一种切片机切削液的过滤装置的制作方法

本实用新型属于太阳能硅片线切割技术领域，具体涉及一种切片机切削液的过滤装置。

背景技术：

目前在光伏硅片制造端，所使用切割设备均为金刚线切片机。该机型具有效率高/成本低，切割良率高等优点。金刚线切片机在切割过程中产生的切割混合液中会有硅、铁、钴、镍元素的杂质，大量硅粉、碎钢线等杂质。切片机在连续切割过程中这类杂质会大量混合在切割混合液中。这些杂质通过循环利用的切割混合液沉积在切片机主辊线网上会导致线网跳线。在高速切割过程中引起金刚线断线。目前业内在切割过程中采用普通过滤网进行过滤。往往会有部分碎钢线等杂质循环到主辊线网造成金刚线断线。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种过滤效果好和便于清理杂质的切片机切削液过滤装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种切片机切削液的过滤装置，包括箱体和箱门，箱门一侧与箱体铰接，箱门另一侧通过螺栓与箱体相连，其特征在于：所述箱体上端设置有进液管，所述箱体内部均匀设置有四个插槽，所述插槽内设置有与插槽相匹配的插板，所述插板中部设置有40目钢丝网，从上往下的第二个插板上安装有磁铁，从上往下的第四个插板上安装有碳滤芯，从上往下的第四个插板下方设置有积液斗，所述积液斗下方设置有排液管，所述排液管贯穿箱体。

优选的，所述箱体前端设置有密封凹槽。

优选的，所述箱门上设置有与密封凹槽相匹配的密封条。

优选的，所述磁铁的高度小于相邻插槽之间的高度。

优选的，所述磁铁的宽度和长度小于插板的宽度和长度。

优选的，所述碳滤芯的高度小于相邻插槽之间的高度。

优选的，所述碳滤芯的宽度和长度小于插板的宽度和长度。

优选的，所述排液管上设置有排液阀。

本技术方案的有益效果如下：

一、本实用新型提供的一种切片机切削液的过滤装置，切片机切削液从进液管流入箱体内，切片机切削液流经从上往下的第一插板时，大颗粒的杂质被钢丝网格挡下来，切片机切削液流经从上往下的第二插板时，通过磁铁吸收磁性销粉，然后通过从上往下的第三个插板时，将遗漏的大于40目的杂质过滤，最后通过碳滤芯过滤，切片机切削液就可以重复利用。使用一段时间后，可以拆除用于固定箱门和箱体的螺栓，打开箱门后，直接将插板从插槽中拔出，即可清理插板上的杂质，使得杂质清理更方便。

二、本实用新型提供的一种切片机切削液的过滤装置，通过设置在箱体前端的密封凹槽和设置在箱门上的密封条，进一步增加箱门与箱体的密封性，防止切片机切削液从箱门和箱体之间的缝隙流出，防止切片机切削液的损失和污染工作环境。

三、本实用新型提供的一种切片机切削液的过滤装置，磁铁的高度小于相邻插槽之间的高度，磁铁的宽度和长度小于插板的宽度和长度，使得切片机切削液在从上到下的第二插班上方流通更顺畅。

四、本实用新型提供的一种切片机切削液的过滤装置，碳滤芯的高度小于相邻插槽之间的高度，碳滤芯的宽度和长度小于插板的宽度和长度，使得切片机切削液在碳滤芯处充分过滤。

五、本实用新型提供的一种切片机切削液的过滤装置，排液管上设置有排液阀，使得切片机切削液流出量方便控制。

附图说明

本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型箱体局部结构示意图；

图中：1、箱体；2、箱门；3、进液管；4、插槽；5、插板；6、钢丝网；7、磁铁；8、碳滤芯；9、积液斗；10、排液管；11、密封凹槽；12、密封条；13、排液阀。

具体实施方式

下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案，需要说明的是，本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。

