脱硫处理设备的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域，特别是脱硫处理设备。

背景技术：

随着工业的大发展，我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，大气污染已然成为最严重的环境问题之一，燃煤烟气中二氧化硫和烟尘颗粒的污染控制是目前大气污染控制领域中最主要的任务，煤燃烧产生二氧化硫等有害气体造成的酸雨、温室效应和臭氧层破坏等大气污染，严重影响了人类的生存环境，因此控制烟尘中的成分及其重要。

授权公告号为cn208356500u的中国实用新型专利公开了一种湿式排烟脱硫装置，包括内置螺旋式热交换器、水喷雾式降硫除尘罐体、分段屉式除硫器；其中：内置螺旋式热交换器，分别由废气分散箱、热交换螺旋管、热交换水箱、废气集合箱、废气引导管构成；的水喷雾式降硫除尘罐体，分别由前置水雾喷头、废水收集罐、后置水雾喷头构成；的抽屉式脱硫器，分别由柜体、密封门板、吸附材料放置箱构成；上述集热交换、降硫除尘、废气湿润、脱硫吸附于一体，特别是脱硫吸附环节采用分箱分体吸附，各箱体独立工作又紧密相连，可对工业废气进行全面、精细的处理。但是，上述装置中的抽屉式脱硫器在需要进行更换时，由于打开相应的密封门板，各个储气室都是相通的，在进行更换时，废气会流出柜体，对周围的环境造成污染。

针对上述问题，期望提供脱硫处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫处理设备，在对抽屉式脱硫器内的吸附材料放置框进行更换检修时，废气不会泄漏。

为达到上述实用新型的目的，脱硫处理设备，包括内置螺旋式热交换器、喷雾式降硫除尘装置和分段抽式除硫器；

所述内置螺旋式热交换器包括内置螺旋式热交换器壳体、废气分散箱、废气集合箱和若干热交换螺旋管；所述内置螺旋式热交换器壳体的一侧上部设有进水口，所述内置螺旋式热交换器壳体的另一侧下部设有出水口，所述若干热交换螺旋管竖直等间距设置在内置螺旋式热交换器壳体内，所述若干热交换螺旋管的上端与废气集合箱相连通，所述若干热交换螺旋管的下端与废气分散箱相连通，所述废气分散箱的底部设有废气进入口；所述废气集合箱的顶部设有废气出口；

所述喷雾式降硫除尘装置包括喷雾式降硫除尘罐体和若干喷淋头，所述若干喷淋头呈环形设置在喷雾式降硫除尘罐体的上部，所述若干喷淋头均连接外部的水源，所述喷雾式降硫除尘罐体的下部设有第一管道，喷雾式降硫除尘罐体的下部通过第一管道与内置螺旋式热交换器相连通，所述喷雾式降硫除尘罐体的顶部设有第二管道，所述喷雾式降硫除尘罐体通过第二管道与分段抽式除硫器相连通；所述喷雾式降硫除尘罐体的底部设有废水出口；

所述分段抽式除硫器包括柜体，所述柜体的一侧下部与第二管道相连通，柜体的另一侧上部设有排气口，所述排气口通过管道与外部的装置相连通；所述柜体内竖直等间距设有若干第一隔板，所述柜体内水平等间距设有若干第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的表面均设有若干第一通孔；所述柜体通过若干第一隔板和第二隔板分割成若干储气室，相邻两个储气室通过第一通孔相连通；每个储气室内均放置吸附材料放置框，所述吸附材料放置框的四周以及地面均设有若干第二通孔，所述吸附材料放置框的底面的角上均设有垫块；每个储气室外均设有独立开合的密封门板，所述密封门板的内表面四周设有一圈密封圈；所述第一隔板上竖直设有第一插入槽，所述第一插入槽上设有第一隔离板，所述第二隔板上水平设有第二插入槽，所述第二插入槽上设有第二隔离板，所述第一隔离板和第二隔离板的外端设有密封部，所述密封部上设有第一把手，所述吸附材料放置框内设有吸附材料。

