轮。

进一步地，所述底座的顶端开设有与所述滑轮相匹配的滑槽。

进一步地，所述搅拌装置包括有与所述转盘固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆通过所述让位口通入所述混料箱内，所述搅拌杆上且位于所述混料箱内设置有搅拌支杆。

进一步地，所述混料箱的下部一侧设置有出料口，所述混料箱的一侧设置有观察窗。

本实用新型具有以下有益效果：

通过让位口将需要混合的料倒入混料箱内，然后启动电机一、电机二和电机三，电机一带动混料箱在底座上转动，混料箱转动的同时电机二和电机三分别带动转盘和搅拌装置转动，转盘转动，带动搅拌装置绕混料箱的中心公转，电机三带动搅拌装置在公转的同时进行自转，同时配合混料箱的自转，进行搅拌，通过混料箱的自转和搅拌装置的自转和公转配合进行搅拌，使得搅拌效果更好，混合更充分；由于混料箱的上端口为拱形，当混合料混合沿混料箱侧壁冲击至混料箱的顶端时，混合料会沿着混料箱端口的拱形内壁行进，最终又会掉落至混料箱内，这样即达到了更好的翻混合料，并且防止混合料飞出混料箱，又能形成一个冲击力，冲散混料箱内部的混合料，通过将混料箱的上端口设置为拱形，不仅能够有效防止混合料飞离出混料箱，而且使得混合效果更好；待搅拌完全后，停止电机，将混合后的原料通过出料口排出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的混料箱的立体图；

图4为本实用新型的底座的立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；101、滑槽；2、支撑架；3、电机一；4、混料箱；401、支腿；402、滑轮；5、让位口；6、顶板；7、电机二；8、转盘；9、搅拌装置；901、搅拌杆；902、搅拌支杆；10、电机三。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种墙体材料生产用混料装置，包括底座1和支撑架2，所述支撑架2对称架设在所述底座1的顶端，所述底座1的顶端中心固定设置有电机一3，所述电机一3的输出轴转动连接有混料箱4，所述混料箱4的上端口为拱形，所述混料箱4的顶端中心设置有让位口5，所述让位口5位置低于所述混料箱4的顶端侧围，所述支撑架2的上部内侧设置有设置有顶板6，所述顶板6的底端中心设置有电机二7，所述电机二7的输出轴设置有转盘8，所述转盘8的顶端一侧设置有电机三10，所述电机三10的输出轴贯穿所述转盘8并固定连接有搅拌装置9，所述电机三10的输出轴与所述转盘8转动连接。

在一个实施例中，对于上述混料箱4来说，所述混料箱4的底端设置有若干支腿401，所述支腿401的底端设置有滑轮402，从而**，进而**。此外，具体应用时。

在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1的顶端开设有与所述滑轮402相匹配的滑槽101，从而支腿401通过滑轮402在滑槽101内滑动，进而使得混料箱4在底座1上转动。

在一个实施例中，对于上述搅拌装置9来说，所述搅拌装置9包括有与所述转盘8固定连接的搅拌杆901，所述搅拌杆901通过所述让位口5通入所述混料箱4内，所述搅拌杆901上且位于所述混料箱4内设置有搅拌支杆902，从而通过电机三10带动搅拌装置9自转，进行搅拌混料箱4内的原料，电机二7通过转盘8带动搅拌装置9绕混料箱4的中心做公转，进而搅拌的辐射面更大，搅拌混合效果更好。

在一个实施例中，对于上述混料箱4来说，所述混料箱4的下部一侧设置有出料口，所述混料箱4的一侧设置有观察窗，从而最终混合完成的料通过出料口排出收集。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过让位口5将需要混合的料倒入混料箱4内，然后启动电机一3、电机二7和电机三10，电机一3带动混料箱4在底座1上转动，混料箱4转动的同时电机二7和电机三10分别带动转盘8和搅拌装置9转动，转盘8转动，带动搅拌装置9绕混料箱4的中心公转，电机三10带动搅拌装置9在公转的同时进行自转，同时配合混料箱4的自转，进行搅拌，由于混料箱4的上端口为拱形，当混合料混合沿混料箱4侧壁冲击至混料箱4的顶端时，混合料会沿着混料箱4端口的拱形内壁行进，最终又会掉落至混料箱4内，这样即达到了更好的翻混合料，并且防止混合料飞出混料箱4，又能形成一个冲击力，冲散混料箱4内部的混合料，待搅拌完全后，停止电机，将混合后的原料通过出料口排出。

通过上述技术方案，1、通过混料箱4的自转和搅拌装置9的自转和公转配合进行搅拌，使得搅拌效果更好，混合更充分；2、通过将混料箱4的上端口设置为拱形，不仅能够有效防止混合料飞离出混料箱4，而且使得混合效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。