一种电镀药液冷却处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，特别是涉及一种电镀药液冷却处理装置。

背景技术：

电镀领域，使用电镀药液起到降温作用，药液中含强碱或镍等化学元素，现阶段的处理方式有：当药液不能达到生产需要的标准时用新药液进行替换，老药液部分排放，或通过水箱制冷的方式进行沉淀后排放沉淀物，上述方式均存在的问题为环保不达标，并且水箱制冷的方式，处理效率不高，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种电镀药液冷却处理装置，能够提高处理效率，且处理后杂质为固体，方便排放。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种电镀药液冷却处理装置，它包括：

冷却机组，所述冷却机组包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器以及冷却箱，所述冷却箱包括内腔、进液管以及出液管，所述进液管和所述出液管分别与所述内腔相连通，所述蒸发器延伸进所述内腔中；

搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌端设置在所述内腔中；

过滤组件，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网设置在所述出液管的出口处，所述过滤网上设置有密布的过滤孔。

可选地，所述冷却机组还包括四通阀，所述四通阀设置在所述制冷压缩机、所述冷凝器和所述蒸发器所构成的冷却管路中，从而切换冷却介质在所述冷凝器和所述蒸发器之间的流向。

可选地，所述冷却机组还包括溢流管，所述溢流管具有第一端和第二端，所述第一端与所述内腔的上部位置相连通，所述第二端设置在所属过滤网上方。

可选地，所述出液管的出口处横向分布有一定宽度。

可选地，所述搅拌组件的所述搅拌端为旋转叶片、旋转螺旋、振动叶片中的至少一种。

可选地，所述过滤网为可移动设置。

进一步地，所述过滤网的移动方向上还设置有刮板，所述刮板与所述过滤网的承托面为间隙配合。

更进一步地，所述过滤网的出渣端还设置有收集篮，所述收集篮上开设有网孔。

进一步地，所述过滤网为倾斜设置，所述过滤网移动方向的前端高于后端。

进一步地，所述过滤网为闭环结构，且所述过滤网套设在两个对应设置的辊轮上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的电镀药液冷却处理装置，由于设置了冷却机组、搅拌组件以及过滤组件，冷却机组中设置的制冷压缩机、冷凝器以及蒸发器相配合能够高效地将冷却箱中的电镀药液进行降温，搅拌组件的搅拌端在冷却箱的内腔中搅拌电镀药液，防止电镀药液大面积积冰，在搅拌作用下也能提高处理效率，过滤组件中的过滤网将电镀药液中的药水和杂质分离，因此可以高效地实现电镀药水的循环使用。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型电镀药液冷却处理装置优选实施例的结构示意图；

图2是图1中过滤组件的结构示意图，图2为图1的侧视方向；

其中，附图标记说明如下：

1、冷却机组；

2、搅拌组件；

3、过滤组件；

4、制冷压缩机；

5、冷凝器；

6、蒸发器；

7、冷却箱；

8、内腔；

9、进液管；

10、出液管；

11、电机ⅰ；

12、搅拌端；

13、过滤网；

14、四通阀；

15、溢流管；

16、第一端；

17、第二端；

18、散热机构；

19、刮板；

20、收集篮；

21、辊轮；

22、毛细管；

23、进液泵；

24、出液泵；

25、电机ⅱ；

26、出液阀；

27、汇总箱；

28、液位传感器ⅰ；

29、液位传感器ⅱ；

30、清洁液排出管；

31、清洁液阀；

32、电镀药液排出管；

33、液体回收箱；

34、固体回收箱；

35、出渣板；

36、导向板；

37、挡板；

38、温度传感器；

39、液位传感器ⅲ。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，电镀药液冷却处理装置包括冷却机组1、搅拌组件2以及过滤组件3，其中，冷却机组1用于对电镀药液进行冷却，搅拌组件2用于搅拌电镀药液，过滤组件3对电镀药液进行过滤以去除进行冷却处理后的电镀药液中的析出的固体杂质（碳酸钠）。该电镀药液冷却处理装置可以用于电镀行业，如碱性镀锌、碱性镀铁合金或碱性锌镍合金，电镀药液中含有碳酸钠。

冷却机组1包括制冷压缩机4、冷凝器5、蒸发器6以及毛细管22，四者形成回路，其中蒸发器6用于吸热制冷。冷却介质为氟利昂。该冷却机组1为本领域已实现的装置，比如在冰箱中的应用。冷凝器5外侧设置有散热机构18以散热，本例的散热机构18为风扇。

冷却机组1还包括冷却箱7，蒸发器6延伸进冷却箱7中，从而对冷却箱7中的电镀药液进行冷却，冷却至结冰临界点。

冷却箱7大致为一个箱体，具有内腔8、进液管9以及出液管10，其中进液管9以及出液管10分别与内腔8相连通。进液管9上设置有进液泵23，用于向内腔8中泵入从车间回收的电镀药液。

