一种脱硫脱硝喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种脱硫脱硝喷淋塔。

背景技术：

吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

现有的喷淋吸收塔其内部的部件分布不合理，使得其结构较为分散，在对烟气处理过程中往往不能进行有效的处理，导致烟气与吸收剂浆液不能接触充分，故而吸收塔的处理效率较低，无法确保排放的烟气水分及颗粒物达标，造成环境的破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝喷淋塔，以解决上述背景技术中提出现有的喷淋吸收塔其内部的部件分布不合理，使得其结构较为分散，在对烟气处理过程中往往不能进行有效的处理，导致烟气与吸收剂浆液不能接触充分，故而吸收塔的处理效率较低，无法确保排放的烟气水分及颗粒物达标，造成环境的破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝喷淋塔，包括塔体和支撑杆，所述支撑杆固定在塔体下端，所述塔体内上部固定有雾化器，所述雾化器下端固定有雾化喷头，所述雾化器下侧的塔体内固定有载板，所述载板下侧的塔体内设置有脱硫层，所述脱硫层下侧的塔体下端设置有脱销层，所述脱销层下侧的塔体固定有导管，所述导管下端固定有冲洗喷头，所述导管下侧的塔体固定有滤网，所述滤网下侧的塔体固定有储液槽，所述塔体左下侧固定有进气管，所述进气管右部延伸至储液槽内，所述进气管下侧的储液槽内设置有曝气管，所述曝气管上侧固定有曝气头，所述曝气管右部延伸至塔体右侧，所述储液槽内下部固定有导板，所述导板内固定有通管，所述通管穿过储液槽。

优选的，所述塔体下端固定有电动缸，所述塔体下侧套装有防护板，所述电动缸下端与防护板固定连接，所述支撑杆穿过防护板，且防护板下端等距固定有滑轮。

优选的，所述储液槽下侧与塔体下侧形成储液室，储液室内注入有处理液，且通管与储液室相连通。

优选的，所述塔体右下侧固定有泵体，所述泵体与储液室相连通，所述泵体上部通过连接管与雾化器相连通，所述导管与连接管相连通。

优选的，所述塔体右上侧固定有出气管，所述出气管位于雾化器右上侧。

优选的，所述导板上固定有筛网，所述筛网位于通管上侧，所述储液槽左侧固定有排污管，排污管左侧延伸至塔体左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该脱硫脱硝喷淋塔，通过将进气管直接通入储液槽内，使烟气直接与处理液接触，同时通过曝气管和曝气头的作用，使烟气更好的与处理液混合，通过滤网，便于对烟气内残留的杂质再次进行过滤，通过脱硫层和脱销层，对烟气进行脱硫脱销，通过导管以及冲洗喷头，便于对滤网进行冲洗，通过雾化器、雾化喷头以及载板，便于再次将处理液与烟气进一步充分混合，保证处理效果，通过导板和排污管，便于对杂质排出，通过防护板，便于对塔体底部进行防护，避免腐蚀，通过电动缸、滑轮以及支撑杆的配合，方便进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中防护板的俯视图；

图3为图1中a处放大图。

图中：1、雾化器；2、雾化喷头；3、塔体；4、载板；5、脱硫层；6、脱销层；7、导管；8、冲洗喷头；9、进气管；10、储液槽；11、防护板；12、支撑杆；13、电动缸；14、滑轮；15、泵体；16、曝气管；17、导板；18、曝气头；19、滤网；20、连接管；21、出气管；22、筛网；23、通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫脱硝喷淋塔，包括塔体3和支撑杆12，支撑杆12固定在塔体3下端，塔体3内上部固定有雾化器1，雾化器1下端固定有雾化喷头2，雾化器1下侧的塔体3内固定有载板4，载板4下侧的塔体3内设置有脱硫层5，脱硫层5下侧的塔体3下端设置有脱销层6，脱销层6下侧的塔体3固定有导管7，导管7下端固定有冲洗喷头8，导管7下侧的塔体3固定有滤网19，滤网19下侧的塔体3固定有储液槽10，塔体3左下侧固定有进气管9，进气管9右部延伸至储液槽10内，进气管9下侧的储液槽10内设置有曝气管16，曝气管16上侧固定有曝气头18，曝气管16右部延伸至塔体3右侧，储液槽10内下部固定有导板17，导板17内固定有通管23，通管23穿过储液槽10。

本实用新型中：塔体3下端固定有电动缸13，塔体3下侧套装有防护板11，电动缸13下端与防护板11固定连接，支撑杆12穿过防护板11，且防护板11下端等距固定有滑轮14，通过防护板11，便于对塔体3下侧进行防护，避免其底部被腐蚀，通过电动缸13，便于将塔体3顶起，通过滑轮14进行移动，方便转移。

本实用新型中：储液槽10下侧与塔体3下侧形成储液室，储液室内注入有处理液，且通管23与储液室相连通，通过储液室，便于对处理液进行存储。

本实用新型中：塔体3右下侧固定有泵体15，泵体15与储液室相连通，泵体15上部通过连接管20与雾化器1相连通，导管7与连接管20相连通，通过泵体15，方便将处理液输送至雾化器1内，进行二次处理。

本实用新型中：塔体3右上侧固定有出气管21，出气管21位于雾化器1右上侧，方便将净化的气体排出。

本实用新型中：导板17上固定有筛网22，筛网22位于通管23上侧，储液槽10左侧固定有排污管，排污管左侧延伸至塔体3左侧，通过筛网22，避免杂质通过通管23进入储液室内，通过排污管，便于将使用后的处理液和杂质排出。

工作原理：正常使用时，首先通过泵体15将处理液输送至雾化器1内，进行雾化，并通过雾化喷头2喷出，且雾化后的处理液部分落在载板4上，然后通过进气管9将烟气通入储液槽10内，并通过曝气头18使烟气与处理液充分混合，然后烟气向上流动，通过滤网19，对烟气内残留的杂质进行过滤，烟气继续向上流动，依次穿过脱销层6和脱硫层5，进行二次处理，然后继续向上流动，穿过载板4与其上侧的处理液进行再次混合，最后通过排气管排出，混合彻底，净化效果好，定期将排污管打开，通过导板17，将杂质等排出。

综上所述：本实用新型通过将进气管9直接通入储液槽10内，使烟气直接与处理液接触，同时通过曝气管16和曝气头18的作用，使烟气更好的与处理液混合，通过滤网19，便于对烟气内残留的杂质再次进行过滤，通过脱硫层5和脱销层6，对烟气进行脱硫脱销，通过导管7以及冲洗喷头8，便于对滤网19进行冲洗，通过雾化器1、雾化喷头2以及载板4，便于再次将处理液与烟气进一步充分混合，保证处理效果，通过导板17和排污管，便于对杂质排出，通过防护板11，便于对塔体3底部进行防护，避免腐蚀，通过电动缸13、滑轮14以及支撑杆12的配合，方便进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。