一种磷酸一铵提纯处理装置的制作方法

本实用新型涉及磷酸一铵提纯设备技术领域，具体地说，涉及一种磷酸一铵提纯处理装置。

背景技术：

在生产磷酸一铵时，为了提高磷酸一铵的纯度，一般需要对磷酸一铵进行提纯处理操作，在进行提纯处理操作时，需要用到对应的提纯处理装置，而一般的提纯处理装置在使用时，存在不便于将过滤的杂质给取出的缺陷，进而给工作人员带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磷酸一铵提纯处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般的提纯处理装置在使用时，存在不便于将过滤的杂质给取出的缺陷，进而给工作人员带来一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磷酸一铵提纯处理装置，包括提纯筒，所述提纯筒的顶端一体成型有进料斗，所述进料斗上设有呈水平状设置的固定板，所述固定板上设有过滤装置，所述过滤装置包括设置在所述固定板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设有呈z字形的弯曲杆，所述弯曲杆的末端设有过滤漏斗，所述过滤漏斗位于所述提纯筒的正上方，所述过滤漏斗呈漏斗状结构。

优选的，所述提纯筒的底端一体成型有锥形筒，所述锥形筒的底端一体成型有卸料管，所述卸料管上设有卸料阀，便于在需要的时候，将提纯筒内的沉淀物给排出。

优选的，所述提纯筒上还设有加药装置，所述加药装置包括储药筒，所述储药筒的顶端一体成型有与所述储药筒相连通的进药管，所述储药筒的底端一体成型有与所述储药筒相连通的出药管，所述出药管的末端穿过所述提纯筒并与所述提纯筒的内部相连通，所述出药管的倾斜段管体与水平地面之间的夹角为45度，所述出药管的倾斜段管体上还设有球阀，便于在需要的时候，朝着储药筒内加注对应的反应药液，并通过球阀的打开和关闭，来控制反应药液进入到提纯筒内。

优选的，所述储药筒的表面还设有沿着所述储药筒高度方向设置的刻度线，便于工作人员观察储药筒内的药液量。

优选的，所述提纯筒上还设有提纯液排出装置，所述提纯液排出装置包括设置在所述提纯筒上的排出管，所述排出管呈l形，所述排出管的竖直段管体位于所述提纯筒的内部，所述排出管的竖直段管体上设有多组呈环状等间距排列的通孔，所述排出管的竖直段管体上还设有阻挡罩，便于在需要的时候，将提纯后的溶液给排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的过滤装置，利用过滤漏斗，实现对原溶液进行过滤，另外通过设置的驱动电机，保证在使用时，能够利用驱动电机工作带动过滤漏斗翻转，实现将过滤漏斗内的杂质给排出，方便使用，解决了一般的提纯处理装置在使用时，存在不便于将过滤的杂质给取出的缺陷，进而给工作人员带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的加药装置，便于在进行提纯操作时，加入定量的药液，使药液能够进入到提纯筒内进行反应，解决了一般的提纯处理装置在使用时，存在不便于朝着提纯筒内加入反应药液的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型加药装置的结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图4为本实用新型提纯液排出装置的爆炸图。

图中：1、提纯筒；10、进料斗；101、固定板；11、锥形筒；12、卸料管；121、卸料阀；2、过滤装置；20、驱动电机；21、弯曲杆；22、过滤漏斗；3、加药装置；30、储药筒；301、刻度线；31、进药管；32、出药管；321、球阀；4、提纯液排出装置；40、排出管；41、通孔；42、阻挡罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种磷酸一铵提纯处理装置，包括提纯筒1，提纯筒1的顶端一体成型有进料斗10，进料斗10上紧密焊接有呈水平状设置的固定板101，固定板101上设有过滤装置2，过滤装置2包括设置在固定板101上的驱动电机20，驱动电机20上设有固定底座，该固定底座内和固定板101内均设有若干个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机20上的固定底座固定安装在固定板101上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

