喷淋塔出口气体净化装置的制作方法

本实用新型属于有机废气除湿技术领域，尤其涉及一种喷淋塔出口气体净化装置。

背景技术：

在有机废气治理行业，通常采用喷淋塔对待处理气体进行预处理，以除去粘性物质。但是，经过喷淋处理的气体往往湿度很大，而湿度是影响吸附效率的关键因素，湿度过大不利于有机废气的吸附处理。因此，对喷淋塔出口气体进行除湿处理变得尤为重要。目前常采用除雾器或者提高温度等方法来降低气体湿度。

然而，除雾器只能除去大粒径水滴，对降低湿度没有效果；提高温度的处理方式存在运行能耗大问题，除湿效果不明显，且影响后端吸附效率等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的现有的喷淋塔出口气体处理方式存在除湿效果差的技术问题，提出一种具有除湿效果好、可连续使用的喷淋塔出口气体净化装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提出一种喷淋塔出口气体净化装置，包括与喷淋塔气体出口相连的除湿箱，所述除湿箱内设有硅胶颗粒；

还包括设于所述除湿箱上方的第一料斗，设于所述除湿箱下方的第二料斗，与所述第二料斗相连的再生塔，与所述再生塔相连的斗提机，以及与所述再生塔相连的真空泵；

所述斗提机与所述第一料斗相连；

所述第一料斗与所述除湿箱之间，所述除湿箱与所述第二料斗之间，所述第二料斗与所述再生塔之间，以及所述再生塔与所述斗提机之间通过管道相连；

所述管道上设有卸料阀。

作为优选，所述第一料斗与所述除湿箱之间通过第一管道相连，所述第一管道上设有第一高料位控制器以及第一低料位控制器，所述第一高料位控制器位于所述第一低料位控制器上方。

作为优选，所述第二料斗上设有第二高料位控制器以及第二低料位控制器，所述再生塔上设有第三高料位控制器以及第三低料位控制器；所述第二高料位控制器位于所述第二低料位控制器上方，所述第三高料位控制器位于所述第三低料位控制器上方。

作为优选，所述第二料斗与所述再生塔之间通过第二管道相连，所述再生塔与所述斗提机之间通过第三管道相连；所述第二管道和所述第三管道上均设有密封电动阀；还包括与所述再生塔相连的泄压电动阀以及压力变送器。

作为优选，所述卸料阀为星型卸料阀。

作为优选，所述硅胶颗粒的直径为3-6mm。

作为优选，所述真空泵为水环真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提出一种喷淋塔出口气体净化装置，具有除湿效果好、可连续使用、易于再生、再生能耗低的特点。

附图说明

图1为本实用新型喷淋塔出口气体净化装置的结构示意图；

以上各图中：1、除湿箱；2、第一料斗；3、第二料斗；4、再生塔；5、斗提机；61、卸料阀；62、密封电动阀；63、泄压电动阀；71、第一管道；72、第二管道；73、第三管道；81、第一高料位控制器；82、第一低料位控制器；83、第二高料位控制器；84、第二低料位控制器；85、第三高料位控制器；86、第三低料位控制器；9、压力变送器；10、真空泵。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1所示，本实施例提出一种喷淋塔出口气体净化装置，包括与喷淋塔气体出口相连的除湿箱1，除湿箱1内设有硅胶颗粒；

还包括设于除湿箱1上方的第一料斗2，设于除湿箱1下方的第二料斗3，与第二料斗3相连的再生塔4，与再生塔4相连的斗提机5，以及与再生塔4相连的真空泵10；

斗提机5与第一料斗2相连；

第一料斗2与除湿箱1之间，除湿箱1与第二料斗3之间，第二料斗3与再生塔4之间，以及再生塔4与斗提机5之间通过管道相连；

管道上设有卸料阀61。

该喷淋塔出口气体净化装置的除湿箱1内装有硅胶颗粒，硅胶颗粒缓慢竖直向下移动，而气体水平穿过除湿箱1，在接触过程中水汽被硅胶吸附，达到除湿目的。硅胶具有吸湿量大特点，吸湿量可达自身的50％左右。吸湿饱和的硅胶经过再生塔4再生，并通过斗提机5运输进入第一料斗2，并再次进入除湿箱1内进行除湿处理，具有除湿效率高、除湿效果好、易于再生、可连续使用、再生能耗低的特点。