冷却机组1还包括一个四通阀14，四通阀14设置在制冷压缩机4、冷凝器5和蒸发器6所构成的冷却管路中，以切换冷却介质（氟利昂）在冷凝器5和蒸发器6之间的流向，从而能够使得蒸发器6对内腔8进行加热以除霜。

搅拌组件2包括电机ⅰ11和搅拌端12，搅拌端12可以为旋转叶片（如本例）、旋转螺旋、振动叶片中的至少一种。

搅拌端12设置在内腔8中，从而对内腔8中的电镀药液进行搅拌，一方面可以防止大面积积冰，另一方面可以提高处理效率。

冷却箱7的底部设置有一圈导向板36，一圈导向板36大致呈漏斗形，以利于将电镀药液导出。

冷却箱7内设置有液位传感器ⅰ28，用于检测液位高度。

冷却箱7内设置有温度传感器38，用于检测电镀药液温度。

冷却机组1还包括溢流管15，溢流管15具有第一端16和第二端17，其中第一端16与内腔8的上部位置相连通，第二端17与出液管10相连接。其它实施方式中，第二端17还可以游离设置在过滤网13上方，总之，第二端17设置在过滤网13上方。溢流管15的作用是防止向冷却箱7中加入过多电镀药液，使得多出的电镀药液直接从出液管10流出，以增加安全性。

出液管10中设置有出液阀26，以控制出液。

出液管10的出口处横向分布有一定宽度，如本例中，出口处具有三个出液开口，三个出液开口在横向分布有一定宽度，这是为了使电镀药液更广泛地分布到过滤网13上。

如图1，以及结合图2（图2为图1的侧视方向），过滤组件3包括一个过滤网13。过滤网13为闭环结构，套设在两个辊轮21上，两个辊轮21相对应设置（见图2）。辊轮21被电机ⅱ25驱动（见图1），辊轮21滚动速度可调节。

过滤网13设置在出液管10的出口处的下方，过滤网13上设置有密布的过滤孔，本例的过滤网13设置有三层以提高过滤效果。过滤网13的主要作用是对混有杂质（因为取自从车间回流的电镀药液，因此带有杂质，如：碳酸钠，冷却后析出固体碳酸钠）的电镀药液进行固液分离。电镀药液中的固体成分被拦截在过滤网13的承托面（上表面）上，电镀药液中的液体成分从过滤网13上漏下而进入液体回收箱33。

本例的过滤网13由辊轮21带动而移动，在过滤网13移动方向上的前端还设置有刮板19（见图2），刮板19与过滤网13的承托面为间隙配合，从而将固体从过滤网13上刮除。

过滤网13的前端（也即出渣端）设置有起导向作用的出渣板35，与出渣板35对应设置有收集篮20，收集篮20承接从过滤网13上刮离的固体成分。收集篮20放置在固体回收箱34中。收集篮20上还开设有网孔，网孔的作用是进一步使固体碎渣中的液体滤出以回收利用，滤出的液体进入汇总箱27。固体回收箱34与汇总箱27相连通。固体回收箱34的底部为倾斜（图中未示出）而使底部的液体流向汇总箱27。

过滤网13为倾斜设置，且过滤网13移动方向的前端高于后端，这是为了使电镀药液中的液体成分较大程度流向过滤网13的下方，而不被移动的过滤网13带出到固体回收箱34中。

如图2，过滤网13移动方向的后端设置有刮板19，从而防止回滚的固体进入液体回收箱33中。

如图1，过滤网13移动方向的两侧还设置有挡板37，以防止电镀药液中的固体成分进入液体回收箱33中。

需要说明的是，虽然本例中，过滤网13由辊轮21带动而移动，但是这不是对本实用新型方案的限制，其它实施方式中，过滤网13还可以不为移动设置，比如是固定的；其它实施方式中，过滤网13还可以由其它本领域常规的机构实现可移动的功能。

如图1，液体回收箱33的底部与汇总箱27相连通，液体回收箱33的底面倾斜以利于电镀药液流向汇总箱27。

汇总箱27中设置有液位传感器ⅱ29，以检测汇总箱27中的液位高度。汇总箱27底部设置有电镀药液排出管32，电镀药液排出管32上设置有出液泵24。汇总箱27顶部还设置有液位传感器ⅲ39，以检测汇总箱27中液体满溢情况并触发报警。

电镀药液排出管32上还连接有清洁液排出管30，清洁液排出管30上设置有清洁液阀31以开启或关闭清洁液排出管30，清洁液排出管30的作用是当需要停机而清洗整套管路时，清洗出的清洁液从清洁液排出管30排出。

本例的电镀药液冷却处理装置，在冷却箱7中对电镀药液进行冷却降温至结冰临界点，并在冷却过程中通过搅拌组件2搅拌以防止大面积结冰和提高冷却效率，随后打开出液阀26，使掺杂有固体成分的电镀药液经过过滤网13的过滤，从而去除电镀药液中的固体成分，最后过滤后的洁净电镀药液从电镀药液排出管32排出并进入生产环节。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。