进一步的，驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有呈z字形的弯曲杆21，弯曲杆21的末端紧密焊接有过滤漏斗22，过滤漏斗22位于提纯筒1的正上方，过滤漏斗22呈漏斗状结构，同时，过滤漏斗22内部为多孔状结构，保证在使用时，能够利用过滤漏斗22对原溶液进行过滤，过滤后的滤液能够顺着过滤漏斗22向下滴落至提纯筒1内，而过滤的杂质能够被遗留在过滤漏斗22上，同时，当过滤漏斗22内积累较多的杂质后，使用者将驱动电机20接通外界电源并使其工作，其上的输出轴顺向转动的时候，带动弯曲杆21转动，进一步带动过滤漏斗22翻转，且过滤漏斗22翻转后，过滤漏斗22会位于进料斗10的外部，此时，过滤漏斗22内的杂质能够从过滤漏斗22上掉落，实现对过滤漏斗22内的杂质进行清理，另外过滤漏斗22内的杂质倾倒完毕后，继续将驱动电机20接通外界电源并使其工作，其上的输出轴逆向转动带动过滤漏斗22逆向转动，当过滤漏斗22回到起始位置后，即过滤漏斗22处在水平状态，再断开驱动电机20的电源即可，此时，便可以继续进行过滤操作，方便使用，解决了一般的提纯处理装置在使用时，存在不便于将过滤的杂质给取出的缺陷，进而给工作人员带来一定不便的问题。

本实施例中，提纯筒1的底端一体成型有锥形筒11，锥形筒11的内部呈锥形，锥形筒11的底端一体成型有卸料管12，保证溶液能够更好的流出，卸料管12上设有卸料阀121，便于在需要的时候，通过卸料阀121的打开和关闭控制卸料管12与外界的连通，从而实现将提纯筒1内的沉淀物给排出。

具体的，提纯筒1上还设有加药装置3，加药装置3包括储药筒30，储药筒30为透明材质，且储药筒30的表面还设有沿着储药筒30高度方向设置的刻度线301，便于工作人员观察储药筒30内的药液量；储药筒30的顶端一体成型有与储药筒30相连通的进药管31，储药筒30的底端一体成型有与储药筒30相连通的出药管32，出药管32的末端穿过提纯筒1并与提纯筒1的内部相连通，提纯筒1内设有让出药管32穿过的通孔，出药管32穿过提纯筒1内的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固；

进一步的，出药管32的倾斜段管体与水平地面之间的夹角为45度，保证药液顺着出药管32流入到提纯筒1内更加顺利；出药管32的倾斜段管体上还设有球阀321，便于在需要的时候，朝着储药筒30内加注对应的反应药液，并通过球阀321的打开和关闭，来控制反应药液进入到提纯筒1内，解决了一般的提纯处理装置在使用时，存在不便于朝着提纯筒内加入反应药液的问题。

此外，提纯筒1上还设有提纯液排出装置4，提纯液排出装置4包括设置在提纯筒1上的排出管40，排出管40呈l形，排出管40的竖直段管体位于提纯筒1的内部，排出管40的竖直段管体上设有多组呈环状等间距排列的通孔41，排出管40的竖直段管体上还紧密粘接有阻挡罩42，阻挡罩42采用玻璃纤维材料制成，保证阻挡罩42能够将杂质阻挡在阻挡罩42的外部，同时溶液能够顺着阻挡罩42进一步进入到通孔41内，最后进入到排出管40内，且在将排出管40与外界水泵上的接头连接后，并将外界水泵接通外界电源使其工作，水泵工作，实现将提纯筒1内提纯后的溶液抽吸到排出管40中，并进一步将提纯后的溶液给排出。

值得说明的是，驱动电机20可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得注意的是，卸料阀121可以采用泊头市盛康机械设备有限公司生产的yjd2系列卸料阀，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。