优选地，所述密封门板上设有第二把手。

优选地，所述喷雾式降硫除尘罐体的上端设有密封式透明观察窗，所述喷雾式降硫除尘罐体的外壁上位于密封式透明观察窗的正下方设有若干台阶。

优选地，所述第一管道的内径为第二管道的内径的1/2。

优选地，所述喷雾式降硫除尘罐体内壁上设有一层四氟乙烯内衬。

进一步地，所述第二管道上靠近分段抽式除硫器处设有引风机。

工作原理：废气通过内置螺旋式热交换器上的若干热交换螺旋管，完全热交换后，经过第一管道流入到喷雾式降硫除尘罐体内的，由于所述喷雾式降硫除尘罐体的下部设有第一管道，因此经过热交换的废气在喷雾式降硫除尘罐体内由下向上流入第二管道，在喷雾式降硫除尘罐体上的若干喷淋头喷出的水雾的作用下被湿润化，废气中的二氧化硫和尘粒显著降低，含有二氧化硫和尘粒的废水经过喷雾式降硫除尘罐体底部的废水出口流至其他容器进行处理；湿润的废气经过第二管道流入分段抽式除硫器中进行全面彻底的降硫处理；

在需要对某一个储气室内的吸附材料放置框内的吸附材料，首先将其周围的第一隔离板和第二隔离板通过第一把手插入到相应的第一插入槽和第二插入槽内，隔绝余其他的储气室的连通，在进行更换后，关闭相应的密封门板，再打开相应的第一隔离板和第二隔离板，使得其与其他的储气室相连通，开始作业。

本实用新型的脱硫处理设备，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过设置第一隔离板和第二隔离板，有效防止在对储气室内的吸附材料放置框进行更换或检修时，废气泄漏，有效保护了周围的环境，并且在进行更换时，并不影响其他的储气室对废气进行降硫处理；

(2)吸附材料放置框的底部角上设有垫块，使得吸附材料放置框与储气室有一定的间隙，保证处理的面积最大化；

(3)内置螺旋式热交换器的设置，通过将烟气中的余热进行收集再利用，喷雾式降硫除尘装置可对含有二氧化硫和粉尘的废气进行初步处理和收集，降低废气中的二氧化硫和悬浮颗粒，最后经过分段抽式除硫器进行精细吸附处理，完全实现废气的脱硫作用；

(4)结构简单，使用简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型的脱硫处理设备的结构示意图；

图2为内置螺旋式热交换器的结构示意图；

图3为热交换螺旋管的结构示意图；

图4为图1中的喷雾式降硫除尘装置的局部放大图；

图5为柜体的结构示意图；

图6为插入第一隔离板和第二隔离板的柜体的结构示意图；

图7为吸附材料放置框的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-7所示，脱硫处理设备，包括内置螺旋式热交换器9、喷雾式降硫除尘装置11和分段抽式除硫器14；

所述内置螺旋式热交换器9包括内置螺旋式热交换器壳体1、废气分散箱4、废气集合箱6和若干热交换螺旋管8；所述内置螺旋式热交换器壳体1的一侧上部设有进水口2，所述内置螺旋式热交换器壳体1的另一侧下部设有出水口3，所述若干热交换螺旋管8竖直等间距设置在内置螺旋式热交换器壳体1内，所述若干热交换螺旋管8的上端与废气集合箱6相连通，所述若干热交换螺旋管8的下端与废气分散箱4相连通，所述废气分散箱的底部设有废气进入口5；所述废气集合箱6的顶部设有废气出口7；