实施例1

作为本实用新型一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种切片机切削液的过滤装置，如图1和图2所示，包括箱体1和箱门2，箱门2一侧与箱体1铰接，箱门2另一侧通过螺栓与箱体1相连，其特征在于：所述箱体1上端设置有进液管3，所述箱体1内部均匀设置有四个插槽4，所述插槽4内设置有与插槽4相匹配的插板5，所述插板5中部设置有40目钢丝网6，从上往下的第二个插板5上安装有磁铁7，从上往下的第四个插板5上安装有碳滤芯8，从上往下的第四个插板5下方设置有积液斗9，所述积液斗9下方设置有排液管10，所述排液管10贯穿箱体1。

本实用新型提供的一种切片机切削液的过滤装置，切片机切削液从进液管3流入箱体1内，切片机切削液流经从上往下的第一插板5时，大颗粒的杂质被钢丝网6格挡下来，切片机切削液流经从上往下的第二插板5时，通过磁铁7吸收磁性销粉，然后通过从上往下的第三个插板5时，将遗漏的大于40目的杂质过滤，最后通过碳滤芯8过滤，切片机切削液就可以重复利用。使用一段时间后，可以拆除用于固定箱门2和箱体1的螺栓，打开箱门2后，直接将插板5从插槽4中拔出，即可清理插板5上的杂质，使得杂质清理更方便。

实施例2

作为本实用新型一种优选的实施方案，本实施例公开了一种切片机切削液的过滤装置，如图1和图2所示，包括箱体1和箱门2，箱门2一侧与箱体1铰接，箱门2另一侧通过螺栓与箱体1相连，其特征在于：所述箱体1上端设置有进液管3，所述箱体1内部均匀设置有四个插槽4，所述插槽4内设置有与插槽4相匹配的插板5，所述插板5中部设置有40目钢丝网6，从上往下的第二个插板5上安装有磁铁7，从上往下的第四个插板5上安装有碳滤芯8，从上往下的第四个插板5下方设置有积液斗9，所述积液斗9下方设置有排液管10，所述排液管10贯穿箱体1。

优选的，所述箱体1前端设置有密封凹槽11。

优选的，所述箱门2上设置有与密封凹槽11相匹配的密封条12。

优选的，所述磁铁7的高度小于相邻插槽4之间的高度。

优选的，所述磁铁7的宽度和长度小于插板5的宽度和长度。

优选的，所述碳滤芯8的高度小于相邻插槽4之间的高度。

优选的，所述碳滤芯8的宽度和长度小于插板5的宽度和长度。

优选的，所述排液管10上设置有排液阀13。

本实用新型提供的一种切片机切削液的过滤装置，切片机切削液从进液管3流入箱体1内，切片机切削液流经从上往下的第一插板5时，大颗粒的杂质被钢丝网6格挡下来，切片机切削液流经从上往下的第二插板5时，通过磁铁7吸收磁性销粉，然后通过从上往下的第三个插板5时，将遗漏的大于40目的杂质过滤，最后通过碳滤芯8过滤，切片机切削液就可以重复利用。使用一段时间后，可以拆除用于固定箱门2和箱体1的螺栓，打开箱门2后，直接将插板5从插槽4中拔出，即可清理插板5上的杂质，使得杂质清理更方便。

通过设置在箱体1前端的密封凹槽11和设置在箱门2上的密封条12，进一步增加箱门2与箱体1的密封性，防止切片机切削液从箱门2和箱体1之间的缝隙流出，防止切片机切削液的损失和污染工作环境。磁铁7的高度小于相邻插槽4之间的高度，磁铁7的宽度和长度小于插板5的宽度和长度，使得切片机切削液在从上到下的第二插班上方流通更顺畅。碳滤芯8的高度小于相邻插槽4之间的高度，碳滤芯8的宽度和长度小于插板5的宽度和长度，使得切片机切削液在碳滤芯8处充分过滤。排液管10上设置有排液阀13，使得切片机切削液流出量方便控制。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。