为了防止气体短路，第一料斗2与除湿箱1之间通过第一管道71相连，第一管道71上设有第一高料位控制器81以及第一低料位控制器82，第一高料位控制器81位于第一低料位控制器82上方。本实施例中，通过将第一高料位控制器81以及第一低料位控制器82设于除湿箱1上方，确保了除湿箱1处于填满硅胶颗粒的状态，防止气体短路。另外，除湿箱1内部设有网格板，起到气流通过和固定硅胶颗粒流动的作用。

为了便于对第二料斗3以及再生塔4中的硅胶料层的高度进行控制，第二料斗3上设有第二高料位控制器83以及第二低料位控制器84，再生塔4上设有第三高料位控制器85以及第三低料位控制器86；第二高料位控制器83位于第二低料位控制器84上方，第三高料位控制器85位于第三低料位控制器86上方。需要说明的是，各料位计具有连锁功能，以协调系统稳定运行。

为了保证再生效率，第二料斗3与再生塔4之间通过第二管道72相连，再生塔4与斗提机5之间通过第三管道73相连；第二管道72和第三管道73上均设有密封电动阀62；还包括与再生塔4相连的泄压电动阀63以及压力变送器9。第二料斗3通过卸料阀61向再生塔4输送吸湿饱和的硅胶颗粒，再生塔4设有第三高料位控制器85以及第三低料位控制器86，以控制硅胶料层高度，设有真空再生系统，以再生硅胶。具体的，达到料位高度后，停止进料，同时关闭密封电动阀62和泄压电动阀63，开启真空泵10，通过压力变送器9控制真空度，在减压作用下，硅胶吸附的水分释放出来通过真空泵10出口排出，其中，真空度控制在200～2000帕。再生塔4为压力容器，满足耐压要求，阀门为硬密封偏心阀门，泄漏率低。再生时间达到后，停止真空泵10，泄压电动阀63打开先进行充气，压力达到常压后，密封电动阀62打开，通过卸料阀61硅胶排入斗提机5。卸料达到料位低值时，关闭卸料阀61。真空泵10减压再生，相比加热再生具有系统简单、能耗低的特点。

为了保证硅胶颗粒的输送稳定，卸料阀61为星型卸料阀。采用星型卸料阀具有排料稳定、可调、对硅胶磨损小等特点。

为了提高除湿效率，硅胶颗粒的直径为3-6mm。该硅胶颗粒具有吸湿量大、寿命长、可反复再生特点。

为了保证再生效率，真空泵10为水环真空泵。水环真空泵具有真空度高、寿命长、耐腐蚀等特点。

上述喷淋塔出口气体净化装置的工作过程为：

除湿箱1内装有硅胶颗粒，硅胶颗粒缓慢竖直向下移动，而从喷淋塔出口出来的气体水平穿过硅胶颗粒层，在接触过程中水汽被硅胶吸附，达到除湿目的；吸附饱和的硅胶颗粒通过卸料阀61排到第二料斗3，第二料斗3具有储存缓冲功能，第二料斗3通过卸料阀61向再生塔4输送吸湿饱和的硅胶，达到料位高度后，停止进料，同时关闭密封电动阀62和泄压电动阀63，开启真空泵10，通过压力变送器9控制真空度，在减压作用下，硅胶吸附的水分释放出来通过真空泵10出口排出，其中，真空度控制在200～2000帕，再生时间达到后，停止真空泵10，泄压电动阀63打开先进行充气，压力达到常压后，密封电动阀62打开，通过卸料阀61硅胶排入斗提机5。再生后的硅胶颗粒通过斗提机5被运输至第一料斗2，并进行下一轮的吸湿。