所述喷雾式降硫除尘装置11包括喷雾式降硫除尘罐体17和若干喷淋头18，所述若干喷淋头18呈环形设置在喷雾式降硫除尘罐体17的上部，所述若干喷淋头18均连接外部的水源，所述喷雾式降硫除尘罐体17的下部设有第一管道10，喷雾式降硫除尘罐体17的下部通过第一管道10与内置螺旋式热交换器9相连通，所述喷雾式降硫除尘罐体17的顶部设有第二管道12，所述喷雾式降硫除尘罐体17通过第二管道12与分段抽式除硫器14相连通；所述喷雾式降硫除尘罐体17的底部设有废水出口20；

所述分段抽式除硫器14包括柜体22，所述柜体22的一侧下部与第二管道12相连通，柜体22的另一侧上部设有排气口24，所述排气口24通过管道与外部的装置相连通；所述柜体22内竖直等间距设有若干第一隔板，所述柜体内水平等间距设有若干第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的表面均设有若干第一通孔28；所述柜体22通过若干第一隔板和第二隔板分割成若干储气室26，相邻两个储气室26通过第一通孔28相连通；方便废气扩散；每个储气室26内均放置吸附材料放置框33，所述吸附材料放置框33的四周以及地面均设有若干第二通孔34，所述吸附材料放置框33的底面的角上均设有垫块36；每个储气室26外均设有独立开合的密封门板15，所述密封门板15的内表面四周设有一圈密封圈，加强储气室26的密封效果；所述第一隔板上竖直设有第一插入槽27，所述第一插入槽27上设有第一隔离板30，所述第二隔板上水平设有第二插入槽23，所述第二插入槽23上设有第二隔离板29，所述第一隔离板30和第二隔离板29的外端设有密封部31，所述密封部31上设有第一把手32，方便操作人员操作，所述吸附材料放置框33内设有吸附材料。

为了方便操作人员将密封门板15打开，所述密封门板15上设有第二把手16。

为了方便操作人员观察喷雾式降硫除尘罐体内的状况，方便操作人员检修使用，所述喷雾式降硫除尘罐体17的上端设有密封式透明观察窗19，所述喷雾式降硫除尘罐体17的外壁上位于密封式透明观察窗19的正下方设有若干台阶21，方便操作人员登上喷雾式降硫除尘罐体17的上部，通过密封式透明观察窗19观察内部状况。

所述第一管道10的内径为第二管道12的内径的1/2，由于废气首先经过内置螺旋式热交换器将其热量进行充分的交换，因此第一管道的内径相对第二管道的内径相对较窄，但是同时考虑到第一管道过窄会影响设备的处理效率，经过发明人多次试验得出，当第一管道的内径为第二管道的内径的1/2时，综合热交换效率和废气降硫效率最佳。

为了延长设备的实用寿命，所述喷雾式降硫除尘罐体17内壁上设有一层四氟乙烯内衬，放置内壁经过长时间使用，被腐蚀。

进一步地，所述第二管道12上靠近分段抽式除硫器14处设有引风机13，加快废气的处理速度。

使用说明：废气通过内置螺旋式热交换器9上的若干热交换螺旋管8，完全热交换后，经过第一管道10流入到喷雾式降硫除尘罐体17内的，由于所述喷雾式降硫除尘罐体17的下部设有第一管道10，因此经过热交换的废气在喷雾式降硫除尘罐体17内由下向上流入第二管道12，在喷雾式降硫除尘罐体17上的若干喷淋头18喷出的水雾的作用下被湿润化，废气中的二氧化硫和尘粒显著降低，含有二氧化硫和尘粒的废水经过喷雾式降硫除尘罐体17底部的废水出口20流至其他容器进行处理；湿润的废气经过第二管道12流入分段抽式除硫器14中进行全面彻底的降硫处理；

在需要对某一个储气室26内的吸附材料放置框内的吸附材料，首先将其周围的第一隔离板30和第二隔离板29通过第一把手32插入到相应的第一插入槽27和第二插入槽23内，隔绝余其他的储气室的连通，在进行更换后，关闭相应的密封门板15，再打开相应的第一隔离板30和第二隔离板29，使得其与其他的储气室26相连通，开始作业。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。